シリコンカーボン合金50-20 – 粉末冶金および射出成形用高性能粉末（Si 50%以上、C 20%以上、0～8mm）
シリコン含有量50%以上、炭素含有量20%以上の高品位シリコン炭素合金粉末。最適な反応性を実現するため、粒径は0～8mmに調整されています。粉末冶金、射出成形システム、および高シリコン含有量による効率的な脱酸を必要とする用途に最適です。
| 主な構成要素 | Si 50%以上、C 20%以上、S ≤0.05%、P ≤0.05%、粒径0～8mm（粉末） |
| 形状 | 粉末（標準0～8mm）、より細かいサイズはご要望に応じてご用意いたします。 |
| 応用 | 粉末冶金、射出成形システム、ブリケット成形、高性能合金化、焼結 |
| 標準 | GB/T 2272-2020、ASTM A100、ISO 5445（プレミアム粉末グレード） |
シリコンカーボン合金50-20（粉末） – 製品概要
シリコンカーボン合金50-20は、シリコン含有量50%以上、炭素含有量20%以上の高炭素シリコン粉末で、高度な冶金用途向けに0～8mmの粒径に調整されています。高品質のシリコンカーボン合金を丁寧に粉砕・選別することで、微粉を最小限に抑え、均一な粒度分布を実現しています。シリコン含有量が高い（50%以上）ため、高炭素値を維持しながら効率的な脱酸に特に効果的で、粉末冶金、射出成形システム、特殊合金化プロセスに最適です。
製品の主な利点
- シリコン含有量が高い： ケイ素含有量50%以上は、単位重量あたりの脱酸素効率を向上させる。
- 最適化された粉末サイズ： 0～8mmの流量範囲により、迅速な反応と優れた流量特性を実現します。
- 高い炭素価値： 炭素含有量20%以上であれば、別途浸炭装置を用意する必要性が軽減される。
- 多用途な用途： 高度な粉末冶金、射出成形、ブリケット成形に適しています。
- 一貫した品質： 厳格な選別と品質管理により、均一なサイズ分布が保証されます。
- 安定した供給： 専用の粉体加工ラインを備えた最新鋭の設備で製造されています。
代表的な応用分野
シリコンカーボン合金50-20粉末は、高性能冶金プロセスにおいて不可欠な材料です。
- 粉末冶金： プレス加工や焼結用の金属粉末混合物に使用され、シリコンと炭素を添加する。
- 注入システム： 溶融金属に直接注入することで、迅速な脱酸と高効率な合金化を実現します。
- ブリケット化： 製鉄所や鋳造所での添加を容易にするため、ブリケット状に圧縮されている。
- 焼結用途： 反応焼結により、焼結部品の特性を向上させる。
- カスタム合金ブレンド： 特定の冶金学的要件を満たすために、他の粉末と混合される。
- 急速な脱酸素化： 微粒子は鋼鉄中の溶存酸素との迅速な反応を保証する。
特定の用途に関するガイダンスやカスタム粒子サイズ要件については、 技術チームにお問い合わせください パーソナライズされたおすすめ情報を提供します。
技術仕様 – シリコンカーボン合金50-20および一般的なグレード
当社のシリコンカーボン合金50-20粉末は、厳格な品質管理のもと、国際規格に適合するように製造されています。参考までに、当社の主力グレード（50-20）の化学組成を、他の一般的な工業グレードと比較したものを以下に示します。
化学組成（代表値、重量％）
| 等級／役職 | Si (%) | C（％） | S（％） | P（％） | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| 50-20（0-8mm粉末） | 50分 | 20分 | ≤0.05 | ≤0.05 | 粉末冶金、射出成形 |
| 60-15 | 60分 | 15分 | ≤0.05 | ≤0.05 | 一般的な製鋼、脱酸 |
| 65-15 | 65分 | 15分 | ≤0.05 | ≤0.05 | 高級鋼、精密合金 |
| 68-18 | 68分 | 18分 | ≤0.03 | ≤0.04 | 特殊鋼、高炭素鋼用途 |
| 40-20（0-8mm粉末） | 40分 | 20分 | ≤0.05 | ≤0.05 | 粉末射出成形、焼結 |
物理的性質
| 財産 | 価値 | ユニット |
|---|---|---|
| 融点 | 1250-1350 | °C |
| 密度（20℃） | 3.0-3.5 | g/cm³ |
| 外観 | 濃い灰色の金属粉 | - |
| 粒子サイズ | 0～8mm（90%以上が範囲内） | mm |
利用可能なサイズ
- 標準粉末： 0-8mm
- 微粉末： 0～2mm（ご要望に応じて対応可能）
- カスタムサイズ： ご要望に応じて、特定のプロセス要件を満たすために提供可能です。
使用ガイドライン – シリコンカーボン合金50-20粉末
シリコンカーボン合金50-20粉末は、以下の主要用途を持つ高性能材料です。
先進粉末冶金
高強度部品の製造用粉末冶金混合物に使用されます。50%のシリコン含有量により焼結時の効率的な合金化が確保され、20%の炭素により浸炭が促進されます。標準的な添加量は、目標組成に応じて粉末混合物の0.5～5%です。
高効率噴射システム
ランスまたはワイヤー注入により溶鋼に直接注入されます。シリコン含有量が高いため、目標とするシリコン濃度を達成するために必要な添加量を減らすことができ、効率向上とコスト削減につながります。標準的な注入量：鋼1トンあたり0.5～4kg。
鋳造工場向けプレミアムブリケット
最適なバインダーを用いてブリケット状に圧縮されており、キュポラ炉や電気炉への均一な添加を可能にします。シリコンと炭素の精密な制御が求められる鋳造工場に最適です。
高性能部品の焼結
自動車部品やエンジニアリング部品の焼結プロセスに使用され、単一の添加剤で合金化と浸炭の両方を実現します。
カスタム合金ブレンド
他の高純度粉末と混合することで、特殊な冶金用途向けにカスタマイズされた合金組成を作り出す。
一般的な添加方法
注入、ブリケットへの配合、または他の材料との混合によって添加できます。当社の技術チームは、お客様の設備およびプロセス要件に基づいて最適な方法をご提案いたします。
包装・物流 – シリコンカーボン合金50-20粉末
梱包オプション
当社では、お客様の様々なご要望にお応えし、輸送中の製品の完全性を確保するために、多様な包装ソリューションをご提供しています。これは、特に高級粉末製品にとって非常に重要です。
- 1トン入りジャンボバッグ： 一般的な選択肢であり、標準的な機器で簡単に扱える。
- 25kg / 50kg袋： 少量のご注文や特定の用途に関するご要望にも対応いたします。
- 防湿ライナー： 湿気の吸収を防ぐため、すべての包装に標準的に使用されています。
- カスタムパッケージ： 真空パックや、デリケートな用途向けの小型ドラムなど、特別な包装のご要望にも対応可能です。
物流情報
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 最小注文数量 | 20トン（試用注文の場合は在庫状況により少なくなる） |
| リードタイム | 注文確定後15～20日 |
| 積み出し港 | 中国の主要港（天津、上海、青島、黄浦） |
| 配送オプション | FOB、CIF、CFR、DAP（仕向地による） |
| 支払い条件 | 電信送金、一覧払い信用状、または交渉可能 |
ダウンロードセンター
製品の詳細情報については、技術資料をご覧ください。
よくある質問 – シリコンカーボン合金50-20粉末
出荷前に第三者機関に品質検査を依頼することは可能ですか？ +
もちろん、弊社はSGS検査検査検査やBVといった国際的に認められた品質検査機関による第三者検査を推奨しており、出荷前に製品の品質を確認いたします。検査項目は、製品の外観、重量、寸法、化学組成分析などです。検査プロセス全体は写真と文書で記録され、最終検査報告書とともにお客様にご提供いたします。これにより、製品の品質に関してご心配いただく必要は一切ございません。
50-20の粉末は40-20の粉末に比べてどのような利点がありますか？ +
50-20はシリコン含有量が高く（50%以上 vs 40%以上）、単位重量あたりの脱酸効率が向上します。これにより、目標とするシリコン濃度を達成するために必要な添加量を減らすことができ、材料の取り扱い量を削減し、コスト削減につながる可能性があります。シリコン効率の向上が求められる用途に適しています。
粒度分布がより狭い50-20粉末を供給することは可能ですか？ +
はい、ご要望に応じて0～2mm、0～5mm、または特定のメッシュサイズなど、カスタムカットも承ります。お見積もりをご希望の場合は、目標とする粒度分布をお知らせください。
50-20粉末は積層造形に適していますか？ +
当社標準の0～8mm粉末は一般的なAM用粉末よりも粒度が大きいですが、特定の積層造形および3Dプリンティング用途に適したより細かい粒度（例：-100メッシュまたは-200メッシュ）もご提供可能です。具体的なご要望については、当社の技術チームまでお問い合わせください。
粒子径分布の均一性をどのように確保していますか？ +
当社では高度な選別装置を使用し、すべてのバッチについてふるい分け分析を実施しています。各出荷品には、粒度分布を含む分析証明書が添付されます。ご要望に応じて、追加の品質管理措置も手配可能です。
50-20粉末は芯線に使用できますか？ +
はい、50-20粉末は芯線充填材として使用できます。当社では、線材充填材の粒度分布を最適化し、安定した流動特性を確保できます。お客様の線材仕様について、当社の技術チームにご相談ください。
当社のシリコンカーボン（高炭素シリコン）を選ぶ理由
20年以上の経験
フェロアロイ製造に特化し、業界に関する深い知識を有しています。
厳格な品質管理
すべてのバッチを検査し、組成と性能の一貫性を確認しました。
グローバル配送
信頼性の高い物流ネットワークにより、世界各地へのタイムリーな配送を実現
品質と生産実績のショーケース
当社の品質管理プロセス、生産設備、顧客対応についてご覧ください。
異なるグレードのHCシリコン（Si-C合金）の比較
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