





Kostengünstiges Ferrosilicium mit einem Siliziumgehalt von mindestens 65 %. Weit verbreitet als Desoxidationsmittel und Legierungszusatz bei der Herstellung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Gusseisen mit Kugelgraphit.
| Hauptzusammensetzung | Si 65-70%, Al ≤3,0%, C ≤0,5%, P ≤0,04%, S ≤0,02% (typische Verunreinigungen, vollständig anpassbar) |
| Bilden | Brocken (10–100 mm), Granulat (2–15 mm), Pulver (0–2 mm, 0–10 mm, -100 Mesh, -200 Mesh). Sondergrößen auf Anfrage. |
| Anwendung | Desoxidation bei der Stahlerzeugung, Legierungsmittel in der Gießerei (Gusseisen mit Kugelgraphit), Herstellung von Elektroden, Schweißmaterialien |
| Standard | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 |
Ferrosilicium 65 % (FeSi 65 %) ist eine Vorlegierung mit einem Siliciumgehalt zwischen 65 % und 70 %. Sie wird durch carbothermische Reduktion von Quarz und Eisenquellen in Unterpulverlichtbogenöfen hergestellt. Unser Ferrosilicium 65 % zeichnet sich durch ein ausgewogenes Verunreinigungsprofil aus und eignet sich daher für ein breites Anwendungsspektrum, von der Stahldesoxidation bis hin zur Kugelgraphitisierung bei der Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit. Es dient als wichtiger Zusatzstoff zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Stahl und Gusseisen.
Ferrosilicium 65% ist in vielen industriellen Prozessen unerlässlich:
Für spezifische Anwendungshinweise oder kundenspezifische Rezepturen, Kontaktieren Sie unser technisches Team. für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.
Unser Ferrosilicium wird unter strenger Qualitätskontrolle gemäß internationalen Standards hergestellt. Nachfolgend finden Sie die chemische Zusammensetzung unserer Hauptsorten. Alle Spezifikationen (Si-Gehalt, Verunreinigungen, Größe) können an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
| Klasse / Bezeichnung | Si (%) | Al (%) | C (%) | P (%) | S (%) | Sonstige Anmerkungen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSi 65 | 65-70 | ≤3,0 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,02 | Standardausführung, anpassbar |
| FeSi 70 | 70-72 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Höherer Siliziumgehalt für Speziallegierungen |
| FeSi 72 | 72-74 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Bevorzugt für Impfstoffe |
| FeSi 75 | 75-80 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Herstellung von hochreinem Stahl |
| FeSi 85 | 83-88 | ≤1,0 | ≤0,1 | ≤0,03 | ≤0,01 | Speziallegierungen, FeSiMg |
| Hochreines FeSi 76-79 (Ultraniedriges Al/B/Ti/C) | 76-79 | ≤0,01 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,003 | B≤0,002 %, Ti≤0,02 %, V≤0,003 % – für kornorientierte Elektrostähle, hochwertige Legierungen |
| FeSi 68 Pulver | 65-72 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Feinpulver für schwere Medien, Schweißen |
Alle Werte sind typische Werte und können auf Kundenwunsch angepasst werden. Die Grenzwerte für Verunreinigungen (Al, Ca, C usw.) sind je nach Anwendung flexibel.
| Eigentum | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Schmelzpunkt | 1200-1350 (variiert mit dem Si-Gehalt) | °C |
| Dichte (bei 20 °C) | 3,2–5,5 (abhängig vom Si-Gehalt) | g/cm³ |
| Aussehen | Silbergraue, metallische Klumpen / Granulate / Pulver | - |
| Schüttdichte (Klumpen) | 2.5-3.5 | g/cm³ |
Ferrosilicium 65% ist ein vielseitiger Werkstoff mit folgenden Hauptanwendungen:
Es wird flüssigem Stahl (typischerweise in der Gießpfanne oder im Ofen) zugesetzt, um Sauerstoff zu entfernen, Lunker zu vermeiden und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Unser FeSi 65 gewährleistet eine gleichbleibende chemische Zusammensetzung für Stahlsorten mit vorhersagbaren Ergebnissen.
Wird als Rohmaterial für die Herstellung von Magnesium-Ferrosilicium (FeSiMg)-Nodulisierungsmitteln sowie zur direkten Impfung von Grauguss und Gusseisen mit Kugelgraphit zur Kontrolle der Graphitbildung verwendet.
Wird zu feinem Pulver vermahlen und in Elektrodenbeschichtungen oder als Kerndrahtlegierung verwendet, um die Lichtbogenstabilität und die Schweißguteigenschaften zu verbessern.
FeSi 68 Pulver (feine Körnung) wird zur Herstellung einer schweren Suspension für die Dichtemediumtrennung von Mineralien (Kohle, Diamanten, Eisenerz) verwendet.
Die Sorte mit ultraniedrigem Al/B/Ti/C-Gehalt (76-79% Si) ist speziell für kornorientierte Elektrobleche und spezielle Magnetlegierungen konzipiert.
In der Stahlherstellung liegen die Zugabemengen typischerweise zwischen 2 und 8 kg pro Tonne Stahl, abhängig vom angestrebten Siliziumgehalt und dem Desoxidationsverfahren. Unser technisches Team unterstützt Sie gerne bei der optimalen Dimensionierung und Dosierung.
Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen an, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden und die Unversehrtheit der Produkte während des Transports zu gewährleisten:
| Parameter | Details |
|---|---|
| Mindestbestellmenge | 20 Tonnen (Probebestellungen möglich, vorbehaltlich Verfügbarkeit) |
| Lieferzeit | 15-20 Tage nach Auftragsbestätigung |
| Verladehafen | Wichtigste chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Versandoptionen | FOB, CIF, CFR, DAP (abhängig vom Bestimmungsort) |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C bei Sicht oder verhandelbar |
In unserer technischen Dokumentation finden Sie detaillierte Produktinformationen:
FeSi 65 % enthält 65–70 % Si, FeSi 75 % hingegen 74–80 % Si. Die Wahl hängt vom gewünschten Siliziumgehalt in der Endlegierung und der Wirtschaftlichkeit ab. FeSi 65 % ist oft wirtschaftlicher für die Desoxidation von massivem Stahl, während höhere Qualitäten bevorzugt werden, wenn Silizium das Hauptlegierungselement ist oder ein geringerer Eisengehalt gewünscht wird.
Ja, absolut. Unser Standard-FeSi 65 hat einen Al-Gehalt von ≤1,5 %, wir können aber je nach Ihren Stahl- oder Legierungsspezifikationen auch aluminiumarme Varianten liefern (z. B. Al ≤0,5 %, ≤0,1 % oder sogar ≤0,01 % für hochreine Sorten).
Für Injektionszwecke werden typischerweise feine Granulate oder Pulver im Bereich von 0,2–1 mm oder 0–2 mm verwendet, um eine schnelle Auflösung und gleichmäßige Dosierung zu gewährleisten. Wir können Ihnen jede gewünschte Korngrößenverteilung passend zu Ihrer Injektionsanlage liefern.
Absolut. Jede Charge Ferrosilicium wird in unserem nach ISO 17025 akkreditierten Labor getestet, und ein Analysezertifikat (COA), das Si, Al, Ca, C, P, S und weitere Elemente (B, Ti auf Anfrage) ausweist, wird zusammen mit den Versanddokumenten bereitgestellt.
Selbstverständlich unterstützen wir die Durchführung von Inspektionen durch international anerkannte Prüfstellen wie SGS-Prüfung-Prüfung und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Prüfung umfasst Aussehen, Gewicht, Abmessungen und die Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Prüfprozess wird fotografisch und schriftlich dokumentiert und Ihnen zusammen mit dem abschließenden Prüfbericht zur Verfügung gestellt. So können Sie sicher sein, dass Sie sich keine Sorgen um die Produktqualität machen müssen.
Wir verfügen über eine jährliche Produktionskapazität von über 80.000 Tonnen Ferrosilicium in verschiedenen Qualitäten, darunter FeSi 65, 70, 72, 75, 85 sowie hochreine Spezialqualitäten. Wir können sowohl Container- als auch Massenguttransporte abwickeln.
Spezialisiert auf die Ferrolegierungsproduktion mit fundierten Branchenkenntnissen
Jede Charge wird geprüft, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten.
Zuverlässiges Logistiknetzwerk gewährleistet pünktliche Lieferungen weltweit
Erfahren Sie mehr über unseren Qualitätskontrollprozess, unsere Produktionsanlagen und unsere Kundeninteraktionen.
Kontaktieren Sie unser technisches Vertriebsteam für Preisinformationen, Muster oder Anwendungsberatung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist.
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