كتلة من السيليكون الحديدي بنسبة 72% تظهر بريقًا معدنيًا، وملمسًا سطحيًا، وشكلًا نموذجيًا للكتلة، مع جدول المواصفات أدناه

نظرة عامة على حجم كتل السيليكون الحديدي 72% (10-50 مم) مع مسطرة للمقارنة وجدول مواصفات التركيب الكيميائي

نظرة عامة على حجم كتل السيليكون الحديدي 72% (10-100 مم) مع مسطرة لقياس الحجم وجدول المواصفات الكيميائية

نظرة عامة على حجم جسيمات السيليكون الحديدي 72% (3-10 مم) مع مسطرة للتحقق من الحجم وجدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه

حديد السيليكون 72% – حديد سيليكون عالي الجودة بنسبة 72% لصناعة الصلب وإنتاج النوكلومر

حديد سيليكون ممتاز بنسبة سيليكون لا تقل عن 72%. يستخدم على نطاق واسع كمزيل للأكسدة، وعامل سبائك في الفولاذ، ومادة خام أساسية لمواد التشكيل عالية الأداء (FeSiMg) في الحديد المطاوع.

التكوين الرئيسي	Si 72-74%، Al ≤2.0%، C ≤0.2%، P ≤0.04%، S ≤0.02% (شوائب نموذجية، قابلة للتخصيص بالكامل)
استمارة	كتل (10-60 مم)، حبيبات (3-8 مم، 1-3 مم)، مسحوق (0-2 مم، 0-10 مم، -100 مش، -200 مش). تتوفر أحجام مخصصة.
طلب	إزالة الأكسدة في صناعة الصلب، وإنتاج مواد التكوير (FeSiMg)، وعامل السبائك في المسابك، ومواد اللحام
معيار	GB/T 2272-2020، ASTM A100، ISO 5445

طلب عرض سعر اتصل بالمبيعات أرسل طلب عرض الأسعار الخاص بك عبر البريد الإلكتروني

نظرة عامة على منتج فيرو سيليكون 72%

يُعدّ حديد السيليكون 72% (FeSi 72%) سبيكة رئيسية ممتازة، تتراوح نسبة السيليكون فيها بين 72% و74%. تُنتج هذه السبيكة عن طريق الاختزال الكربوني الحراري للكوارتز عالي النقاوة ومصادر الحديد في أفران القوس المغمور. يتميز حديد السيليكون 72% لدينا بتركيبة شوائب متوازنة، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لإنتاج مواد التشكيل (FeSiMg) للحديد المطاوع، بالإضافة إلى استخدامه في إزالة الأكسدة من الفولاذ عالي الجودة.

المزايا الأساسية للمنتج

نقاء مُحسَّن: نسبة السيليكون 72% كحد أدنى مع شوائب مضبوطة (Al، Ca، C) لأداء متسق في التطبيقات المعدنية الحرجة، وخاصة إنتاج العقد.
قابل للتخصيص بالكامل: يمكن تعديل التركيب الكيميائي وحجم الجسيمات ليتناسب مع متطلبات الصهر أو الحقن الخاصة بك.
درجة مُعَدِّل العُقيدات: قاعدة السيليكون المفضلة لتصنيع حديد السيليكون المغنيسيوم عالي الأداء (FeSiMg) نظرًا لمستويات الشوائب المواتية.
المقاسات المخصصة: متوفر على شكل كتل أو حبيبات أو مسحوق لتحسين معدل الذوبان والاسترداد.
فعال من حيث التكلفة: التوازن الأمثل بين محتوى السيليكون ومستويات الشوائب لإنتاج الصلب والحديد.
إمداد مستقر: يتم إنتاجه في أفران القوس المغمور الحديثة مع مراقبة صارمة للجودة من المواد الخام إلى المنتج النهائي.

مجالات التطبيق النموذجية

يُعدّ حديد السيليكون بنسبة 72% عنصراً أساسياً في العديد من العمليات الصناعية:

إنتاج مُحَوِّل العُقيدات: المادة الخام الأساسية لتصنيع سبائك FeSiMg المستخدمة في إنتاج الحديد المطاوع.
إزالة الأكسدة من الفولاذ: تمت إضافته إلى الفولاذ المنصهر لإزالة الأكسجين ومنع المسامية وتحسين بنية السبيكة.
عامل السبائك: يزيد من قوة وصلابة ومرونة الفولاذ والحديد الزهر.
تلقيح المسبك: يُستخدم مباشرة كملقح أو في مزيجات التلقيح المعقدة.
أقطاب اللحام: كمكون طلاء أو سبيكة سلكية أساسية لتحسين قابلية اللحام.

للحصول على إرشادات تطبيق محددة أو تركيبات مخصصة، تواصل مع فريقنا التقني للحصول على توصيات مخصصة بناءً على متطلبات الإنتاج الخاصة بك.

المواصفات الفنية – درجات الفيروسيليكون (قابلة للتخصيص)

يتم إنتاج الفيروسيليكون لدينا وفقًا للمعايير الدولية مع تطبيق رقابة صارمة على الجودة. فيما يلي التركيب الكيميائي لدرجاتنا الأساسية. يمكن تعديل جميع المواصفات (محتوى السيليكون، الشوائب، الحجم) وفقًا لاحتياجاتك.

التركيب الكيميائي (القيم النموذجية، النسبة المئوية بالوزن)

الدرجة / المسمى الوظيفي	Si (%)	الألومنيوم (%)	ج (%)	P (%)	S (%)	ملاحظات أخرى
FeSi 72	72-74	≤2.0	≤0.2	≤0.04	≤0.02	مفضل لدى الأشخاص الذين يعانون من عقيدات، وقابل للتخصيص
FeSi 65	65-70	≤3.0	≤0.5	≤0.04	≤0.02	درجة قياسية للاستخدام بالجملة
FeSi 70	70-72	≤2.0	≤0.2	≤0.04	≤0.02	نسبة سيليكون أعلى للسبائك الخاصة
FeSi 75	75-80	≤1.5	≤0.2	≤0.04	≤0.02	صناعة الصلب عالي النقاء
FeSi 85	83-88	≤1.0	≤0.1	≤0.03	≤0.01	سبائك خاصة، FeSiMg
FeSi عالي النقاء 76-79 (منخفض للغاية من الألومنيوم/البورون/التيتانيوم/الكربون)	76-79	≤0.01	≤0.015	≤0.015	≤0.003	B≤0.002%، Ti≤0.02%، V≤0.003% - للفولاذ الكهربائي ذي الحبيبات الموجهة، والسبائك عالية الجودة
مسحوق FeSi 68	65-72	≤2.0	≤0.2	≤0.04	≤0.02	مسحوق ناعم للوسائط الثقيلة، واللحام

* جميع القيم تقريبية ويمكن تعديلها حسب طلب العميل. حدود الشوائب (الألومنيوم، الكالسيوم، الكربون، إلخ) قابلة للتعديل حسب التطبيق.

الخصائص الفيزيائية

ملكية	قيمة	وحدة
نقطة الانصهار	1250-1380 (يختلف باختلاف محتوى السيليكون)	درجة مئوية
الكثافة (عند 20 درجة مئوية)	3.0-5.0 (حسب نسبة السيليكون)	جم/سم³
مظهر	كتل / حبيبات / مسحوق معدني فضي رمادي	-
الكثافة الظاهرية (الكتل)	2.5-3.5	جم/سم³

الأحجام المتوفرة – قابلة للتخصيص بالكامل

كتل: 10-50 مم، 10-100 مم، 50-100 مم (قياسي)، أي نطاق مخصص متاح
حبيبات: 2-15 مم، 1-6 مم، 0.2-1 مم
مسحوق: 0-2 مم، 0-10 مم، -20 شبكة، -40 شبكة، -100 شبكة، -200 شبكة، -325 شبكة
مقاسات مخصصة: متوفر عند الطلب لتلبية متطلبات عملية محددة (الحقن، التكوير، إنتاج العقد، إلخ).

إرشادات التطبيق – فيرو سيليكون 72%

يُعدّ فيرو سيليكون 72% مادة متعددة الاستخدامات ولها التطبيقات الأساسية التالية:

إنتاج مُحَوِّل (حديد-سيليكون-مغنيسيوم)

بفضل محتواه المتوازن من السيليكون ونقائه من الشوائب، يُعدّ FeSi 72% المادة الأساسية المفضلة لتصنيع سبائك حديد السيليكون والمغنيسيوم (FeSiMg) المستخدمة في إنتاج الحديد المطاوع. ويضمن التركيب الكيميائي المتناسق استخلاص المغنيسيوم وتكوين العقد بشكل موثوق.

إزالة الأكسدة من الفولاذ وسبائكه

يُضاف إلى الفولاذ المنصهر (عادةً في المغرفة أو الفرن) لإزالة الأكسجين، ومنع الثقوب، وتحسين الخواص الميكانيكية. يوفر منتجنا FeSi 72 تركيبة كيميائية ثابتة لأنواع فولاذ يمكن التنبؤ بجودتها.

تلقيح المسبك

يستخدم مباشرة كملقح أو في مزيجات التلقيح المعقدة للتحكم في بنية الجرافيت في الحديد الرمادي والحديد المطاوع، مما يحسن الخصائص الميكانيكية ويقلل من التآكل.

أقطاب اللحام

يُطحن إلى مسحوق ناعم ويستخدم في طلاءات الأقطاب الكهربائية أو كسبائك أسلاك أساسية لتحسين استقرار القوس وخصائص معدن اللحام.

إنتاج سبائك عالية النقاء

تم تصميم الدرجة المنخفضة للغاية من الألومنيوم/البورون/التيتانيوم/الكربون (76-79% سيليكون) خصيصًا للفولاذ الكهربائي الموجه الحبيبات والسبائك المغناطيسية الخاصة.

معدلات الإضافة النموذجية (المسابك)

في إنتاج مُحَوِّلات الحديد، يُصهر عادةً حديد السيليكون 72 مع المغنيسيوم وعناصر أخرى. في التلقيح المباشر، تتراوح نسب الإضافة من 0.1% إلى 0.8% من وزن الحديد المنصهر. يمكن لفريقنا الفني مساعدتكم في تحديد الحجم الأمثل وممارسات الإضافة.

التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية – فيرو سيليكون 72%

خيارات التغليف

نقدم حلول تغليف متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل:

أكياس جامبو سعة طن واحد: خيار شائع، سهل الاستخدام مع المعدات القياسية.
أكياس وزنها 25 كجم / 50 كجم: للطلبات الصغيرة أو متطلبات التطبيقات المحددة (مثل مصانع الصب).
تغليف مخصص: يمكننا تلبية طلبات التعبئة والتغليف الخاصة، بما في ذلك البطانات المقاومة للرطوبة، والبراميل الفولاذية، أو الصناديق الصغيرة للمساحيق.

معلومات لوجستية

المعلمة	تفاصيل
الحد الأدنى لكمية الطلب	20 طن متري (طلبات تجريبية ممكنة، رهناً بالتوافر)
مهلة	15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب
ميناء التحميل	الموانئ الصينية الرئيسية (تيانجين وشانغهاي وتشينغداو وهوانغبو)
خيارات الشحن	FOB، CIF، CFR، DAP (حسب الوجهة)
شروط الدفع	التحويل المصرفي، أو خطاب الاعتماد عند الاطلاع، أو قابل للتفاوض

مركز التنزيل

يمكنكم الاطلاع على وثائقنا الفنية للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج:

الأسئلة الشائعة – حديد السيليكون 72%

لماذا يُفضل استخدام حديد السيليكون بنسبة 72% في إنتاج مادة التكوير (FeSiMg)؟ +

يُوفر حديد السيليكون بنسبة 72% توازناً ممتازاً بين محتوى السيليكون (72-78%) والشوائب المُتحكم بها، وخاصة الألومنيوم والكالسيوم، وهما عنصران مهمان لاستخلاص المغنيسيوم وتكوين العُقيدات في الحديد المطاوع. يُعد مستوى السيليكون مرتفعاً بما يكفي لتوفير الحرارة والسيولة اللازمتين أثناء إضافة المغنيسيوم، بينما تُحافظ الشوائب على مستويات منخفضة لتجنب الخبث والشوائب.

هل يمكنك توفير فيرو سيليكون بنسبة 72% مع نسبة منخفضة جدًا من الألومنيوم لتلبية متطلبات خاصة بالمعالجة بالعقد؟ +

نعم، بالتأكيد. في حين أن منتجنا القياسي FeSi 72 يحتوي على نسبة ألومنيوم ≤1.2%، يمكننا توفير إصدارات منخفضة الألومنيوم (مثل Al ≤0.5%، ≤0.1%، أو حتى ≤0.05%) اعتمادًا على مواصفات جهاز التشكيل ومتطلبات جودة الحديد المطاوع النهائية.

ما هي الأحجام الأنسب لإنتاج FeSiMg؟ +

للصهر باستخدام المغنيسيوم، تُستخدم عادةً كتل يتراوح حجمها بين 10 و50 مم أو بين 10 و100 مم. ومع ذلك، يمكننا توفير أي حجم مخصص حسب فرن الصهر وعملية الصهر لديكم. أما للتلقيح المباشر، فتتوفر حبيبات أصغر أو أحجام محددة.

هل من الممكن تكليف جهة خارجية بإجراء فحص للتأكد من الجودة قبل الشحن؟ +

بالتأكيد، ندعم عمليات التفتيش التي تجريها جهات خارجية معترف بها دوليًا، مثل فحص فحص فحص SGS وBV، للتحقق من جودة المنتج قبل الشحن. يشمل التفتيش مظهر المنتج، ووزنه، وأبعاده، وتحليل تركيبه الكيميائي. سيتم توثيق عملية التفتيش بالكامل بالصور والسجلات المكتوبة، والتي ستُقدم لكم مع تقرير التفتيش النهائي. هذا يضمن لكم راحة البال التامة فيما يتعلق بجودة المنتج.

هل تقدمون شهادة تحليل مع كل شحنة؟ +

بالتأكيد. يتم اختبار كل دفعة من فيرو سيليكون في مختبرنا المعتمد وفقًا لمعيار ISO 17025، ويتم تقديم شهادة تحليل (COA) توضح Si و Al و Ca و C و P و S وعناصر أخرى (B و Ti عند الطلب) مع وثائق الشحن.

ما هي طاقتكم الإنتاجية لمادة فيرو سيليكون 72%؟ +

لدينا طاقة إنتاجية سنوية تتجاوز 80 ألف طن متري من الفيروسليكون بمختلف درجاته، بما في ذلك FeSi 72 و65 و70 و75 و85، بالإضافة إلى أنواع متخصصة عالية النقاء. ويمكننا استيعاب الشحنات في حاويات وسفن الشحن السائب.