シリコンカーボン合金65-15 – 高級製鋼用高品位カーボンシリコン(Si 65%以上、C 15%以上)

シリコン含有量65%以上、炭素含有量15%以上の高性能シリコン炭素合金。高級鋼の製造における精密な脱酸および合金化のために設計されており、従来のフェロアロイよりも効率が向上しています。

主な構成要素Si 65%以上、C 15%以上、S ≤0.05%、P ≤0.05%(代表値)
形状塊状(10~50mm)、顆粒状(3~8mm)、粉末状(0~3mm、0~10mm)、特注サイズも承ります。
応用高級鋼の脱酸、合金化、電気炉製鋼、鋳造
標準GB/T 2272-2020、ASTM A100、ISO 5445

シリコンカーボン合金65-15 – 製品概要

シリコンカーボン合金65-15は、シリコン含有量65%以上、炭素含有量15%以上のプレミアムグレード複合合金です。厳選された石英と炭素源を、厳格な工程管理のもと、浸漬アーク炉内で高度な炭素還元法によって製造されます。シリコン含有量が高い(65%以上)ため、精密な冶金制御が求められる用途に最適で、優れた脱酸効率と同時浸炭を実現します。高級鋼の製造において、従来のフェロシリコンに代わる優れた選択肢となります。

製品の主な利点

  • シリコン含有量の向上: より効率的な脱酸と精密な合金化のためには、最低でも65%のケイ素含有量が必要です。
  • デュアル機能: シリコン脱酸と炭素浸炭を一つの製品に統合した製品です。
  • コスト削減: フェロシリコンと浸炭剤の組み合わせと比較して、大幅なコスト優位性がある。
  • 急速に溶ける: 最適化された密度により、迅速な溶解と高い回収率が保証されます。
  • カスタムサイズ: お客様の特定のプロセスに合わせて、塊状、顆粒状、粉末状でご用意しております。
  • 安定した供給: ISO 9001品質マネジメントシステムに基づき、最新鋭の炉で製造されています。

代表的な応用分野

シリコンカーボン合金65-15は、高度な冶金プロセスにおいて不可欠な材料です。

  • 高級鋼の脱酸処理: 溶融鋼から効率的に酸素を除去し、介在物の少ない、より清浄な鋼を製造する。
  • 精密合金化: ばね鋼、レール鋼、工具鋼において、シリコンと炭素を同時に添加することで、厳密な組成目標を達成する。
  • 電気炉製鋼: 組成を最適化し、タップ間の時間を短縮するための充電材料として使用されます。
  • 鋳造業界: 高級鋳造品の流動性と機械的特性を向上させます。
  • FeSi 75の代替品: 多くの用途において、従来のフェロシリコンに代わる製品であり、経済性の向上と炭素価値の付加を実現します。

具体的な用途に関するガイダンスやカスタム処方については、 技術チームにお問い合わせください お客様の制作要件に基づいた、パーソナライズされた推奨事項をご提供します。

技術仕様 – シリコンカーボン合金65-15および一般的なグレード

当社のシリコンカーボン合金65-15は、厳格な品質管理のもと、国際規格に適合するように製造されています。参考までに、当社の主力グレード(65-15)の化学組成を、他の一般的な工業グレードと比較したものを以下に示します。

化学組成(代表値、重量%)

等級/役職Si (%)C(%)S(%)P(%)代表的な用途
65-1565分15分≤0.05≤0.05高級鋼、精密合金
60-1560分15分≤0.05≤0.05一般的な製鋼、脱酸
68-1868分18分≤0.03≤0.04特殊鋼、高炭素鋼用途
40-20(0-8mm粉末)40分20分≤0.05≤0.05粉末射出成形、焼結
50-20(0-8mm粉末)50分20分≤0.05≤0.05粉末冶金、射出成形

物理的性質

財産価値ユニット
融点1250-1350°C
密度(20℃)3.0-3.5g/cm³
外観濃い灰色の金属質の塊/顆粒/粉末-
かさ密度(塊状物)1.8-2.2g/cm³

利用可能なサイズ

  • しこり: 10~50mm、10~100mm、50~100mm(標準)、特注サイズも承ります。
  • 顆粒: 3~8mm、1~3mm
  • 粉: 0-2mm、0-10mm、
  • カスタムサイズ: ご要望に応じて、特定のプロセス要件を満たすために提供可能です。

適用ガイドライン – シリコンカーボン合金65-15

シリコンカーボン合金65-15は、以下の主要用途を持つ高性能材料です。

取鍋炉における精密脱酸素

取鍋精錬時に添加され(通常1トンあたり1~5kg)、精密な酸素制御を実現します。高濃度のケイ素が迅速な脱酸を促し、炭素がさらなる精錬効果をもたらします。介在物制御を厳密に行い、高品位鋼の製造に最適です。

ばね鋼およびレール鋼の合金化

65-15は、60Si2Mnばね鋼やU71Mnレール鋼など、シリコンと炭素の両方を必要とする鋼種に特に適しています。バランスの取れた組成により、一段階添加が可能となり、均一性が向上し、合金化時間を短縮できます。

電気アーク炉の最適化

原料の一部として、または溶融時に添加することで、シリコンと炭素の濃度を効率的に高めることができます。高密度であるため、溶融浴への浸透性に優れています。

高品質鋳造品の鋳造用途

球状黒鉛鋳鉄および高強度ねずみ鋳鉄の製造において、65-15は微細構造と機械的特性を向上させると同時に、製造コストを削減します。

標準的な添加率(製鉄)

添加量は、目標仕様に応じて、鋼材1トンあたり通常2~12kgの範囲です。当社の技術チームは、回収率と精度を最大限に高めるための最適なサイズ選定と添加方法についてサポートいたします。

包装・物流 – シリコンカーボン合金65-15

梱包オプション

当社では、お客様の様々なご要望にお応えし、輸送中の製品の完全性を確保するために、多様な包装ソリューションをご提供しています。

  • 1トン入りジャンボバッグ: 一般的な選択肢であり、標準的な機器で簡単に扱える。
  • 25kg / 50kg袋: 小規模な注文や特定の用途要件(例:鋳造工場)に対応する場合。
  • カスタムパッケージ: 防湿ライナーや小型ドラムなど、特別な梱包のご要望にも対応可能です。

物流情報

パラメータ詳細
最小注文数量20トン(試用注文の場合は在庫状況により少なくなる)
リードタイム注文確定後15~20日
積み出し港中国の主要港(天津、上海、青島、黄浦)
配送オプションFOB、CIF、CFR、DAP(仕向地による)
支払い条件電信送金、一覧払い信用状、または交渉可能

ダウンロードセンター

製品の詳細情報については、技術資料をご覧ください。

よくある質問 – シリコンカーボン合金65-15

出荷前に第三者機関に品質検査を依頼することは可能ですか? +

もちろん、弊社はSGS検査検査検査やBVといった国際的に認められた品質検査機関による第三者検査を推奨しており、出荷前に製品の品質を確認いたします。検査項目は、製品の外観、重量、寸法、化学組成分析などです。検査プロセス全体は写真と文書で記録され、最終検査報告書とともにお客様にご提供いたします。これにより、製品の品質に関してご心配いただく必要は一切ございません。

65-15は、標準的な60-15に比べてどのような利点がありますか? +

65-15はシリコン含有量が高く(最低65% vs 最低60%)、脱酸効率が向上し、目標シリコン濃度を達成するために必要な添加量を削減できます。そのため、精密な制御と不純物混入の最小化が重要な高級鋼材用途に最適です。

65-15はステンレス鋼の製造に使用できますか? +

はい、65-15は、炭素含有量が許容される特定のステンレス鋼種(例えば、フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼)に使用できます。非常に低い炭素含有量が求められるオーステナイト系ステンレス鋼種には、当社の低炭素シリコン製品をお勧めします。

射出成形システムにはどのようなサイズがありますか? +

注射器向けには、1~6mmまたは2~8mmの顆粒、および0~2mmまたは0~10mmの粉末をご用意しております。お客様の注射器の仕様に合わせて、特注サイズも承ります。

加算率の最適化に関する技術サポートは提供していますか? +

もちろんです。当社の冶金技術者がお客様のチームと協力し、炉の種類、鋼種、品質要件に基づいて最適な添加量、サイズ、および方法を決定することができます。

65-15の品質管理プロセスについて教えてください。 +

各バッチは、ISO 17025認定を受けた当社の研究所で、ケイ素、炭素、硫黄、リン、およびその他の元素について検査されています。出荷ごとに分析証明書を添付しており、ご要望に応じて第三者機関による検査を手配することも可能です。

当社のシリコンカーボン(高炭素シリコン)を選ぶ理由

🏭

20年以上の経験

フェロアロイ製造に特化し、業界に関する深い知識を有しています。

🔬

厳格な品質管理

すべてのバッチを検査し、組成と性能の一貫性を確認しました。

🌍

グローバル配送

信頼性の高い物流ネットワークにより、世界各地へのタイムリーな配送を実現

異なるグレードのHCシリコン(Si-C合金)の比較

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