يظهر السيليكون والمنغنيز من الدرجة 60/25 (SiMn 6025) على شكل كتل ذات بريق معدني ولون رمادي فضي وشكل غير منتظم نموذجي، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه.

اختبار حجم كتل السيليكون والمنغنيز من الدرجة 60/25 (SiMn 6025) باستخدام مسطرة توضح أبعاد الجسيمات، وشكل الكتل غير المنتظم النموذجي، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه، الزاوية 1

اختبار حجم كتل السيليكون والمنغنيز من الدرجة 60/25 (SiMn 6025) باستخدام مسطرة توضح نطاق الحجم، وتفاصيل سطح الكتل غير المنتظم، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه، الزاوية 2

كيس بولي بروبيلين سعة 1 طن متري، يوضح تغليف طن متري واحد، تتوفر خيارات التعبئة والتغليف والعلامات المخصصة

سيليكون منغنيز – SiMn60-25 – سبيكة إزالة الأكسدة من الفولاذ عالي المنغنيز والسيليكون

سبيكة سيليكون-منغنيز عالية السيليكون ذات فعالية من حيث التكلفة ومحتوى سيليكون مرتفع لإزالة الأكسدة والسبائك بشكل فعال في إنتاج الصلب

التكوين الرئيسي	المنغنيز: 60-63%، Si: 25-26%، C: ≥0.5%، P: ≥0.30%، S: ≥0.05%
استمارة	كتل (10-60 مم)، مسحوق (0-10 مم)، أحجام مخصصة متوفرة
طلب	إزالة الأكسدة في صناعة الصلب، عامل السبائك، صناعة المسابك
معيار	GB/T 4008-2008، ASTM A99، ISO 5445

طلب عرض سعر اتصل بالمبيعات أرسل طلب عرض الأسعار الخاص بك عبر البريد الإلكتروني

سيليكون منغنيز 60-25 – نظرة عامة على المنتج

سبيكة السيليكون والمنغنيز 60-25 (SiMn60-25) هي سبيكة حديدية منخفضة الكربون تتكون أساسًا من المنغنيز (60-63%) والسيليكون (24-26%) والحديد. تُستخدم على نطاق واسع في صناعة الصلب كمزيل أكسدة قوي وعنصر مُسبِّك. توفر سبيكة SiMn60-25 الممتازة لدينا توازنًا مثاليًا بين المنغنيز والسيليكون، مما يُسهم في تحسين جودة الصلب مع خفض تكاليف الإنتاج الإجمالية.

المزايا الأساسية للمنتج

إزالة الأكسدة الفائقة: يؤدي ارتفاع نسبة السيليكون (25-28٪) إلى إزالة الأكسدة القوية، مما ينتج عنه فولاذ أنظف مع شوائب أقل.
إزالة الكبريت الفعالة: يساعد على إزالة شوائب الكبريت، مما يحسن جودة الفولاذ وخواصه الميكانيكية.
كفاءة السبائك: يوفر كلاً من المنغنيز والسيليكون في إضافة واحدة، مما يبسط عملية صناعة الصلب.
فعال من حيث التكلفة: يقلل من إجمالي استهلاك السبائك ووقت المعالجة مقارنة بالإضافات المنفصلة.
جودة ثابتة: تضمن مراقبة الجودة الصارمة تركيبة وأداءً موحدين دفعة تلو الأخرى.

مجالات التطبيق النموذجية

يُعدّ السيليكون والمنغنيز 60-25 عنصراً أساسياً في العديد من عمليات إنتاج الصلب:

إنتاج الفولاذ الكربوني: كمزيل للأكسدة ولإضفاء خصائص محددة على المنتج النهائي.
تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ: للتحكم في التركيب وتحسين مقاومة التآكل.
إنتاج الفولاذ السبائكي: لإنتاج أنواع من الفولاذ ذات خصائص ميكانيكية محددة.
تطبيقات المسابك: في إنتاج الحديد الزهر للتحكم في تكوين الجرافيت وتحسين الخواص الميكانيكية.
تصنيع أقطاب اللحام: كمكون طلاء في أنواع معينة من أقطاب اللحام.

للحصول على إرشادات تطبيق محددة أو تركيبات مخصصة، تواصل مع فريقنا التقني للحصول على توصيات مخصصة بناءً على متطلبات الإنتاج الخاصة بك.

المواصفات الفنية – SiMn60-25

يتم إنتاج سبيكة السيليكون والمنغنيز 60-25 الخاصة بنا لتلبية المعايير الدولية مع مراقبة صارمة للجودة طوال عملية التصنيع.

التركيب الكيميائي

درجة	المنغنيز (%)	Si (%)	ج (%)	P (%)	S (%)	Fe (%)
SiMn60-25	60.0-63.0	24.0-26.0	≤0.5	≤0.3	≤0.05	توازن
SiMn65-17	65.0-68.0	17.0-19.0	≤1.8	≤0.25	≤0.04	توازن
SiMn60-14	60.0-63.0	14.0-16.0	≤2.5	≤0.30	≤0.05	توازن
SiMn60-28	60.0-63.0	27.0-29.0	≤0.5	≤0.3	≤0.05	توازن
SiMn63-25	63.0-66.0	24.0-26.0	≤0.5	≤0.25	≤0.04	توازن
SiMn65-25	65.0-68.0	24.0-26.0	≤0.5	≤0.25	≤0.04	توازن

الخصائص الفيزيائية

ملكية	قيمة	وحدة
نقطة الانصهار	1200-1300	درجة مئوية
كثافة	6.3-6.5	جم/سم³
مظهر	كتل رمادية معدنية ذات زوايا حادة	-
الكثافة الظاهرية	3.2-3.5	جم/سم³

الأحجام المتوفرة

كتل: مقاسات من 10 إلى 60 مم، أو من 10 إلى 100 مم، أو مقاسات مخصصة
مسحوق: 0-3 مم، 0-10 مم لتطبيقات محددة
مقاسات مخصصة: متوفر عند الطلب لتلبية متطلبات العمليات المحددة

إرشادات التطبيق – SiMn60-25

سبيكة السيليكون والمنغنيز 60-25 هي سبيكة متعددة الاستخدامات وعالية الكربون، ولها تطبيقات عديدة في علم المعادن. فيما يلي إرشادات تفصيلية لاستخدامها في مختلف العمليات.

إزالة الأكسدة في صناعة الصلب

في صناعة الصلب، يُضاف مركب SiMn60-25 خلال مرحلة التكرير لإزالة الأكسجين من الصلب المنصهر. يوفر محتوى السيليكون المرتفع إزالة قوية للأكسدة، مما ينتج عنه سيليكات المنغنيز والسيليكا التي تطفو على السطح كخبث.

إضافة مُوصى بها: 2-5 كجم لكل طن من الفولاذ، اعتمادًا على محتوى الأكسجين الأولي والتركيب النهائي المطلوب.

السبائك في إنتاج الصلب

يُضفي مركب SiMn60-25، كعامل مُسبك، خصائص محددة على منتج الصلب النهائي:

المنغنيز يزيد من القوة والصلابة وقابلية التصلب.
السيليكون يحسن القوة مع الحفاظ على الليونة ويعزز الخصائص الكهربائية.

إزالة الكبريت

يساعد السيليكون والمنغنيز في إزالة الكبريت، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج فولاذ عالي الجودة بخصائص ميكانيكية محسنة وتقليل الهشاشة الساخنة.

تطبيقات المسابك

في صناعة الحديد الزهر، يُستخدم سبيكة SiMn60-25 للتحكم في بنية الجرافيت وتحسين الخواص الميكانيكية. كما أنها تساعد على إزالة الأكسدة من المصهور وتقليل المسامية في المسبوكات.

إنتاج أقطاب اللحام

يستخدم مسحوق SiMn60-25 في طلاء أنواع معينة من أقطاب اللحام لتوفير عناصر إزالة الأكسدة والسبائك أثناء عملية اللحام.

التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية – SiMn60-25

خيارات التغليف

نقدم حلول تغليف متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل:

أكياس جامبو سعة طن واحد: الخيار الأكثر شيوعاً، سهل التعامل معه باستخدام المعدات القياسية.
أكياس وزنها 25 كجم: للطلبات الصغيرة أو متطلبات التطبيقات المحددة.
تغليف مخصص: بإمكاننا تلبية طلبات التغليف الخاصة.

معلومات لوجستية

المعلمة	تفاصيل
الحد الأدنى لكمية الطلب	20 طن متري
مهلة	15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب
ميناء التحميل	الموانئ الصينية الرئيسية (تيانجين وشانغهاي وتشينغداو)
خيارات الشحن	FOB، CIF، CFR (حسب الوجهة)
شروط الدفع	التحويل المصرفي، خطاب الاعتماد عند الاطلاع

مركز التنزيل

يمكنكم الاطلاع على وثائقنا الفنية للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج:

الأسئلة الشائعة – SiMn60-25

هل من الممكن تكليف جهة خارجية بإجراء فحص للتأكد من الجودة قبل الشحن؟ +

بالتأكيد، ندعم عمليات التفتيش التي تجريها جهات خارجية معترف بها دوليًا، مثل فحص فحص فحص SGS وBV، للتحقق من جودة المنتج قبل الشحن. يشمل التفتيش مظهر المنتج، ووزنه، وأبعاده، وتحليل تركيبه الكيميائي. سيتم توثيق عملية التفتيش بالكامل بالصور والسجلات المكتوبة، والتي ستُقدم لكم مع تقرير التفتيش النهائي. هذا يضمن لكم راحة البال التامة فيما يتعلق بجودة المنتج.

ما الفرق بين SiMn60-25 و SiMn65-17 القياسي؟ +

يحتوي سبيكة SiMn60-25 على نسبة سيليكون أعلى (25-26%) ونسبة منغنيز أقل قليلاً (60-63%) مقارنةً بسبيكة SiMn65-17. كما أنها تتميز بمحتوى كربوني أعلى (≤2.5%). وهذا ما يجعلها مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب إزالة أكسدة قوية وإضافة نسبة عالية من السيليكون، مع توفير كمية كافية من المنغنيز لتكوين السبائك.

ما هو الاستهلاك النموذجي لـ SiMn60-25 في صناعة الصلب؟ +

يتراوح الاستهلاك النموذجي بين 2 و6 كيلوغرامات لكل طن من الفولاذ، وذلك تبعًا لمحتوى الأكسجين الأولي، والتركيب المستهدف، ونوع الفولاذ. ونظرًا لاحتوائه على نسبة أعلى من السيليكون، قد يتطلب فولاذ SiMn60-25 معدلات إضافة أقل قليلًا لأغراض إزالة الأكسدة. يمكن لفريقنا الفني تقديم توصيات دقيقة بناءً على معايير عملية التصنيع الخاصة بكم.

هل يمكنك توفير أحجام أو تركيبات مخصصة لـ SiMn60-25؟ +

نعم، نقوم بتصنيع أحجام مخصصة بانتظام، ويمكننا تعديل التركيبة ضمن مواصفات SiMn60-25 (مثلاً، حدود أدق للكربون أو الفوسفور). نوفر أحجاماً متنوعة من المسحوق إلى الكتل الكبيرة. تواصل مع فريق المبيعات لدينا لمناقشة احتياجاتك الخاصة.

ما هي شهادات الجودة التي لديكم لمنتج SiMn60-25؟ +

نحن حاصلون على شهادة ISO 9001:2015، ويتوافق منتجنا SiMn60-25 مع المعايير الدولية بما في ذلك GB/T 4008 و ASTM A99 و ISO 5445. نطبق رقابة صارمة على الجودة طوال عملية الإنتاج، بدءًا من اختيار المواد الخام وحتى الفحص النهائي.

ما هي طاقتك الإنتاجية ومدة التسليم لمنتج SiMn60-25؟ +

لدينا طاقة إنتاجية سنوية تتجاوز 50,000 طن متري من سيليكون المنغنيز، بما في ذلك SiMn60-25. مدة التسليم القياسية هي 15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب، مع إمكانية تلبية الطلبات العاجلة حسب جدول الإنتاج والكمية.