





Ferromanganeso de alto contenido de carbono, económico y con un mínimo de 65 % de manganeso y 7,0 % de carbono. Ampliamente utilizado en la siderurgia para la desulfuración, Desoxidación y aleación. Disponible en varios grados.
| Composición principal | Mn 65-70%, C ≤7,0%, Si ≤1,5%, P ≤0,20%, S ≤0,03% (típico para Mn65-C7,0) |
| Forma | Terrones (10-80 mm), gránulos (2-15 mm), Polvo (0-2 mm, 0-10 mm), tamaños personalizados disponibles |
| Solicitud | Desoxidación del acero, Aleación (aceros al carbono y aleados), hierro fundido, electrodos de soldadura, fundiciones |
| Estándar | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446 |
Ferromanganeso con alto contenido de carbono (HCFeMn) Es una Aleación esencial en la siderurgia, producida mediante la reducción carbotérmica de minerales de óxido de manganeso en hornos de arco sumergido. Nuestro grado Mn65-C7.0 ofrece un mínimo de 65 % de manganeso con un contenido de carbono controlado (≤7,0 %), lo que proporciona un equilibrio óptimo para la mayoría de las aplicaciones de acero al carbono. Actúa como un potente desoxidante, eliminador de azufre y elemento de Aleación que mejora la resistencia, la tenacidad y la dureza del acero.
El Ferromanganeso con alto contenido de carbono es vital en muchos procesos metalúrgicos:
Para obtener orientación específica sobre la aplicación o formulaciones personalizadas, Contacta con nuestro equipo técnico. para obtener recomendaciones personalizadas basadas en sus requisitos de producción.
Nuestro Ferromanganeso de alto contenido de carbono se produce para cumplir con los estándares internacionales con un estricto control de calidad. A continuación se muestra la composición química de nuestro grado primario. Mn65-C7.0 en comparación con otros grados industriales comunes como referencia.
| Grado / Designación | Mn (%) | C (%) | Si (%) | PAG (%) | S (%) | Aplicación típica |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn65-C7.0 | 65-70 | ≤7,0 | ≤2.0 | ≤0,20 | ≤0,03 | Acero al carbono, uso general, Desoxidación |
| Mn70-C7.5 | 70-73 | ≤7,5 | ≤2.0 | ≤0,20 | ≤0,03 | Acero estructural, acero de baja Aleación |
| Mn75-C2.0 | 75-78 | ≤2.0 | ≤1,8 | ≤0,18 | ≤0,02 | Acero de carbono medio, de alta resistencia y baja Aleación. |
| Mn75-C8.0 | 75-78 | ≤8.0 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,02 | Acero al carbono, aplicaciones sensibles al costo |
| Mn78-C1.5 | 78-81 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤0,15 | ≤0,02 | Acero especial, requisitos de bajo contenido de carbono |
| Mn80-C0.7 | 80-83 | ≤0,7 | ≤1,2 | ≤0,12 | ≤0,015 | Acero inoxidable de alta pureza, aleaciones refinadas |
| Propiedad | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Rango de fusión | 1150-1300 | °C |
| Densidad (a 20 °C) | 7.1-7.4 | g/cm³ |
| Apariencia | Grumos/gránulos metálicos de color gris plateado | - |
| Densidad aparente (grumos) | 3.5-4.0 | g/cm³ |
El Ferromanganeso con alto contenido de carbono (HCFeMn) es un material versátil con las siguientes aplicaciones principales:
Se añade al acero fundido en la cuchara o el horno (normalmente de 5 a 15 kg por tonelada) para combinarse con el oxígeno y el azufre disueltos, formando óxidos y sulfuros que flotan, mejorando la pureza del acero y reduciendo la fragilidad en caliente. El Mn65-C7.0 proporciona una fuente rentable de manganeso para este fin.
El manganeso aumenta la templabilidad, la resistencia a la tracción y la resistencia al desgaste. Es común en aceros A36, 1045, 4140 y aceros para rieles. Las tasas de adición varían entre 0,5 % y 2 % de Mn, según el grado. Nuestra química consistente garantiza una composición final precisa.
En el hierro gris y dúctil, el manganeso ayuda a controlar el equilibrio perlita/ferrita y neutraliza los efectos negativos del azufre. Las adiciones típicas son del 0,3 al 1,0 %, según el tipo de hierro.
Molido hasta obtener un Polvo fino, se utiliza en recubrimientos de electrodos o como componente de fundentes aglomerados para soldadura por arco sumergido, mejorando la estabilidad del arco y la tenacidad del metal de soldadura.
Los grados Mn78 y Mn80 de alta calidad se utilizan en la producción de acero inoxidable (por ejemplo, serie 200) y aleaciones no ferrosas. Nuestro equipo técnico puede asesorarle sobre el grado óptimo para su proceso específico.
Ofrecemos diversas soluciones de embalaje para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes y garantizar la integridad del producto durante el transporte:
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Cantidad mínima de pedido | 20 toneladas métricas (posibilidad de pedidos de prueba de 5 a 10 toneladas, sujetos a disponibilidad). |
| Plazo de entrega | 15-25 días después de la confirmación del pedido. |
| Puerto de carga | Principales puertos chinos (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Opciones de envío | FOB, CIF, CFR, DAP (según el destino) |
| Condiciones de pago | Transferencia bancaria, carta de crédito a la vista o negociable. |
Acceda a nuestra documentación técnica para obtener información detallada sobre el producto:
El Mn65-C7.0 contiene entre un 65 % y un 70 % de manganeso y hasta un 7 % de carbono, lo que lo hace ideal para la Desoxidación y aleación de aceros al carbono en general, donde no se requiere un alto contenido de manganeso. Los grados superiores, como el Mn75-C2.0, ofrecen mayor contenido de manganeso (75-78 %) y menor contenido de carbono (≤2,0 %), adecuados para aceros con bajo contenido de carbono o cuando se necesita una mayor concentración de manganeso para minimizar el volumen de ganga. La elección depende de las especificaciones del acero y de la optimización de costos.
Por supuesto, respaldamos las inspecciones de terceros realizadas por agencias de control de calidad reconocidas internacionalmente, como Inspección Inspección SGS y BV, para verificar la calidad del producto antes del envío. La inspección abarca la apariencia, el peso, las dimensiones y el análisis de la composición química del producto. Todo el proceso de inspección se documentará con fotografías y registros escritos, que se le entregarán junto con el informe final. Esto le garantiza total tranquilidad respecto a la calidad del producto.
Sí, pero normalmente se prefieren los grados con menor contenido de carbono, como Mn78-C1.5 o Mn80-C0.7, para evitar una acumulación excesiva de carbono. Para los aceros inoxidables de la serie 200 (por ejemplo, 201, 202), un mayor contenido de manganeso es esencial, y nuestros grados de carbono medio y bajo son los más utilizados. Le recomendamos que consulte con nuestro equipo técnico sobre el grado específico de acero inoxidable que necesita.
Para adiciones en cuchara, se suelen utilizar grumos de entre 10 y 80 mm para asegurar una disolución rápida y evitar la acumulación de finos. Para inyección o alambre tubular, se emplean gránulos más finos (1-6 mm) o Polvo (-100 mallas). Podemos suministrar tamaños personalizados según el tipo de horno y el método de adición.
Por supuesto. Cada lote de Ferromanganeso se analiza en nuestro laboratorio acreditado según la norma ISO 17025, y se proporciona un Certificado de Análisis (COA) que muestra la presencia de Mn, C, Si, P, S y otros elementos junto con los documentos de envío.
Contamos con una capacidad de producción anual superior a las 80 000 toneladas métricas de Ferromanganeso en todas sus calidades, incluyendo Mn65, Mn70, Mn75, Mn78 y Mn80. Podemos gestionar envíos tanto en contenedores como a granel.
Especializados en la producción de ferroaleaciones con profundo conocimiento del sector.
Cada lote se somete a pruebas para garantizar una composición y un rendimiento uniformes.
Red logística fiable que garantiza entregas puntuales en todo el mundo.
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