鉄鋼の脱酸および接種用シリコンカーバイド合金65% – SiCグレード（SiC≥65%）
炭化ケイ素含有量65%以上の、コスト効率に優れた炭化ケイ素合金。製鋼における脱酸剤、鋳造における接種剤、高温耐火材料として幅広く使用されています。
| 主な構成要素 | SiC ≥65.0%、C（遊離）≤15%、Fe₂O₃ ≤3.0%、Al₂O₃ ≤2.5%（代表値） |
| 形状 | 塊状（10～100mm）、顆粒状（2～15mm、1～5mm）、粉末状（0～2mm、0～10mm、-100メッシュ）、カスタムサイズ |
| 応用 | 鋼の脱酸、鋳鉄の接種、電気炉スラグ調整、耐火セラミックス、研磨材産業 |
| 標準 | GB/T 2480-2008、ASTM C1793、ISO 9285 |
炭化ケイ素合金65％ – 製品概要
炭化ケイ素合金65%は、石英砂と石油コークスを高温で溶融して製造される合成化合物です。炭化ケイ素含有量は最低65%です。当社のSiC 65%グレードは、活性炭化ケイ素と遊離炭素がバランスよく配合されており、鉄冶金における効率的な脱酸剤および再炭化剤として機能します。また、耐火成形品や研磨材の高品質原料としても使用できます。
製品の主な利点
- 高SiC含有量： 最低65%の炭化ケイ素（SiC）含有量により、溶鋼および溶鉄において強力な脱酸作用と発熱効果が確保されます。
- 二重脱酸・再炭化処理： 酸素除去と炭素吸着を一度の添加で同時に行うため、効率が向上します。
- 一貫した品質： 不純物（Fe₂O₃、Al₂O₃）を厳密に管理することで、予測可能な冶金性能が確保されます。
- カスタムサイズ： 炉への装入・注入システムに合わせて、塊状、顆粒状、粉末状でご用意しています。
- 費用対効果が高い： フェロシリコンやカーボンライザーなどの高価な合金の代替品として使用できます。
代表的な応用分野
炭化ケイ素合金65%は、多くの工業プロセスにおいて不可欠な材料です。
- 製鋼法（電気炉、AOD、LF）： 鋼の清浄度を向上させ、酸素含有量を低減するための脱酸剤およびスラグ調整剤として使用されます。
- 鉄工所： ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄用の接種剤。黒鉛の生成を促進し、機械的特性を向上させる。
- 耐火物産業： SiC系耐火レンガ、窯用什器、るつぼの製造用原料。
- 研磨工具： その硬度の高さから、研削砥石や研磨紙に使用される。
- セラミック部品： 高温構造セラミックスの製造用。
具体的な用途に関するガイダンスやカスタム処方については、 技術チームにお問い合わせください お客様の制作要件に基づいた、パーソナライズされた推奨事項をご提供します。
技術仕様 – 炭化ケイ素合金65%および一般グレード
当社のSiC 65%グレードは、国際規格に適合するように製造されています。参考までに、当社の主要グレード（SiC 65）の化学組成を、他の一般的な工業グレードと比較したものを以下に示します。
化学組成（代表値、重量％）
| 等級／役職 | SiC（％） | FC（％）（遊離炭素） | Fe₂O₃ (%) | Al₂O₃ (%) | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| SiC 65% | 65.0以上 | ≤15.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | 鋼の脱酸、鉄接種、耐火物 |
| SiC 70% | 70.0以上 | ≤12.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | より高品質の脱酸素剤、研磨粒子 |
| SiC 75% | 75.0以上 | ≤10.0 | ≤2.0 | ≤1.5 | プレミアム脱酸素剤、耐火セラミックス |
物理的性質
| 財産 | 価値 | ユニット |
|---|---|---|
| 融点（分解点） | 約2700（分解後） | °C |
| 密度（20℃） | 3.20 - 3.25 | g/cm³ |
| 外観 | 黒色ブリケット | - |
| かさ密度（ブリケット） | 2.7 - 3.2 | g/cm³ |
利用可能なサイズ
- ブリケット 30x50mm、 特注サイズも承ります
- カスタムサイズ： ご要望に応じて、特定のプロセス要件を満たすために提供可能です。
適用ガイドライン – 炭化ケイ素合金65%
炭化ケイ素65%は、以下のような主な用途を持つ汎用性の高い材料です。
鋼材の脱酸
電気アーク炉、取鍋、またはタンディッシュに添加されます。SiCは溶存酸素と反応してSiO₂とCOを生成し、発熱反応を起こしながら酸素含有量を効果的に低減します。一般的な添加量は、初期酸素濃度に応じて鋼1トンあたり1～5kgです。
スラグ調整装置
スラグ中のFeOを低減し、スラグの流動性と金属回収率を向上させます。また、脱硫にも役立ちます。
標準的な追加率（鉄鋼業界）
添加量は用途によって異なります。脱酸素処理の場合は0.5～2%、接種の場合は0.1～0.5%です。最適な添加量と添加方法については、当社の技術チームがサポートいたします。
包装・物流 – 炭化ケイ素合金65%
梱包オプション
当社では、お客様の様々なご要望にお応えし、輸送中の製品の完全性を確保するために、多様な包装ソリューションをご提供しています。
- 1トン入りジャンボバッグ： 一般的な選択肢であり、標準的な機器で簡単に扱える。
- 25kg / 50kg袋： 少量の注文や、鋳造工場特有の要件に対応する場合。
- カスタムパッケージ： 防湿ライナーや小型ドラムなど、特別な梱包のご要望にも対応可能です。
物流情報
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 最小注文数量 | 20トン（試用注文の場合は在庫状況により少なくなる） |
| リードタイム | 注文確定後15～20日 |
| 積み出し港 | 中国の主要港（天津、上海、青島、黄浦） |
| 配送オプション | FOB、CIF、CFR、DAP（仕向地による） |
| 支払い条件 | 電信送金、一覧払い信用状、または交渉可能 |
ダウンロードセンター
製品の詳細情報については、技術資料をご覧ください。
よくある質問 – 炭化ケイ素ブリケット65%
出荷前に第三者機関に品質検査を依頼することは可能ですか？ +
もちろん、弊社ではSGS検査検査検査やBVといった国際的に認められた品質検査機関による第三者検査を推奨しており、出荷前に製品の品質を確認いたします。検査項目は、製品の外観、重量、寸法、化学組成分析などです。検査プロセス全体は写真と文書で記録され、最終検査報告書とともにお客様にご提供いたします。これにより、製品の品質に関してご心配いただく必要は一切ございません。
炭化ケイ素65%と、70%や75%といった高純度の炭化ケイ素との違いは何ですか？ +
SiC 65%は、炭化ケイ素含有量が最低65%で、遊離炭素と酸化物不純物（Fe₂O₃、Al₂O₃）の含有量がやや高い製品です。鋼の脱酸や鉄の接種など、SiC 75%や88%のような高純度が求められない大量冶金用途において、費用対効果の高い選択肢となります。
SiC 65%は製鉄におけるフェロシリコンの代替となり得るか？ +
はい、SiC 65%はフェロシリコンとカーボンライザーの一部を代替できます。脱酸と再炭化に必要なシリコンとカーボンの両方を提供します。ただし、正確な代替率は、お客様の炉の運転方法と目標とする化学組成によって異なります。当社の技術チームが最適な代替方法をご提案いたします。
誘導炉の増設には、どのサイズが最適ですか？ +
誘導炉の場合、迅速な溶解と良好な回収率を確保するため、2～15mmまたは1～6mmの粒状材が推奨されます。スクラップと一緒に投入する場合は、10～50mmの塊状材も使用できます。
出荷ごとに分析証明書を添付していますか？ +
もちろんです。シリコンカーバイド合金65%は、すべてのバッチがISO 17025認定を受けた当社の研究所で検査され、SiC、FC、Fe₂O₃、Al₂O₃、およびその他の元素を示す分析証明書（COA）が出荷書類に添付されます。
炭化ケイ素ブリケットの生産能力はどれくらいですか？ +
当社は、SiC65%、70%、75%など様々なグレードの炭化ケイ素を年間4万トン以上生産する能力を有しています。コンテナ輸送とばら積み船輸送の両方に対応可能です。
当社のSiCブリケットを選ぶ理由
20年以上の経験
フェロアロイ製造に特化し、業界に関する深い知識を有しています。
厳格な品質管理
すべてのバッチを検査し、組成と性能の一貫性を確認しました。
グローバル配送
信頼性の高い物流ネットワークにより、世界各地へのタイムリーな配送を実現
品質と生産実績のショーケース
当社の品質管理プロセス、生産設備、顧客対応についてご覧ください。
SICブリケットの異なるグレードとシリコンブリケットの比較
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