سيليكون عالي الكربون من الدرجة 6015 (60% كربون، 15% سيليكون) ذو مظهر كتلي لامع معدني، لونه رمادي داكن إلى أسود، وشكله الكتلي غير منتظم، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه.

اختبار حجم كتل السيليكون عالي الكربون من الدرجة 6015 (60% كربون، 15% سيليكون) باستخدام مسطرة توضح أبعاد الجسيمات، وشكل الكتل غير المنتظم النموذجي، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه، الزاوية 1

اختبار حجم كتل السيليكون عالي الكربون من الدرجة 6015 (60% كربون، 15% سيليكون) باستخدام مسطرة توضح نطاق الحجم، وتفاصيل سطح الكتل غير المنتظم، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه، الزاوية 2

عبوات سيليكون عالية الكربون في مستودع المصنع، تعرض كيسًا منسوجًا من البولي بروبيلين سعة طن متري واحد مع تغليف قياسي، وخيارات قابلة للتخصيص للعلامات وحجم الكيس.

سبيكة السيليكون والكربون 60-15 – سيليكون عالي الكربون (60% سيليكون كحد أدنى، 15% كربون كحد أدنى) لصناعة الصلب والمسابك

سبيكة سيليكون كربونية اقتصادية تحتوي على 60% سيليكون كحد أدنى و15% كربون. تُستخدم على نطاق واسع في صناعة الصلب لإزالة الأكسدة، والسبائك، وتطبيقات المسابك كبديل للفيروسليكون ومواد الكربنة.

التكوين الرئيسي	Si 60% كحد أدنى، C 15% كحد أدنى، S ≤0.05%، P ≤0.05% (نموذجي)
استمارة	كتل (10-50 مم)، حبيبات (3-8 مم)، مسحوق (0-3 مم، 0-10 مم)، أحجام مخصصة متوفرة
طلب	مزيل الأكسدة في صناعة الصلب، عامل السبائك، صناعة الصلب في الأفران الكهربائية، صب المسابك
معيار	GB/T 2272-2020، ASTM A100، ISO 5445

طلب عرض سعر اتصل بالمبيعات أرسل طلب عرض الأسعار الخاص بك عبر البريد الإلكتروني

سبيكة السيليكون والكربون 60-15 - نظرة عامة على المنتج

سبيكة السيليكون والكربون 60-15 هي سبيكة مركبة عالية الأداء تحتوي على 60% سيليكون كحد أدنى و15% كربون. تُنتج هذه السبيكة عن طريق الاختزال الكربوني الحراري للكوارتز عالي الجودة ومواد الكربون في أفران القوس المغمور. تجمع هذه السبيكة بين قدرة السيليكون على إزالة الأكسدة وتأثير الكربون في الكربنة، مما يجعلها إضافة فعالة واقتصادية في عمليات صناعة الصلب والمسابك. كما أنها تُعد بديلاً ممتازاً لمزيج الفيروسليكون التقليدي وفحم الكوك البترولي.

المزايا الأساسية للمنتج

وظيفة مزدوجة: يوفر كلاً من السيليكون لإزالة الأكسدة والكربون للكربنة في إضافة واحدة، مما يحسن الكفاءة.
فعال من حيث التكلفة: انخفاض تكلفة الإنتاج مقارنة بالفيروسليكون التقليدي، مما يوفر وفورات كبيرة.
ذوبان سريع: تضمن الكثافة المثلى وخصائص الانصهار امتصاصًا سريعًا في الفولاذ المنصهر.
المقاسات المخصصة: متوفر على شكل كتل أو حبيبات أو مسحوق ليناسب متطلبات فرنك المحددة.
إمداد مستقر: يتم إنتاجه في أفران حديثة مع تطبيق رقابة صارمة على الجودة من المواد الخام إلى المنتج النهائي.

مجالات التطبيق النموذجية

تُعد سبيكة السيليكون والكربون 60-15 ضرورية في العديد من العمليات المعدنية:

إزالة الأكسدة في صناعة الصلب: يزيل الأكسجين بكفاءة من الفولاذ المنصهر، مما يحسن جودة الفولاذ ويقلل من الشوائب.
عامل السبائك: يضيف السيليكون والكربون في وقت واحد لتحقيق درجات الصلب المطلوبة (مثل فولاذ الزنبرك، وفولاذ السكك الحديدية).
صناعة الصلب بالفرن الكهربائي: تُستخدم كمادة شحن لضبط التركيب ودرجة الحرارة.
صب المعادن: يحسن سيولة وخواص ميكانيكية لسبائك الحديد الزهر والصلب.
بديل للفيروسليكون: يستبدل جزءًا أو كل إضافة الفيروسليكون في العديد من التطبيقات باقتصاديات أفضل.

للحصول على إرشادات تطبيق محددة أو تركيبات مخصصة، تواصل مع فريقنا التقني للحصول على توصيات مخصصة بناءً على متطلبات الإنتاج الخاصة بك.

المواصفات الفنية – سبيكة السيليكون والكربون 60-15 والدرجات الشائعة

يتم إنتاج سبيكة السيليكون والكربون 60-15 الخاصة بنا وفقًا للمعايير الدولية مع تطبيق رقابة صارمة على الجودة. فيما يلي التركيب الكيميائي لدرجتنا الأساسية (60-15) مقارنةً بالدرجات الصناعية الشائعة الأخرى كمرجع.

التركيب الكيميائي (القيم النموذجية، النسبة المئوية بالوزن)

الدرجة / المسمى الوظيفي	Si (%)	ج (%)	S (%)	P (%)	التطبيق النموذجي
60-15	60 دقيقة	15 دقيقة	≤0.05	≤0.05	صناعة الصلب العامة، إزالة الأكسدة، السبائك
65-15	65 دقيقة	15 دقيقة	≤0.05	≤0.05	فولاذ عالي الجودة، سبائك دقيقة
68-18	68 دقيقة	18 دقيقة	≤0.03	≤0.04	الفولاذ المتخصص، تطبيقات عالية الكربون
40-20 (مسحوق 0-8 مم)	40 دقيقة	20 دقيقة	≤0.05	≤0.05	حقن المسحوق، التلبيد
50-20 (مسحوق 0-8 مم)	50 دقيقة	20 دقيقة	≤0.05	≤0.05	تعدين المساحيق، الحقن

الخصائص الفيزيائية

ملكية	قيمة	وحدة
نقطة الانصهار	1250-1350	درجة مئوية
الكثافة (عند 20 درجة مئوية)	3.0-3.5	جم/سم³
مظهر	كتل / حبيبات / مسحوق معدني رمادي داكن	-
الكثافة الظاهرية (الكتل)	1.8-2.2	جم/سم³

الأحجام المتوفرة

كتل: 10-50 مم، 10-100 مم، 50-100 مم (قياسي)، تتوفر أحجام مخصصة
حبيبات: 3-8 مم، 1-3 مم
مسحوق: 0-2 مم، 0-10 مم
مقاسات مخصصة: متوفر عند الطلب لتلبية متطلبات العمليات المحددة

إرشادات التطبيق – سبيكة السيليكون والكربون 60-15

تُعد سبيكة السيليكون والكربون 60-15 مادة متعددة الاستخدامات ولها التطبيقات الأساسية التالية:

إزالة الأكسدة في صناعة الصلب

يُضاف إلى الفولاذ المنصهر (عادةً من 2 إلى 8 كيلوغرامات لكل طن) أثناء عملية الصب أو التكرير في المغرفة لإزالة الأكسجين المذاب. يتفاعل السيليكون مع الأكسجين لتكوين ثاني أكسيد السيليكون (SiO₂)، بينما يوفر الكربون إزالة إضافية للأكسدة والكربنة. هذا التأثير المزدوج يُحسّن نقاء الفولاذ ويقلل تكاليف السبائك.

السبائك في فرن القوس الكهربائي

يُستخدم كمادة شحن في أفران القوس الكهربائي لضبط مستويات السيليكون والكربون في آنٍ واحد. وهو فعال بشكل خاص في إنتاج أنواع الفولاذ الكربوني، وفولاذ الزنبرك، وفولاذ السكك الحديدية.

تطبيقات المسابك

في صناعة الحديد الزهر، يُحسّن سبيكة 60-15 من سيولة الحديد، ويقلل من انكماشه، ويعزز خواصه الميكانيكية. ويمكن أن تحل محل جزء من إضافات الفيروسليكون ومادة الكربنة.

بديل للفيروسليكون

نظراً لانخفاض تكلفة إنتاجه، يستخدم 60-15 على نطاق واسع كبديل جزئي أو كامل للحديد والسيليكون التقليدي (FeSi 75) في العديد من تطبيقات صناعة الصلب، مما يوفر وفورات كبيرة في التكاليف دون المساس بالجودة.

معدلات الإضافة النموذجية (صناعة الصلب)

تتراوح معدلات الإضافة عادةً بين 2 و15 كيلوغرامًا لكل طن من الفولاذ، وذلك حسب مواصفات السيليكون والكربون المستهدفة. يمكن لفريقنا الفني مساعدتكم في تحديد الحجم الأمثل وممارسات الإضافة لتحقيق أقصى قدر من الاستخلاص.

التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية – سبيكة السيليكون والكربون 60-15

خيارات التغليف

نقدم حلول تغليف متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل:

أكياس جامبو سعة طن واحد: خيار شائع، سهل الاستخدام مع المعدات القياسية.
أكياس وزنها 25 كجم / 50 كجم: للطلبات الصغيرة أو متطلبات التطبيقات المحددة (مثل مصانع الصب).
تغليف مخصص: يمكننا تلبية طلبات التغليف الخاصة، بما في ذلك البطانات المقاومة للرطوبة أو البراميل الصغيرة.

معلومات لوجستية

المعلمة	تفاصيل
الحد الأدنى لكمية الطلب	20 طنًا متريًا (أقل للطلبات التجريبية، رهناً بالتوافر)
مهلة	15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب
ميناء التحميل	الموانئ الصينية الرئيسية (تيانجين وشانغهاي وتشينغداو وهوانغبو)
خيارات الشحن	FOB، CIF، CFR، DAP (حسب الوجهة)
شروط الدفع	التحويل المصرفي، أو خطاب الاعتماد عند الاطلاع، أو قابل للتفاوض

مركز التنزيل

يمكنكم الاطلاع على وثائقنا الفنية للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج:

الأسئلة الشائعة – سبيكة السيليكون والكربون 60-15

هل من الممكن تكليف جهة خارجية بإجراء فحص للتأكد من الجودة قبل الشحن؟ +

بالتأكيد، ندعم عمليات التفتيش التي تجريها جهات خارجية معترف بها دوليًا، مثل فحص فحص فحص SGS وBV، للتحقق من جودة المنتج قبل الشحن. يشمل التفتيش مظهر المنتج، ووزنه، وأبعاده، وتحليل تركيبه الكيميائي. سيتم توثيق عملية التفتيش بالكامل بالصور والسجلات المكتوبة، والتي ستُقدم لكم مع تقرير التفتيش النهائي. هذا يضمن لكم راحة البال التامة فيما يتعلق بجودة المنتج.

ما الفرق بين سبيكة السيليكون والكربون 60-15 والفيروسليكون التقليدي؟ +

تحتوي سبيكة السيليكون والكربون 60-15 على نسبة عالية من الكربون (15% كحد أدنى) بالإضافة إلى السيليكون (60% كحد أدنى)، بينما يحتوي الفيروسليكون التقليدي (مثل FeSi 75) على نسبة ضئيلة من الكربون (<0.1%). وهذا ما يسمح لسبيكة 60-15 بتوفير كلٍ من إزالة الأكسدة (عن طريق السيليكون) والكربنة (عن طريق الكربون) في إضافة واحدة، مما يحسن الكفاءة ويقلل من تكاليف السبائك الإجمالية. وعادةً ما تكون أكثر فعالية من حيث التكلفة من الفيروسليكون للعديد من أنواع الفولاذ.

هل يمكن استخدام سبيكة السيليكون والكربون 60-15 لجميع أنواع الفولاذ؟ +

يُعدّ الفولاذ 60-15 مناسبًا للعديد من أنواع الفولاذ الكربوني، والفولاذ منخفض السبائك، وبعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ التي يكون فيها محتوى الكربون مقبولًا. أما بالنسبة للفولاذ منخفض الكربون للغاية، فيُنصح باستخدام الفيروسليكون التقليدي منخفض الكربون. يمكننا تقديم المشورة بشأن أفضل منتج يناسب نوع الفولاذ الخاص بك.

ما هي الأحجام الأنسب لتطبيقات صناعة الصلب؟ +

عند إضافة المواد إلى المغرفة، يُفضل استخدام كتل يتراوح حجمها بين 10 و100 مم لضمان استخلاص جيد وتجنب فقدان الغبار. أما في أنظمة الحقن، فيُفضل استخدام حبيبات (1-6 مم) أو مسحوق (0-2 مم). يمكننا توفير أحجام مخصصة حسب نوع الفرن وطريقة الإضافة.

هل تقدمون شهادة تحليل مع كل شحنة؟ +

بالتأكيد. يتم اختبار كل دفعة من سبيكة السيليكون والكربون 60-15 في مختبرنا المعتمد وفقًا لمعيار ISO 17025، ويتم تقديم شهادة تحليل (COA) توضح السيليكون والكربون والكبريت والفوسفور وعناصر أخرى مع وثائق الشحن.

ما هي طاقتكم الإنتاجية لسبائك السيليكون والكربون 60-15؟ +

لدينا طاقة إنتاجية سنوية تتجاوز 80 ألف طن متري من سبائك السيليكون والكربون بمختلف الدرجات، بما في ذلك 60-15 و65-15 و68-18 و40-20 و50-20. ويمكننا استيعاب الشحنات في حاويات وسفن الشحن السائب.

لماذا تختار سيليكون الكربون الخاص بنا (سيليكون عالي الكربون)؟

🏭

خبرة تزيد عن 20 عامًا

متخصصون في إنتاج السبائك الحديدية مع معرفة عميقة بالصناعة

🔬

مراقبة الجودة الصارمة

يتم اختبار كل دفعة لضمان ثبات التركيب والأداء.

🌍

توصيل عالمي

شبكة لوجستية موثوقة تضمن التسليم في الوقت المحدد في جميع أنحاء العالم

عرض الجودة والإنتاج

استكشف عملية مراقبة الجودة لدينا، ومرافق الإنتاج، وتفاعلاتنا مع العملاء.

مقارنة بين درجات مختلفة من السيليكون عالي الكربون (سبائك السيليكون والكربون)

جارٍ تحميل نظرة عامة على المنتج...

هل أنت مستعد للطلب أم تحتاج إلى مزيد من المعلومات؟

اتصل بفريق المبيعات الفنية لدينا للحصول على معلومات حول الأسعار أو العينات أو نصائح التطبيق المصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الخاصة.

تواصل معنا اليوم