





Ferromangan karbon sedang dengan kemurnian tinggi, mengandung 75-78% mangan dan kadar karbon rendah (≤2,0%). Ideal untuk HSLA, baja karbon sedang, dan aplikasi yang membutuhkan penyerapan karbon minimal.
| Komposisi Utama | Mn 75-78%, C ≤2,0%, Si ≤1,8%, P ≤0,18%, S ≤0,02% (khas untuk Mn75-C2,0) |
| Membentuk | Bentuk bongkahan (10-80mm), butiran (2-15mm), Bubuk (0-2mm, 0-10mm), ukuran khusus tersedia. |
| Aplikasi | Baja HSLA, baja Paduan karbon menengah, coran berkualitas tinggi, bahan habis pakai pengelasan, Paduan karbon rendah |
| Standar | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446 |
Ferro Mangan Karbon Sedang kelas Mn75-C2.0 adalah Paduan mangan tinggi, karbon rendah yang dihasilkan melalui pemurnian ferromangan karbon tinggi atau melalui proses silikotermik. Dengan kandungan mangan 75-78% dan karbon yang dibatasi secara ketat hingga ≤2,0%, jenis ini dirancang khusus untuk jenis baja di mana karbon harus dikontrol dengan ketat, seperti HSLA, baja Paduan karbon menengah, dan pengecoran berkualitas tinggi. Paduan ini memberikan manfaat Paduan mangan tanpa penambahan karbon yang berlebihan.
Ferromangan Karbon Sedang Mn75-C2.0 sangat penting dalam banyak proses metalurgi kritis:
Untuk panduan aplikasi spesifik atau formulasi khusus, hubungi tim teknis kami untuk rekomendasi yang dipersonalisasi berdasarkan kebutuhan produksi Anda.
Ferro Mangan kami diproduksi untuk memenuhi standar internasional dengan kontrol kualitas yang ketat. Berikut adalah komposisi kimia dari grade utama kami. Mn75-C2.0 dibandingkan dengan jenis industri umum lainnya sebagai referensi.
| Tingkat/Jabatan | M N (%) | C (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn75-C2.0 | 75-78 | ≤2.0 | ≤1,8 | ≤0,18 | ≤0,02 | HSLA, baja karbon menengah, pengecoran khusus |
| Mn65-C7.0 | 65-70 | ≤7.0 | ≤2.0 | ≤0,20 | ≤0,03 | Baja karbon, Deoksidasi umum |
| Mn70-C7.5 | 70-73 | ≤7,5 | ≤2.0 | ≤0,20 | ≤0,03 | Baja struktural, baja Paduan rendah |
| Mn75-C8.0 | 75-78 | ≤8.0 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,02 | Baja karbon, aplikasi yang sensitif terhadap biaya |
| Mn78-C1.5 | 78-81 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤0,15 | ≤0,02 | Baja khusus, persyaratan karbon rendah |
| Mn80-C0.7 | 80-83 | ≤0,7 | ≤1,2 | ≤0,12 | ≤0,015 | Baja tahan karat dengan kemurnian tinggi, paduan halus. |
| Milik | Nilai | Satuan |
|---|---|---|
| Kisaran Titik Leleh | 1180-1320 | °C |
| Kepadatan (pada 20°C) | 7.2-7.5 | g/cm³ |
| Penampilan | Gumpalan/butiran logam berwarna abu-abu keperakan | - |
| Kepadatan Massal (gumpalan) | 3.6-4.1 | g/cm³ |
Ferro Mangan Karbon Menengah grade Mn75-C2.0 adalah Paduan presisi dengan aplikasi utama sebagai berikut:
Pada baja Paduan rendah berkekuatan tinggi, mangan (biasanya 1,0-1,8%) meningkatkan kekuatan dan ketangguhan. Mn75-C2.0 memungkinkan penambahan mangan tinggi tanpa melebihi spesifikasi karbon, yang sangat penting untuk kemampuan pengelasan dan pembentukan. Umumnya digunakan pada baja pipa, balok otomotif, dan pipa struktural.
Untuk jenis baja seperti AISI 4140 (0,38-0,43% C, 0,75-1,0% Mn) atau 4340, kandungan karbonnya sudah berada pada tingkat target. Penggunaan Paduan mangan rendah karbon (C≤2,0%) mencegah terlampauinya batas maksimum karbon sekaligus mencapai kandungan mangan yang dibutuhkan. Hal ini memastikan kemampuan pengerasan dan sifat mekanik yang konsisten.
Baja pegas (misalnya, 5160, 9260) bergantung pada keseimbangan karbon dan mangan yang tepat. Mn75-C2.0 menyediakan mangan tanpa mengganggu kandungan karbon yang dikontrol dengan cermat (0,5-0,7% C).
Dalam pengecoran baja untuk aplikasi kritis (pertambangan, kereta api, peralatan berat), mangan meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus. Sifat karbon rendah dari Mn75-C2.0 memungkinkan fleksibilitas dalam penyesuaian karbon akhir.
Sebagai komponen kunci dalam kawat inti fluks dan elektroda berlapis, Mn75-C2.0 memberikan mangan ke kolam las tanpa memasukkan karbon berlebihan, yang dapat menyebabkan pengendapan karbida atau mengurangi ketangguhan pada pengelasan multi-pass.
Kami menawarkan berbagai solusi pengemasan untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan dan memastikan integritas produk selama pengiriman:
| Parameter | Detail |
|---|---|
| Jumlah Pesanan Minimum | 20 ton metrik (pesanan percobaan dimungkinkan untuk 5-10 ton tergantung ketersediaan) |
| Waktu Tunggu | 15-25 hari setelah konfirmasi pesanan |
| Pelabuhan Pemuatan | Pelabuhan utama Tiongkok (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Opsi Pengiriman | FOB, CIF, CFR, DAP (tergantung tujuan) |
| Ketentuan Pembayaran | T/T, L/C pada saat pengiriman, atau dapat dinegosiasikan. |
Akses dokumentasi teknis kami untuk informasi produk yang lebih detail:
Mn75-C2.0 menawarkan dua keunggulan utama: kandungan mangan yang lebih tinggi (75-78%) dan kandungan karbon yang jauh lebih rendah (≤2,0%). Hal ini memungkinkan produsen baja untuk menambahkan mangan ke jenis baja dengan batasan karbon yang ketat (misalnya, baja Paduan karbon menengah, HSLA) tanpa melebihi spesifikasi karbon. Selain itu, hal ini juga mengurangi total volume Paduan yang dibutuhkan, meningkatkan hasil produksi dan mengurangi terak.
Untuk sebagian besar baja tahan karat, kandungan karbon harus sangat rendah (≤0,03% dalam banyak kasus). Meskipun Mn75-C2.0 memiliki kandungan karbon lebih rendah daripada jenis baja tahan karat berkadar karbon tinggi, jenis ini mungkin masih mengandung terlalu banyak karbon untuk baja tahan karat austenitik atau feritik. Untuk aplikasi tersebut, kami merekomendasikan jenis baja tahan karat berkadar karbon rendah kami, yaitu Mn78-C1.5 atau Mn80-C0.7. Namun, Mn75-C2.0 dapat cocok untuk jenis baja tahan karat seri 200 tertentu di mana kandungan karbon hingga 0,1% diperbolehkan. Silakan berkonsultasi dengan tim teknis kami.
Tentu saja, kami mendukung inspeksi pihak ketiga oleh lembaga inspeksi kualitas yang diakui secara internasional seperti Inspeksi Inspeksi SGS dan BV untuk memverifikasi kualitas produk sebelum pengiriman. Inspeksi mencakup penampilan produk, penimbangan, dimensi, dan analisis komposisi kimia. Seluruh proses inspeksi akan didokumentasikan dengan foto dan catatan tertulis, yang akan diberikan kepada Anda bersama dengan laporan inspeksi akhir. Hal ini memastikan Anda tidak perlu khawatir mengenai kualitas produk.
Untuk penambahan trim yang presisi di dalam sendok tuang, kami merekomendasikan butiran dengan ukuran 2-15mm atau 1-8mm untuk memastikan pelarutan yang cepat dan menghindari segregasi. Untuk penambahan massal selama proses penapisan, bongkahan (10-80mm) adalah yang umum digunakan. Kami dapat menyesuaikan ukuran agar sesuai dengan sistem penambahan Paduan Anda.
Tentu saja. Setiap batch Feromangan Mn75-C2.0 diuji di laboratorium kami yang terakreditasi ISO 17025, dan Sertifikat Analisis (COA) yang menunjukkan Mn, C, Si, P, S, dan elemen lainnya disertakan dalam dokumen pengiriman.
Kami memiliki kapasitas produksi tahunan melebihi 30.000 metrik ton ferromangan karbon menengah dan rendah di seluruh tingkatan Mn75-C2.0, Mn78-C1.5, dan Mn80-C0.7. Kami memiliki jalur pemurnian khusus untuk memastikan komposisi kimia karbon rendah yang konsisten dan dapat mengakomodasi pengiriman kontainer maupun curah.
Berspesialisasi dalam produksi ferroalloy dengan pengetahuan industri yang mendalam.
Setiap batch diuji untuk memastikan komposisi dan kinerja yang konsisten.
Jaringan logistik yang andal memastikan pengiriman tepat waktu ke seluruh dunia.
Jelajahi proses pengendalian mutu kami, fasilitas produksi, dan interaksi pelanggan.
Hubungi tim penjualan teknis kami untuk informasi harga, sampel, atau saran aplikasi yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda.
Hubungi Kami Hari Ini