성공 사례
고순도 FeSi(실리콘 함량 72.5%, 초저 S&P)는 방글라데시 BSRM 제철소의 생산량을 증가시키고 비용을 절감합니다.
방글라데시 최대 제철소인 BSRM은 고품질 빌릿 생산을 위해 안정적인 FeSi 함량을 필요로 했습니다. 당사의 SGS 검사 검사 검사 인증 페로실리콘은 Si 함량 72.5%(최소 기준치 70% 대비), S 함량 0.003%, P 함량 0.025%를 제공하여 합금 비용을 12% 절감하고 빌릿 수율을 8% 향상시키며 황 관련 개재물을 22% 감소시켰습니다. 이에 따라 추가 주문이 이루어졌습니다.
프리미엄 SiBa 접종제(Si 68.62%, Ba 3.25%)가 동남아시아 연성 주철관 공장의 주조 품질을 향상시킵니다.
아세안의 한 주요 연성 주철관 제조 공장은 접종제 화학 성분의 일관성 부족으로 높은 불량률(>11%)에 시달리고 있었습니다. 당사의 프리미엄 실리콘 바륨 접종제는 SGS 검사 검사 검사 인증을 받은 실리콘 68.62%, 바륨 3.25%, 그리고 초저 S/P 비율을 제공하여 불량률을 15% 감소시키고, 결절 수를 18% 증가시키며, 접종제 사용량을 12% 절감했습니다. 현재 해당 공장은 당사의 제품을 정기적으로 공급하고 있습니다.
맞춤형 저알루미늄 페로실리콘(Al ≤0.35%)으로 호주 철강업체의 정제 공정을 없앨 수 있습니다.
호주 특수강 공장에서 비용이 많이 드는 2차 정련 공정을 피하기 위해 초저알루미늄 FeSi가 필요했습니다. 당사가 맞춤 제조한 FeSi는 SGS 검사 검사 검사 인증을 받은 75.3% Si, 0.31% Al, 0.04% C의 함량을 제공하여 추가 정련 공정을 없애고, 사용량을 14% 절감하며, 강철의 청정도를 향상시켰습니다. 대량 컨테이너 적재 방식을 통해 하역 시간도 절약할 수 있었습니다.
실리콘 메탈 441 현물 가격이 급등하면서 한 트레이더가 위기에서 벗어났습니다.
실리콘 가격이 2주 만에 10% 급등했을 때, 고정 가격 계약을 맺은 거래자는 막대한 손실에 직면했습니다. 하지만 저희는 고순도 Si 441(실리콘 함량 99.36%, SGS 검사 검사 검사 인증) 재고를 가격 인상 이전 가격으로 제공하여 3일 이내 배송 및 위약금 없이 계약 전액 이행을 보장했습니다.
중동 철강업체, 비용 효율적인 70% 실리콘 브리켓으로 72% 철규소 대체
걸프 지역의 한 제철소가 고가의 FeSi 72% 제품 대신 당사의 실리콘 브리켓(실리콘 72.56%, 탄소 1.65%)을 성공적으로 사용하기 시작했습니다. 이 시험을 통해 탈산제 비용이 40% 절감되었고, 야금학적 안정성이 확보되었으며, 슬래그 제거 효율이 향상되어 컨테이너 단위로 재주문이 이루어졌습니다.
실리콘 탄소 합금 65/15는 동아시아 제철소에서 철실리콘(FeSi)과 재탄소제를 대체합니다.
한 동아시아 제철소는 당사의 고탄소 실리콘 합금(실리콘 65.85%, 탄소 17.12%)으로 전환함으로써 철실리콘(FeSi)과 재탄화제를 각각 첨가하는 두 가지 공정을 없앴습니다. 그 결과, 합금 비용이 50% 절감되고, 첨가 시간이 35% 단축되었으며, 불량품 발생이 없어지고 에너지 효율이 향상되었습니다.
남미 연성 주철 주조 공장용 고순도 FeSi 75% 접종제(2-10mm)
중장비 주물을 생산하는 남미의 한 주조 공장이 당사의 FeSi 75% 접종제로 전환했습니다. SGS 검사 검사 검사 인증을 받은 76.26% Si, 0.02% S 함량의 2~10mm 정밀 사이즈 제품을 통해 14%의 소비량 절감, 31%의 슬래그 불량 감소, 그리고 균일한 구상흑연 형성을 달성했습니다.
분진이 적은 0~1mm 크기의 FeSi 입자는 동아시아 연성 주철 주조 공장의 소성 손실 문제를 해결합니다.
동아시아의 한 주조 공장은 분진이 많은 FeSi 입자로 인해 소성 손실과 불균일한 접종 문제로 어려움을 겪었습니다. 당사의 초청정 0-1mm FeSi 입자(실리콘 72.3%, 황 0.003%, 분진 2% 미만)를 사용한 결과, 소모량 18% 감소, 소성 손실 제로, 안정적인 구상화 성능을 달성했습니다. SGS 검사 검사 검사 인증을 획득했으며, 현재 해당 공장의 독점 공급업체입니다.
