Inoculante FeSiBa 1-2% Ba – Ferrosilicio de bario para fundiciones de alto rendimiento

Por supuesto, respaldamos las inspecciones de terceros realizadas por agencias de control de calidad reconocidas internacionalmente, como Inspección Inspección SGS y BV, para verificar la calidad del producto antes del envío. La inspección abarca la apariencia, el peso, las dimensiones y el análisis de la composición química del producto. Todo el proceso de inspección se documentará con fotografías y registros escritos, que se le entregarán junto con el informe final. Esto le garantiza total tranquilidad respecto a la calidad del producto.

El bario retarda la decoloración del Inoculante, proporcionando un efecto de grafitización más duradero en comparación con el FeSi puro. También ayuda a controlar el enfriamiento en secciones delgadas.

Sí, la aleación FeSiBa al 1-2% se utiliza ampliamente en la producción de hierro dúctil para lograr un alto número de nódulos y estructuras ferríticas.

Por supuesto. Podemos triturar y cribar según cualquier especificación, por ejemplo, de 0,5 a 3 mm para la alimentación de alambre.

El rango de bario del 1-2% está optimizado para proporcionar un efecto equilibrado: reduce eficazmente la profundidad de enfriamiento y mejora la morfología del grafito sin generar escoria ni residuos excesivos. Este rango específico garantiza una nucleación uniforme y una resistencia prolongada a la decoloración, adecuada tanto para piezas fundidas delgadas como gruesas.

Si bien los inoculantes a base de circonio son excelentes para controlar el enfriamiento en secciones delgadas y combatir los defectos relacionados con el nitrógeno, los inoculantes a base de bario, como FeSiBa 1-2%, ofrecen una resistencia superior a la decoloración con el tiempo. Esto hace que FeSiBa sea particularmente eficaz para piezas fundidas de mayor tamaño o tiempos de vertido prolongados, donde mantener el efecto de inoculación es fundamental.

La tasa de adición suele oscilar entre el 0,2 % y el 0,6 % del peso del metal fundido, dependiendo del contenido de azufre base, el espesor de la sección y la microestructura deseada. Para el hierro gris, son comunes las adiciones menores (0,2-0,4 %); para el hierro dúctil, se pueden utilizar adiciones mayores (0,4-0,6 %) para asegurar una alta densidad de nódulos y la promoción de la ferrita.

Sí, al igual que todos los inoculantes a base de ferrosilicio, debe almacenarse en un ambiente seco para evitar la oxidación y la absorción de humedad. Si bien el bario ayuda a ralentizar la degradación, se recomienda utilizar el material dentro de los 6 meses posteriores a su entrega y conservarlo en bolsas o recipientes sellados para mantener su eficacia y una distribución uniforme del tamaño de partícula.

Por supuesto. Una de las principales ventajas de los inoculantes que contienen bario es su capacidad para ofrecer un margen de tolerancia en el proceso. Ayudan a estabilizar la nucleación incluso ante pequeñas fluctuaciones en los materiales de carga, como la presencia de elementos extraños o variaciones en la proporción de chatarra, lo que se traduce en propiedades mecánicas más consistentes y una menor pérdida de calor en las piezas fundidas.

Ofrecemos diversas opciones de embalaje que se adaptan a sus necesidades de manipulación, incluyendo sacos de papel multicapa de 25 kg con revestimiento interior, big bags de 1000 kg y bidones de acero para mayor protección. Para envíos de exportación, ofrecemos etiquetado personalizado y embalaje a prueba de humedad bajo pedido.