سيليكون عالي الكربون من الدرجة 6515 (65% كربون، 15% سيليكون) ذو مظهر كتلي لامع معدني، لونه رمادي داكن إلى أسود، وشكله الكتلي غير منتظم، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه.

اختبار حجم كتل السيليكون عالي الكربون من الدرجة 6515 (65% كربون، 15% سيليكون) باستخدام مسطرة توضح أبعاد الجسيمات، وشكل الكتل غير المنتظم النموذجي، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه، الزاوية 1

اختبار حجم كتل السيليكون عالي الكربون من الدرجة 6515 (65% كربون، 15% سيليكون) باستخدام مسطرة توضح نطاق الحجم، وتفاصيل سطح الكتل غير المنتظم، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه، الزاوية 2

عبوات سيليكون عالية الكربون في مستودع المصنع، تعرض كيسًا منسوجًا من البولي بروبيلين سعة طن متري واحد مع تغليف قياسي، وخيارات قابلة للتخصيص للعلامات وحجم الكيس.

سبيكة السيليكون والكربون 65-15 – سيليكون كربوني عالي الجودة (سيليكون 65% كحد أدنى، كربون 15% كحد أدنى) لصناعة الصلب الممتاز

سبيكة سيليكون كربون عالية الأداء تحتوي على 65% سيليكون كحد أدنى و15% كربون. مصممة لإزالة الأكسدة الدقيقة والسبائك في إنتاج الفولاذ عالي الجودة، مما يوفر كفاءة محسّنة مقارنة بالسبائك الحديدية التقليدية.

التكوين الرئيسي	Si 65% كحد أدنى، C 15% كحد أدنى، S ≤0.05%، P ≤0.05% (نموذجي)
استمارة	كتل (10-50 مم)، حبيبات (3-8 مم)، مسحوق (0-3 مم، 0-10 مم)، أحجام مخصصة متوفرة
طلب	إزالة الأكسدة من الفولاذ عالي الجودة، والسبائك، وصناعة الفولاذ في الأفران الكهربائية، وصب المعادن في المسابك
معيار	GB/T 2272-2020، ASTM A100، ISO 5445

طلب عرض سعر اتصل بالمبيعات أرسل طلب عرض الأسعار الخاص بك عبر البريد الإلكتروني

سبيكة السيليكون والكربون 65-15 - نظرة عامة على المنتج

سبيكة السيليكون والكربون 65-15 هي سبيكة مركبة عالية الجودة تحتوي على 65% سيليكون كحد أدنى و15% كربون. تُنتج هذه السبيكة من خلال عملية اختزال كربوحراري متطورة لمصادر مختارة من الكوارتز والكربون في أفران القوس المغمور، مع تحكم دقيق في العملية. يجعل محتواها العالي من السيليكون (65% كحد أدنى) منها مثالية للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في التركيب المعدني، حيث توفر كفاءة ممتازة في إزالة الأكسدة مع توفير كربنة متزامنة. تُعد هذه السبيكة بديلاً متفوقًا للحديد والسيليكون التقليدي في إنتاج الفولاذ عالي الجودة.

المزايا الأساسية للمنتج

محتوى سيليكون مُحسّن: نسبة السيليكون لا تقل عن 65% لإزالة الأكسدة بشكل أكثر فعالية وتكوين سبائك دقيقة.
وظيفة مزدوجة: يجمع بين إزالة الأكسدة بالسيليكون والكربنة بالكربون في منتج واحد.
توفير التكاليف: ميزة كبيرة من حيث التكلفة مقارنة بمجموعات الفيروسليكون + الكربنة.
سريع الذوبان: تضمن الكثافة المثلى سرعة الذوبان ومعدلات استرداد عالية.
المقاسات المخصصة: متوفر على شكل كتل أو حبيبات أو مسحوق ليناسب عملية التصنيع الخاصة بك.
إمداد مستقر: يتم إنتاجه في أفران حديثة مع تطبيق نظام إدارة الجودة ISO 9001.

مجالات التطبيق النموذجية

تُعد سبيكة السيليكون والكربون 65-15 ضرورية في عمليات التعدين المتميزة:

إزالة الأكسدة من الفولاذ عالي الجودة: يزيل الأكسجين بكفاءة من الفولاذ المنصهر، مما ينتج عنه فولاذ أنظف مع شوائب أقل.
السبائك الدقيقة: يضيف السيليكون والكربون في وقت واحد لتحقيق أهداف التركيب الدقيقة في فولاذ الزنبرك وفولاذ السكك الحديدية وفولاذ الأدوات.
صناعة الصلب بالفرن الكهربائي: تُستخدم كمادة شحن لتحسين التركيب وتقليل الوقت بين كل عملية صب.
صناعة المسابك: يحسن سيولة وخواص ميكانيكية للمسبوكات عالية الجودة.
بديل لـ FeSi 75: يحل محل الفيروسليكون التقليدي في العديد من التطبيقات بفضل اقتصادياته الأفضل وقيمته الكربونية المضافة.

للحصول على إرشادات تطبيق محددة أو تركيبات مخصصة، تواصل مع فريقنا التقني للحصول على توصيات مخصصة بناءً على متطلبات الإنتاج الخاصة بك.

المواصفات الفنية – سبيكة السيليكون والكربون 65-15 والدرجات الشائعة

يتم إنتاج سبيكة السيليكون والكربون 65-15 لدينا وفقًا للمعايير الدولية مع تطبيق رقابة صارمة على الجودة. فيما يلي التركيب الكيميائي لدرجتنا الأساسية (65-15) مقارنةً بالدرجات الصناعية الشائعة الأخرى كمرجع.

التركيب الكيميائي (القيم النموذجية، النسبة المئوية بالوزن)

الدرجة / المسمى الوظيفي	Si (%)	ج (%)	S (%)	P (%)	التطبيق النموذجي
65-15	65 دقيقة	15 دقيقة	≤0.05	≤0.05	فولاذ عالي الجودة، سبائك دقيقة
60-15	60 دقيقة	15 دقيقة	≤0.05	≤0.05	صناعة الصلب العامة، إزالة الأكسدة
68-18	68 دقيقة	18 دقيقة	≤0.03	≤0.04	الفولاذ المتخصص، تطبيقات عالية الكربون
40-20 (مسحوق 0-8 مم)	40 دقيقة	20 دقيقة	≤0.05	≤0.05	حقن المسحوق، التلبيد
50-20 (مسحوق 0-8 مم)	50 دقيقة	20 دقيقة	≤0.05	≤0.05	تعدين المساحيق، الحقن

الخصائص الفيزيائية

ملكية	قيمة	وحدة
نقطة الانصهار	1250-1350	درجة مئوية
الكثافة (عند 20 درجة مئوية)	3.0-3.5	جم/سم³
مظهر	كتل / حبيبات / مسحوق معدني رمادي داكن	-
الكثافة الظاهرية (الكتل)	1.8-2.2	جم/سم³

الأحجام المتوفرة

كتل: 10-50 مم، 10-100 مم، 50-100 مم (قياسي)، تتوفر أحجام مخصصة
حبيبات: 3-8 مم، 1-3 مم
مسحوق: 0-2 مم، 0-10 مم،
مقاسات مخصصة: متوفر عند الطلب لتلبية متطلبات العمليات المحددة

إرشادات التطبيق – سبيكة السيليكون والكربون 65-15

سبيكة السيليكون والكربون 65-15 هي مادة عالية الأداء ولها التطبيقات الأساسية التالية:

إزالة الأكسدة الدقيقة في فرن المغرفة

يُضاف أثناء عملية تكرير الفولاذ في المغرفة (عادةً من 1 إلى 5 كيلوغرامات لكل طن) لتحقيق تحكم دقيق في نسبة الأكسجين. يضمن محتوى السيليكون العالي إزالة الأكسدة بسرعة، بينما يوفر الكربون فوائد تكرير إضافية. مثالي لإنتاج فولاذ نقي مع تحكم دقيق في الشوائب.

السبائك في فولاذ الزنبرك وفولاذ السكك الحديدية

يُعدّ سبيكة 65-15 مناسبة بشكل خاص للأنواع التي تتطلب كلاً من السيليكون والكربون، مثل فولاذ الزنبرك 60Si2Mn وفولاذ السكك الحديدية U71Mn. يسمح تركيبها المتوازن بإضافة السيليكون والكربون في خطوة واحدة، مما يُحسّن التجانس ويُقلّل وقت عملية السبك.

تحسين أداء فرن القوس الكهربائي

يُستخدم كجزء من الشحنة أو يُضاف أثناء عملية الصهر لزيادة مستويات السيليكون والكربون بكفاءة. تضمن كثافته العالية اختراقًا جيدًا في حوض الصهر.

تطبيقات المسابك للمسبوكات عالية الجودة

في إنتاج الحديد المطاوع والحديد الرمادي عالي القوة، تعمل سبيكة 65-15 على تحسين البنية المجهرية والخواص الميكانيكية مع تقليل تكاليف الإنتاج.

معدلات الإضافة النموذجية (صناعة الصلب)

تتراوح معدلات الإضافة عادةً من 2 إلى 12 كيلوغرامًا لكل طن من الفولاذ، وذلك حسب المواصفات المطلوبة. يمكن لفريقنا الفني مساعدتكم في تحديد الحجم الأمثل وممارسات الإضافة لتحقيق أقصى قدر من الاستخلاص والدقة.

التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية – سبيكة السيليكون والكربون 65-15

خيارات التغليف

نقدم حلول تغليف متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل:

أكياس جامبو سعة طن واحد: خيار شائع، سهل الاستخدام مع المعدات القياسية.
أكياس وزنها 25 كجم / 50 كجم: للطلبات الصغيرة أو متطلبات التطبيقات المحددة (مثل مصانع الصب).
تغليف مخصص: يمكننا تلبية طلبات التغليف الخاصة، بما في ذلك البطانات المقاومة للرطوبة أو البراميل الصغيرة.

معلومات لوجستية

المعلمة	تفاصيل
الحد الأدنى لكمية الطلب	20 طنًا متريًا (أقل للطلبات التجريبية، رهناً بالتوافر)
مهلة	15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب
ميناء التحميل	الموانئ الصينية الرئيسية (تيانجين وشانغهاي وتشينغداو وهوانغبو)
خيارات الشحن	FOB، CIF، CFR، DAP (حسب الوجهة)
شروط الدفع	التحويل المصرفي، أو خطاب الاعتماد عند الاطلاع، أو قابل للتفاوض

مركز التنزيل

يمكنكم الاطلاع على وثائقنا الفنية للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج:

الأسئلة الشائعة – سبيكة السيليكون والكربون 65-15

هل من الممكن تكليف جهة خارجية بإجراء فحص للتأكد من الجودة قبل الشحن؟ +

بالتأكيد، ندعم عمليات التفتيش التي تجريها جهات خارجية معترف بها دوليًا، مثل فحص فحص فحص SGS وBV، للتحقق من جودة المنتج قبل الشحن. يشمل التفتيش مظهر المنتج، ووزنه، وأبعاده، وتحليل تركيبه الكيميائي. سيتم توثيق عملية التفتيش بالكامل بالصور والسجلات المكتوبة، والتي ستُقدم لكم مع تقرير التفتيش النهائي. هذا يضمن لكم راحة البال التامة فيما يتعلق بجودة المنتج.

ما هي مزايا 65-15 مقارنة بالمواصفات القياسية 60-15؟ +

يتميز الفولاذ 65-15 بمحتوى سيليكون أعلى (65% كحد أدنى مقابل 60% كحد أدنى)، مما يسمح بإزالة الأكسدة بكفاءة أكبر ويتطلب كميات أقل من الإضافات للوصول إلى مستويات السيليكون المستهدفة. وهذا يجعله مثالياً لتطبيقات الفولاذ عالي الجودة حيث يُعد التحكم الدقيق والحد الأدنى من الشوائب أمراً بالغ الأهمية.

هل يمكن استخدام سبيكة 65-15 في إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ؟ +

نعم، يمكن استخدام سبيكة 65-15 في بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ التي يكون فيها الكربون مقبولاً (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي والمارتنسيتي). أما بالنسبة لأنواع الفولاذ الأوستنيتي التي تتطلب نسبة كربون منخفضة للغاية، فننصح باستخدام منتجاتنا المصنوعة من السيليكون منخفض الكربون.

ما هي الأحجام المتوفرة لأنظمة الحقن؟ +

بالنسبة لأنظمة الحقن، نوفر حبيبات بأحجام تتراوح بين 1-6 مم أو 2-8 مم، بالإضافة إلى مسحوق بأحجام تتراوح بين 0-2 مم أو 0-10 مم. ويمكننا توفير أحجام مخصصة لتناسب مواصفات معدات الحقن الخاصة بكم.

هل تقدمون الدعم الفني لتحسين معدلات الإضافة؟ +

بالتأكيد. يمكن لمهندسينا المتخصصين في علم المعادن العمل مع فريقك لتحديد معدلات الإضافة المثلى، والأحجام، والممارسات بناءً على نوع الفرن، ودرجات الفولاذ، ومتطلبات الجودة.

ما هي عملية مراقبة الجودة الخاصة بكم لمنتج 65-15؟ +

تخضع كل دفعة لاختبارات الكشف عن السيليكون والكربون والكبريت والفوسفور وعناصر أخرى في مختبرنا المعتمد وفقًا لمعيار ISO 17025. ونقدم شهادة تحليل مع كل شحنة، كما يمكننا ترتيب فحص من طرف ثالث عند الطلب.

لماذا تختار سيليكون الكربون الخاص بنا (سيليكون عالي الكربون)؟

🏭

خبرة تزيد عن 20 عامًا

متخصصون في إنتاج السبائك الحديدية مع معرفة عميقة بالصناعة

🔬

مراقبة الجودة الصارمة

يتم اختبار كل دفعة لضمان ثبات التركيب والأداء.

🌍

توصيل عالمي

شبكة لوجستية موثوقة تضمن التسليم في الوقت المحدد في جميع أنحاء العالم

عرض الجودة والإنتاج

استكشف عملية مراقبة الجودة لدينا، ومرافق الإنتاج، وتفاعلاتنا مع العملاء.

مقارنة بين درجات مختلفة من السيليكون عالي الكربون (سبائك السيليكون والكربون)

جارٍ تحميل نظرة عامة على المنتج...

هل أنت مستعد للطلب أم تحتاج إلى مزيد من المعلومات؟

اتصل بفريق المبيعات الفنية لدينا للحصول على معلومات حول الأسعار أو العينات أو نصائح التطبيق المصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الخاصة.

تواصل معنا اليوم