Alambre con núcleo para esferoidización – Aleación FeSiMg para nodularización de hierro dúctil (Mg 5-30%, RE/Ca)

Alambre nodularizador avanzado para una esferoidización uniforme del grafito en la producción de hierro dúctil. La inyección profunda garantiza una alta recuperación de Mg, baja pérdida de color y mínima escoria. Disponible en Ø9 mm y Ø13 mm con contenido de Mg personalizado.

Composición del núcleoFeSiMg (Mg 5-30%, Ca 1-3%, RE 0,5-2%, Si 40-55%) – aleaciones de magnesio de alta pureza
Especificaciones del cableDiámetro: Ø13 mm ±0,5 mm; Vaina: Acero con bajo contenido de carbono; Peso del núcleo: 350-480 g/m (Ø13 mm)
SolicitudTratamiento de esferoidización primaria de hierro dúctil, hierro grafitado compactado (CGI), proceso en molde
EstándarISO 1083, ASTM A536, EN 1563

Alambre con núcleo esferoidizable: descripción general del producto

Nuestro alambre con núcleo para esferoidización está diseñado para el tratamiento de nodularización (esferoidización) del hierro dúctil. El núcleo está compuesto de una Aleación de FeSiMg con calcio y tierras raras cuidadosamente equilibrados para garantizar una desulfuración completa y la formación de nódulos de grafito. El método del alambre con núcleo permite la inyección profunda en el metal fundido, maximizando la recuperación de magnesio y reduciendo la pérdida de contenido en comparación con los métodos tradicionales de sándwich o de tapa de artesa.

Ventajas principales del producto

  • Recuperación de alto contenido de Mg: La inyección profunda minimiza la vaporización del Mg; recuperación típica del 45-65%.
  • Nodularidad constante: La distribución uniforme de Mg garantiza una nodularidad superior al 90% incluso en secciones gruesas.
  • Reducción de escorias e inclusiones: La pureza de la Aleación y la adición controlada minimizan la formación de escoria.
  • Desvanecimiento bajo: La adición en el momento preciso reduce la pérdida de Mg antes del moldeo.
  • Contenido personalizado de Mg: Del 5% (para una manipulación segura) al 30% (para una alta eficiencia).

Áreas de aplicación típicas

  • Fundiciones de hierro dúctil: Tratamiento de esferoidización primaria en cuchara o vertido automático.
  • Hierro grafítico compactado (CGI): Menor cantidad de adiciones de Mg para el grafito vermicular.
  • Proceso de moldeo en molde: El alambre se introduce directamente en la cavidad del molde para obtener piezas fundidas con forma casi definitiva.
  • Hierro base con alto contenido de azufre: Combinado con etapas de desulfuración.

Para la optimización del proceso, Consulte a nuestros especialistas en Fundición..

Especificaciones técnicas – Alambre con núcleo para esferoidización

Ofrecemos una gama de aleaciones de FeSiMg con diferente contenido de Mg para adaptarse a distintos niveles de azufre base y requisitos de fundición.

Parámetros del alambre con núcleo

ParámetroCable de Ø13 mm
Diámetro (mm)13,0 ±0,5
Espesor de la vaina (mm)0.35-0.45
Peso del núcleo (g/m)180-260 (personalizable)
Peso total (g/m)~280-380
Contenido de Mg en el núcleo5% – 30% (seleccione el grado)

Composición química de la Aleación principal (grados típicos)

CalificaciónMg (%)Si (%)Ca (%)RE (%)Al (%)Fe
FeSiMg6RE1 (bajo en Mg)5.5-6.544-481.5-2.50.8-1.5≤0,5Bal
FeSiMg8RE27.5-8.544-481.5-2.51.5-2.2≤0,5Bal
FeSiMg1514-1640-451.0-2.0≤0,8Bal
FeSiMg30 (alto contenido de Mg)28-3235-401.0-2.0≤1.0Bal

Sistemas de nodulización disponibles

  • FeSiMg6 estándar: Para hierro dúctil general (base S <0,02%)
  • FeSiMg8-10 con RE: Para secciones S más altas o secciones pesadas
  • Alto contenido de Mg (15-30%): Para alta eficiencia, bajas tasas de adición
  • Costumbre: Disponibles aleaciones de Ni-Mg y Cu-Mg para hierros aleados.

Guía de aplicación: Alambre con núcleo para esferoidización

Tratamiento esferoidizante primario

El alambre se introduce en la cuchara tras la predesulfuración (si es necesaria). Profundidad de inyección: 300-500 mm por debajo de la escoria. Velocidad de alimentación: 2-5 m/s. La tasa de adición se calcula en función del contenido residual de Mg deseado (normalmente 0,03-0,06 %).

Producción de hierro grafitado compactado (CGI)

Para el CGI, utilice un menor contenido de Mg (FeSiMg3-5) y una alimentación precisa para lograr grafito vermicular (Mg residual 0,008-0,015%).

Parámetros de alimentación

  • Velocidad del cable: 2-6 m/s (120-360 m/min)
  • Profundidad de inyección: 300-500 mm (evitar la capa de escoria)
  • Temperatura: 1450-1550°C para el tratamiento; retraso mínimo antes del vaciado.
  • Después del tratamiento: Posteriormente se puede utilizar un alambre de inoculación para mejorar el recuento de nódulos.

Embalaje y logística – Alambre con núcleo esferoidizado

Opciones de embalaje

  • Bobinas: Bobinas de acero de alta resistencia, de 1000 a 1800 kg por bobina.
  • Bobinas: Bobinas de cinta enrolladas para alimentación automática (desenrollado desde la parte superior).
  • Protección: Recubrimiento antihumedad y antioxidante disponible bajo pedido.
  • Costumbre: El diámetro interior de la bobina se puede ajustar para los desenrolladores.

Información logística

ParámetroDetalles
Cantidad mínima de pedido10 toneladas métricas (cantidades de prueba posibles)
Plazo de entregaEntre 12 y 18 días después de la confirmación del pedido.
Puerto de cargaTianjín, Shanghái, Qingdao (China)
Opciones de envíoFOB, CIF, CFR, DAP
Condiciones de pagoTransferencia bancaria, carta de crédito a la vista

Centro de descargas

Preguntas frecuentes – Alambre con núcleo para esferoidización

¿Qué recuperación de Mg puedo esperar con este cable? +

La recuperación suele oscilar entre el 45 % y el 65 %, dependiendo de la temperatura, el contenido de azufre y el método de inyección. Le ayudamos a optimizar los parámetros de su Fundición.

¿Qué contenido de Mg es el mejor para mi hierro base (S=0,012%)? +

Para niveles bajos de S (<0,015%), se suele utilizar FeSiMg6 o FeSiMg8 con RE. Para niveles más altos de S, puede ser necesario un mayor contenido de Mg o una desulfuración previa.

¿Puedo usar el mismo alambre para el tratamiento en molde y en cuchara? +

Sí, pero puede que sea necesario ajustar la velocidad de alimentación y el contenido de Mg. En el moldeo por inyección se suele utilizar alambre con menor contenido de Mg para evitar un tratamiento excesivo.

¿Es posible encargar a un tercero la inspección para comprobar la calidad antes del envío? +

Por supuesto, respaldamos las inspecciones de terceros realizadas por agencias de control de calidad reconocidas internacionalmente, como Inspección Inspección SGS y BV, para verificar la calidad del producto antes del envío. La inspección abarca la apariencia, el peso, las dimensiones y el análisis de la composición química del producto. Todo el proceso de inspección se documentará con fotografías y registros escritos, que se le entregarán junto con el informe final. Esto le garantiza total tranquilidad respecto a la calidad del producto.

¿Proporcionan análisis para cada bobina? +

Por supuesto. Cada bobina incluye un certificado de análisis con los valores exactos de Mg, Si, Ca y RE.

¿Cuál es la forma recomendada de almacenar alambre rico en magnesio? +

Conservar en un lugar fresco y seco. Consumir en un plazo de 3 meses. Para una mayor duración, se recomienda el envasado al vacío.

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