





Ferromanganese ad alto tenore di carbonio, economico ed efficace, con un contenuto minimo di manganese del 75%. Ampiamente utilizzato nella siderurgia come disossidante, desolforante e additivo legante per migliorare la durezza e la resistenza.
| Composizione principale | Mn ≥75,0%, C ≤8,0%, Si ≤1,5%, P ≤0,2%, S ≤0,02% (impurità tipiche) |
| Modulo | Pezzi (10-80 mm), Granuli (2-15 mm), Polvere (0-2 mm, 0-10 mm), Disponibili formati personalizzati |
| Applicazione | Deossidazione e desolforazione dell'acciaio, leghe in acciai al carbonio e acciai per utensili, industria della Fonderia, rivestimenti per elettrodi di saldatura |
| Standard | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5447 |
Il Ferromanganese mn75-c8.0 è un Ferromanganese ad alto tenore di carbonio con un contenuto minimo di manganese del 75% e un contenuto di carbonio fino all'8,0%. Viene prodotto mediante riduzione carbotermica del minerale di manganese in forni ad arco sommerso. Il nostro mn75-c8.0 offre un profilo di impurità ben bilanciato (Si, P, S) che lo rende adatto a un'ampia gamma di applicazioni siderurgiche, dalla deossidazione alla lega. È un additivo essenziale per migliorare le proprietà meccaniche dell'acciaio, come la resistenza alla trazione, la durezza e la resistenza all'usura.
Il Ferromanganese mn75-c8.0 è essenziale in molti processi industriali:
Per indicazioni specifiche sull'applicazione o formulazioni personalizzate, Contatta il nostro team tecnico per ricevere consigli personalizzati in base alle vostre esigenze di produzione.
Il nostro Ferromanganese mn75-c8.0 è prodotto in conformità agli standard internazionali con un rigoroso controllo di qualità. Di seguito è riportata la composizione chimica del nostro grado primario (mn75-c8.0) a confronto con altri gradi industriali comuni, a titolo di riferimento.
| Grado/Qualifica | Mn (%) | C (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Applicazione tipica |
|---|---|---|---|---|---|---|
| mn75-c8.0 | ≥75,0 | ≤8,0 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,02 | FeMn ad alto tenore di carbonio per la produzione generale di acciaio e la deossidazione |
| mn65-c7.0 | ≥65,0 | ≤7,0 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,03 | Ferro-manganese di bassa qualità per la produzione di acciaio sensibile ai costi |
| mn70-c7.5 | ≥70,0 | ≤7,5 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,03 | Lega a medio contenuto di manganese per acciai al carbonio standard |
| mn75-c2.0 | ≥75,0 | ≤2,0 | ≤1,8 | ≤0,18 | ≤0,02 | FeMn a medio tenore di carbonio per acciai legati, pratiche a basso contenuto di idrogeno |
| mn78-c1.5 | ≥78,0 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤0,15 | ≤0,02 | Leghe FeMn a basso tenore di carbonio per acciai ad alta resistenza a bassa Lega (HSLA) |
| mn80-c0.7 | ≥80,0 | ≤0,7 | ≤1,2 | ≤0,12 | ≤0,015 | Ferro-manganese raffinato a basso tenore di carbonio per acciai speciali e applicazioni nell'industria siderurgica pulita. |
| Proprietà | Valore | Unità |
|---|---|---|
| Punto di fusione | 1250-1350 | °C |
| Densità (a 20 °C) | 7.1-7.4 | g/cm³ |
| Aspetto | Grumi/granuli metallici di colore grigio argenteo | - |
| Densità apparente (grumi) | 3.5-4.0 | g/cm³ |
Il Ferromanganese mn75-c8.0 è un materiale versatile con le seguenti applicazioni principali:
Aggiunto all'acciaio fuso (in genere dallo 0,1% allo 0,5% a seconda del tipo di acciaio) si combina con l'ossigeno per formare ossido di manganese, che galleggia sulla superficie del fuso. Ciò previene la porosità da gas e migliora la qualità della superficie del lingotto.
Il manganese è uno stabilizzatore dell'austenite e aumenta la temprabilità. Negli acciai al carbonio, sono comuni percentuali di aggiunta di Mn comprese tra lo 0,5% e l'1,5%. Negli acciai resistenti all'usura (ad esempio, l'acciaio al manganese Hadfield), il contenuto di Mn può raggiungere il 12-14%, dove la nostra Lega mn75-c8.0 funge da Lega di base economicamente vantaggiosa.
Il manganese ha un'elevata affinità per lo zolfo, formando inclusioni di solfuro di manganese che sono meno dannose dei solfuri di ferro. Ciò migliora la duttilità a caldo e riduce il rischio di cricche a caldo durante la laminazione o la forgiatura.
Nella ghisa grigia e nella ghisa sferoidale, il manganese contribuisce a controllare il rapporto perlite/ferrite, migliorando la resistenza e la durezza. Le percentuali di aggiunta tipiche variano dallo 0,3% all'1,0%, a seconda della struttura della matrice desiderata.
Nella siderurgia, i dosaggi di aggiunta variano in genere da 1 kg a 5 kg per tonnellata di acciaio, a seconda delle specifiche di manganese desiderate e della composizione chimica di base. Il nostro team tecnico può fornire assistenza per la definizione delle dimensioni ottimali e delle modalità di aggiunta.
Offriamo diverse soluzioni di imballaggio per soddisfare le diverse esigenze dei clienti e garantire l'integrità del prodotto durante il trasporto:
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Quantità minima d'ordine | 20 tonnellate metriche (quantità inferiore per ordini di prova, salvo disponibilità) |
| Tempi di consegna | 15-20 giorni dopo la conferma dell'ordine |
| Porto di carico | Principali porti cinesi (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Opzioni di spedizione | FOB, CIF, CFR, DAP (a seconda della destinazione) |
| Termini di pagamento | T/T, L/C a vista o negoziabile |
Per informazioni dettagliate sul prodotto, consultate la nostra documentazione tecnica:
La differenza principale risiede nel contenuto di carbonio. mn75-c8.0 è una qualità ad alto tenore di carbonio (C≤8,0%) adatta alla produzione di acciaio in generale, dove il carbonio non è dannoso. mn75-c2.0 è una qualità a medio tenore di carbonio (C≤2,0%) utilizzata quando è richiesto un minore assorbimento di carbonio, come negli acciai a basso tenore di carbonio o legati. mn78-c1.5 e mn80-c0.7 sono qualità a basso tenore di carbonio per acciai speciali che richiedono un'aggiunta minima di carbonio.
Sì, ma con cautela. Sebbene il manganese venga utilizzato in alcune leghe di acciaio inossidabile (ad esempio, la serie 200) in sostituzione del nichel, l'elevato contenuto di carbonio dell'acciaio MN75-C8.0 potrebbe non essere adatto per gli acciai inossidabili a basso tenore di carbonio. Per tali applicazioni, si raccomandano leghe a basso tenore di carbonio come l'MN80-C0.7. Consigliamo di discutere la specifica lega di acciaio inossidabile con il nostro team tecnico.
Per le aggiunte in siviera, si utilizzano tipicamente grumi di dimensioni comprese tra 10 e 80 mm per garantire una buona penetrazione e dissoluzione senza un'eccessiva formazione di particelle fini. Per i sistemi di alimentazione a nastro trasportatore, si possono preferire granuli più piccoli (2-15 mm). Possiamo fornire granulometrie personalizzate in base al tipo di forno e alla procedura di caricamento.
Certamente. Ogni lotto di Ferromanganese mn75-c8.0 viene testato nel nostro laboratorio accreditato ISO 17025 e un certificato di analisi (COA) che riporta la composizione di Mn, C, Si, P, S e altri elementi viene fornito insieme ai documenti di spedizione.
Abbiamo una capacità produttiva annua superiore a 60.000 tonnellate di Ferromanganese in diverse qualità, tra cui mn65-c7.0, mn70-c7.5, mn75-c2.0, mn75-c8.0, mn78-c1.5 e mn80-c0.7. Siamo in grado di gestire spedizioni sia in container che via nave.
Certamente, ci avvaliamo di ispezioni di terze parti condotte da agenzie di controllo qualità riconosciute a livello internazionale, come Ispezione Ispezione SGS e BV, per verificare la qualità del prodotto prima della spedizione. L'ispezione comprende l'aspetto del prodotto, il peso, le dimensioni e l'analisi della composizione chimica. L'intero processo di ispezione sarà documentato con foto e verbali scritti, che vi saranno forniti insieme al rapporto di ispezione finale. Questo vi garantisce la massima tranquillità in merito alla qualità del prodotto.
Specializzata nella produzione di ferroleghe con una profonda conoscenza del settore.
Ogni lotto viene testato per garantire composizione e prestazioni costanti.
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