シリコンカーボン合金68-18 – 特殊鋼用超高純度高炭素シリコン(Si 68%以上、C 18%以上)

ケイ素含有量68%以上、炭素含有量18%以上の高品位シリコン炭素合金。硫黄とリンの含有量は極めて低く(それぞれ0.03%以下、0.04%以下)、特殊鋼、高炭素鋼用途、および重要な冶金プロセス向けに設計されています。

主な構成要素Si 68%以上、C 18%以上、S ≤0.03%、P ≤0.04%(代表値)
形状塊状(10~50mm)、顆粒状(3~8mm)、粉末状(0~3mm、0~10mm)、特注サイズも承ります。
応用特殊鋼、高炭素鋼、工具鋼、精密合金、脱酸
標準GB/T 2272-2020、ASTM A100、ISO 5445(高純度グレード)

シリコンカーボン合金68-18 – 製品概要

シリコンカーボン合金68-18は、シリコン含有量68%以上、炭素含有量18%以上の高純度複合合金で、硫黄(0.03%以下)とリン(0.04%以下)の含有量が非常に低くなっています。厳選された原料を用い、最新の浸漬アーク炉で高度な精製プロセスを経て製造されます。このプレミアムグレードは、不純物制御が極めて重要な特殊鋼用途向けに特別に設計されており、高シリコン含有量と高炭素含有量を組み合わせることで、冶金効率を最大限に高めています。工具鋼、高炭素鋼、その他要求の厳しい用途に最適な合金です。

製品の主な利点

  • 超高純度: 重要な鋼種において、SとPの含有量が極めて低い(≤0.03%および≤0.04%)。
  • 最大シリコン含有量: 優れた脱酸素効率を実現するには、最低68%のケイ素含有量が必要です。
  • 高い炭素価値: 炭素含有量が18%以上であれば、別途浸炭装置を用意する必要性が軽減されます。
  • 一貫した品質: 厳格な工程管理により、バッチ間の均一性が確保されます。
  • カスタムサイズ: お客様の特定のプロセスに合わせて、塊状、顆粒状、粉末状でご用意しております。
  • 安定した供給: ISO 9001認証取得済みの施設で、徹底した品質管理体制のもと製造されています。

代表的な応用分野

シリコンカーボン合金68-18は、高度な冶金プロセスにおいて不可欠な材料です。

  • 特殊鋼の製造: 工具鋼、金型鋼、および厳格な不純物管理が求められる高炭素鋼に最適です。
  • 精密脱酸素処理: 有害な残留物を最小限に抑えながら、効率的に酸素を除去します。
  • 高炭素合金化: ばね鋼、レール鋼、耐摩耗鋼において、シリコンと炭素を同時に添加することで、目標とする組成を実現する。
  • 電気炉製鋼: 高級鋼材の装入材として使用される。
  • 鋳造用途: 高強度鋳鉄および鋼鋳物の特性を向上させます。
  • FeSi + 浸炭剤の代替品: 2つの機能を1つの高純度製品に統合。

具体的な用途に関するガイダンスやカスタム処方については、 技術チームにお問い合わせください お客様の制作要件に基づいた、パーソナライズされた推奨事項をご提供します。

技術仕様 – シリコンカーボン合金68-18および一般的なグレード

当社のシリコンカーボン合金68-18は、厳格な品質管理のもと、国際規格に適合するように製造されています。参考までに、当社の主力グレード(68-18)の化学組成を、他の一般的な工業グレードと比較したものを以下に示します。

化学組成(代表値、重量%)

等級/役職Si (%)C(%)S(%)P(%)代表的な用途
68-1868分18分≤0.03≤0.04特殊鋼、高炭素鋼用途
60-1560分15分≤0.05≤0.05一般的な製鋼、脱酸
65-1565分15分≤0.05≤0.05高級鋼、精密合金
40-20(0-8mm粉末)40分20分≤0.05≤0.05粉末射出成形、焼結
50-20(0-8mm粉末)50分20分≤0.05≤0.05粉末冶金、射出成形

物理的性質

財産価値ユニット
融点1250-1350°C
密度(20℃)3.0-3.5g/cm³
外観濃い灰色の金属質の塊/顆粒/粉末-
かさ密度(塊状物)1.8-2.2g/cm³

利用可能なサイズ

  • しこり: 10~50mm、10~100mm、50~100mm(標準)、特注サイズも承ります。
  • 顆粒: 3~8mm、1~3mm
  • 粉: 0-2mm、0-10mm、
  • カスタムサイズ: ご要望に応じて、特定のプロセス要件を満たすために提供可能です。

適用ガイドライン – シリコンカーボン合金68-18

シリコンカーボン合金68-18は、高純度材料であり、主な用途は以下のとおりです。

特殊鋼の脱酸および合金化

工具鋼、金型鋼、高炭素鋼の取鍋精錬または出鋼時に添加されます。超低硫黄・リン含有量により、最終鋼材は厳格な不純物基準を満たします。標準的な添加量:目標組成に応じて1トンあたり1~8kg。

高炭素鋼の生産

ばね鋼(例:60Si2Mn、55SiCr)、レール鋼(U71Mn、U75V)、耐摩耗鋼など、シリコンと炭素の両方を必要とする鋼種に最適です。高炭素含有量により、別途浸炭装置を使用する必要性が軽減または解消されます。

取鍋炉における精密合金化

取鍋炉におけるケイ素と炭素の濃度を微調整するために使用され、優れた回収率と安定性を実現します。特に、組成範囲が狭いグレードに有効です。

高性能鋳造品の鋳造用途

ダクタイル鋳鉄および高強度ねずみ鋳鉄の製造において、68-18は残留物を低く抑えながら、球状化率と機械的特性を向上させる。

一般的な追加率

添加量は、目標仕様に応じて1トンあたり1~12kgの範囲で変動します。当社の技術チームは、回収率と純度を最大限に維持するための最適な添加量と添加方法についてサポートいたします。

包装・物流 – シリコンカーボン合金68-18

梱包オプション

当社では、お客様の様々なご要望にお応えし、輸送中の製品の完全性を確保するために、多様な包装ソリューションをご提供しています。特に高純度グレードの製品においては、この点が非常に重要です。

  • 1トン入りジャンボバッグ: 一般的な選択肢であり、標準的な機器で簡単に扱える。
  • 25kg / 50kg袋: 小規模な注文や特定の用途要件(例:研究所、パイロットプラント)の場合。
  • カスタムパッケージ: 防湿ライナー、真空包装、汚染防止のための小型ドラムなど、特別な包装のご要望にも対応可能です。

物流情報

パラメータ詳細
最小注文数量20トン(試用注文の場合は在庫状況により少なくなる)
リードタイム注文確定後15~20日
積み出し港中国の主要港(天津、上海、青島、黄浦)
配送オプションFOB、CIF、CFR、DAP(仕向地による)
支払い条件電信送金、一覧払い信用状、または交渉可能

ダウンロードセンター

製品の詳細情報については、技術資料をご覧ください。

よくある質問 – シリコンカーボン合金68-18

68-18は、標準的なシリコン炭素合金と何が違うのでしょうか? +

68-18は、ケイ素(68%以上)と炭素(18%以上)の含有量が高く、硫黄(0.03%以下)とリン(0.04%以下)の含有量が大幅に低いという特長があります。そのため、工具鋼、ばね鋼、高炭素鋼など、組成管理が厳密に求められる特殊鋼種に適しています。

出荷前に第三者機関に品質検査を依頼することは可能ですか? +

もちろん、弊社ではSGS検査検査検査やBVといった国際的に認められた品質検査機関による第三者検査を推奨しており、出荷前に製品の品質を確認いたします。検査項目は、製品の外観、重量、寸法、化学組成分析などです。検査プロセス全体は写真と文書で記録され、最終検査報告書とともにお客様にご提供いたします。これにより、製品の品質に関してご心配いただく必要は一切ございません。

68-18は軸受鋼の製造に使用できますか? +

はい、68-18は硫黄とリンの含有量が非常に低いため、軸受鋼(例:GCr15)や、非金属介在物の制御が重要なその他の要求の厳しい用途に適しています。具体的なご要望については、弊社の技術チームにご相談いただくことをお勧めします。

精密合金加工にはどのようなサイズが利用可能ですか? +

正確な添加量を求める場合は、3~8mmまたは0~3mmの粒度範囲の顆粒をお勧めします。注入システムの場合は、0~2mmまたは0~10mmの粉末をご用意しております。お客様の供給装置に合わせて、特注サイズでの対応も可能です。

材料のトレーサビリティと認証を提供していますか? +

もちろんです。68-18は、原材料から完成品まで、すべてのバッチが完全に追跡可能です。出荷ごとに詳細な分析証明書(COA)を添付しており、ご要望に応じて第三者機関による検査や追加試験の手配も承ります。

製鉄におけるシリコンと炭素の一般的な回収率はどのくらいですか? +

適切な添加方法を用いれば、シリコンの回収率は通常85~95%、炭素の回収率は80~90%となります。当社の技術チームは、お客様の炉の条件や添加方法に基づいて、回収率を最適化するための推奨事項を提供いたします。

当社のシリコンカーボン(高炭素シリコン)を選ぶ理由

🏭

20年以上の経験

フェロアロイ製造に特化し、業界に関する深い知識を有しています。

🔬

厳格な品質管理

すべてのバッチを検査し、組成と性能の一貫性を確認しました。

🌍

グローバル配送

信頼性の高い物流ネットワークにより、世界各地へのタイムリーな配送を実現

異なるグレードのHCシリコン(Si-C合金)の比較

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