





Ferrosilicio de bario ultra alto (4-6% Ba) para piezas fundidas con tiempos de solidificación extremadamente largos. Garantiza la nucleación del grafito en todo el molde.
| Composición principal | Si 65-70%, Ba 4-6%, Al 1,0-1,5%, Ca 1,0-1,5%, resto de Fe |
| Forma | Terrones/Gránulos/Personalizado |
| Solicitud | Piezas fundidas de hierro dúctil muy pesadas, moldes para lingotes, piezas de maquinaria de gran tamaño. |
Este ferrosilicio con alto contenido de bario (4–6% Ba) Es un Inoculante de primera calidad diseñado para fundiciones de hierro dúctil y gris exigentes que requieren la máxima resistencia a la decoloración y control de la estructura del grafito. Con un contenido de bario deliberadamente elevado al 4-6%, la Aleación forma fases de siliciuro estables ricas en Ba que se disuelven gradualmente en el hierro fundido, proporcionando un efecto de grafitización sostenido durante hasta 45 minutos o más después del tratamiento. En comparación con los grados estándar de FeSi o incluso los grados de 2-4% de Ba, esta variante de 4-6% está formulada específicamente para contrarrestar la degeneración del grafito en piezas fundidas de sección extremadamente gruesa (por ejemplo, >150 mm de espesor de sección) y para garantizar propiedades mecánicas consistentes durante campañas de vertido prolongadas.
Nota: Este producto no es radiactivo y cumple plenamente con las normas medioambientales REACH y RoHS. Fabricado bajo procesos certificados según la norma ISO 9001.
A continuación se muestra la composición química de nuestro FeSiBa 4-6% (resaltado) En comparación con otros grados comunes de inoculantes. Se pueden solicitar composiciones personalizadas y límites de impurezas.
| Grado / Designación | Si (%) | Ba (%) | Al (%) | Ca (%) | Fe y otros |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSiBa 4-6% Ba (Premium) | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-3.0 (personalizable) | Balance |
| FeSiBa 1-2% Ba | 70-75 | 1.0-2.0 | 1.0-1.5 | 0,6-3,0 (personalizable) | Balance |
| FeSiBa 2-4% Ba | 70-75 | 2.0-4.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 | Balance |
| FeSi 72% | 72-75 | – | ≤1,5 | ≤1.0 | Balance |
| FeSi 74% | 74-75 | – | ≤1,5 | 0.5-1.5 | Balance |
| FeSi 75% | 75-78 | – | ≤1,5 | ≤0,5-1,5 | Balance |
| Propiedad | Valor típico / Rango | Observaciones |
|---|---|---|
| Rango de fusión (Solidus/Liquidus) | 1180°C - 1320°C (2156°F - 2408°F) | Un mayor contenido de bario reduce ligeramente el punto de fusión en comparación con el FeSi estándar y promueve una disolución rápida. |
| Gravedad específica (densidad a 20 °C) | 3,1 - 3,4 g/cm³ | Ligeramente más ligero que los grados de Ba más bajos, lo que ayuda a una dispersión uniforme. |
| Densidad aparente | Aprox. 1,7 - 2,1 g/cm³ (106 - 131 lb/ft³) | Depende de la distribución del tamaño de las partículas. |
| Coeficiente de dilatación térmica (20-1000 °C) | ~10,8 × 10⁻⁶ /K | – |
| Microestructura | FeSi₂ + BaSi₂ (fases eutécticas enriquecidas) | El bario se distribuye uniformemente como siliciuros estables. |
Nota de procesamiento: Fabricado mediante moldeo controlado o granulación en agua para garantizar una composición homogénea, una segregación mínima y un contenido de finos extremadamente bajo.
FeSiBa 4-6% es el Inoculante de alto contenido de bario preferido para las fundiciones más exigentes, donde la resistencia a la decoloración durante largos tiempos de permanencia es obligatoria:
Nota: La tasa de adición óptima debe ajustarse en función de la composición del hierro base (S, O, oligoelementos), la matriz objetivo (ferrítica/perlítica) y las condiciones de vertido. Recomendamos realizar ensayos en la Fundición con ajustes graduales.
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Cantidad mínima de pedido | 20 toneladas métricas (posibilidad de pedidos de prueba de 5 a 10 toneladas bajo petición). |
| Plazo de entrega | 15-20 días después de la confirmación |
| Puerto de carga | Tianjin, Shanghái, Qingdao (otros puertos bajo petición) |
| Opciones de envío | FOB, CIF, CFR, DAP, DDP |
Con un contenido de bario elevado al 4-6%, la Aleación contiene una mayor fracción volumétrica de fases BaSi₂ de disolución lenta. Estas fases crean una sobresaturación sostenida de bario en la zona límite de fusión, suministrando continuamente núcleos de grafitización activos (como (Mn,Ba)S y oxisulfuros complejos). El resultado es una marcada extensión de la ventana de inoculación efectiva —normalmente 45 minutos o más—, lo cual es fundamental para piezas fundidas de gran tamaño donde el vertido requiere múltiples cucharas y una solidificación prolongada. Este efecto de "reservorio de bario" es mucho más pronunciado que en las aleaciones con un 2-4% de Ba, lo que convierte al 4-6% en la opción preferida para secciones >150 mm.
FeSiBa 4-6% funciona excepcionalmente bien en hierros con azufre base entre 0,008% y 0,020%El abundante bario se combina fácilmente con el azufre y el manganeso para formar una alta densidad de sitios de nucleación efectivos de (Mn,Ba)S. Incluso con un contenido de azufre muy bajo (<0,005%), la Aleación sigue superando al FeSi estándar debido a su poder grafitizante intrínseco, pero para obtener mejores resultados se recomienda una adición controlada de azufre (por ejemplo, 0,01-0,015%). Nuestros ingenieros de aplicaciones pueden asesorarle sobre la desulfuración o pequeños ajustes de azufre para maximizar la nucleación.
Si bien la principal ventaja del 4-6 % de Ba reside en su resistencia a la decoloración en secciones gruesas, también es muy eficaz para eliminar la formación de hielo en piezas fundidas de paredes delgadas. En geometrías complejas con regiones tanto gruesas como delgadas (por ejemplo, carcasas con nervaduras y salientes pronunciados), este grado garantiza una microestructura completamente libre de carburos, incluso en bordes de enfriamiento rápido. Para la producción exclusiva de paredes delgadas, se recomienda un tamaño de partícula más fino (por ejemplo, 0,2-0,8 mm) para lograr una disolución rápida y una fuerte reducción de la formación de hielo sin sobreinoculación.
Circonio Los inoculantes son excelentes para controlar la porosidad relacionada con el nitrógeno y promover estructuras ferríticas, pero su resistencia a la decoloración es moderada. Tierras raras Los materiales (Ce, La) proporcionan una fuerte nucleación, pero pueden ser más higroscópicos y costosos. FeSiBa 4-6% Ofrece la mejor relación coste-rendimiento para una mayor resistencia a la decoloración, especialmente en hierro dúctil pesado. El mecanismo de liberación lenta del bario produce una alta densidad de nódulos y una estructura uniforme durante largos periodos de mantenimiento. Para fundiciones sensibles al nitrógeno, se recomienda una combinación con una pequeña cantidad de Zr; podemos suministrar aleaciones a medida bajo pedido.
Por supuesto, respaldamos las inspecciones de terceros realizadas por agencias de control de calidad reconocidas internacionalmente, como Inspección Inspección SGS y BV, para verificar la calidad del producto antes del envío. La inspección abarca la apariencia, el peso, las dimensiones y el análisis de la composición química del producto. Todo el proceso de inspección se documentará con fotografías y registros escritos, que se le entregarán junto con el informe final. Esto le garantiza total tranquilidad respecto a la calidad del producto.
El FeSiBa 4-6% presenta una higroscopicidad muy baja, similar a la del FeSi estándar, pero para preservar la calidad de la superficie y la fluidez, recomendamos almacenarlo en un área seca y cubierta (humedad relativa ≤60%). Consérvelo en sus bolsas originales selladas con revestimiento impermeable. Para silos a granel o almacenamiento a largo plazo, se recomienda realizar pruebas periódicas de finos y contenido de humedad. Si el material se humedece, el secado a 80-100 °C durante 1-2 horas restaura su rendimiento. Evite la exposición a la lluvia o la condensación.
Por supuesto. Muchas fundiciones utilizan FeSiBa 4-6% como Inoculante primario para la cuchara, lo que garantiza una resistencia a la decoloración a largo plazo, y lo complementan con una pequeña adición (0,1-0,2%) de un Inoculante potente para la etapa final (por ejemplo, FeSiZr o una mezcla de tierras raras) justo antes del vertido. Esta práctica "dúplex" combina la nucleación sostenida del bario con un impulso adicional de nucleación en el momento final, logrando la mayor cantidad de nódulos y eliminando cualquier enfriamiento superficial. Podemos asesorarle sobre combinaciones compatibles según su cartera de piezas fundidas.
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