구상화 코어 와이어 – 연성 주철 구상화용 FeSiMg 합금 (Mg 5-30%, 희토류/칼슘)

연성 주철 생산에서 일관된 흑연 구상화를 위한 고급 구상화 와이어입니다. 심층 주입으로 높은 마그네슘 회수율, 낮은 손실률 및 최소한의 슬래그 발생을 보장합니다. 직경 9mm, 직경 13mm로 제공되며 마그네슘 함량은 고객 맞춤형으로 선택 가능합니다.

핵심 구성FeSiMg (마그네슘 5-30%, 칼슘 1-3%, 희토류 0.5-2%, 규소 40-55%) – 고순도 마그네슘 합금
전선 사양직경: Ø13mm ±0.5mm; 외피: 저탄소강; 심재 무게: 350-480g/m (Ø13mm)
애플리케이션연성 주철, 압축 흑연 주철(CGI)의 1차 구상화 처리, 주형 내 공정
기준ISO 1083, ASTM A536, EN 1563

구상화 코어 와이어 – 제품 개요

당사의 구상화 코어 와이어는 연성 주철의 구상화(구상화) 처리를 위해 설계되었습니다. 코어는 FeSiMg 합금으로 구성되어 있으며, 탈황 및 흑연 구상체 형성을 완벽하게 보장하기 위해 칼슘과 희토류 원소가 정밀하게 배합되어 있습니다. 코어 와이어 공법은 용융액 깊숙이 주입할 수 있어 마그네슘 회수율을 극대화하고 기존의 샌드위치 또는 턴디시 커버 공법에 비해 손실률을 줄입니다.

제품 핵심 장점

  • 높은 마그네슘 회복률: 심층 주입은 마그네슘 증발을 최소화하며, 일반적인 회수율은 45~65%입니다.
  • 일관된 결절성: 균일한 마그네슘 분포로 인해 두꺼운 부분에서도 90% 이상의 결정립 형성률을 보장합니다.
  • 불순물 및 개재물 감소: 깨끗한 합금과 제어된 첨가는 슬래그 생성을 최소화합니다.
  • 로우 페이딩: 정확한 시점에 마그네슘을 첨가하면 주조 전 마그네슘 손실을 줄일 수 있습니다.
  • 사용자 정의 Mg 콘텐츠: 안전한 취급을 위한 5%에서 고효율을 위한 30%까지.

일반적인 적용 분야

  • 연성 주철 주조 공장: 국자 또는 자동 주입기를 이용한 1차 구형화 처리.
  • 압축흑연주철(CGI): 벌레 모양 흑연의 경우 Mg 첨가량을 줄입니다.
  • 금형 내 공정: 와이어를 금형 캐비티에 직접 공급하여 거의 최종 형상에 가까운 주조물을 얻을 수 있습니다.
  • 고유황계 철: 탈황 공정과 결합됩니다.

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기술 사양 – 구상화 코어 와이어

당사는 다양한 기본 황 함량 및 주조 요구 사항에 맞춰 Mg 함량이 다양한 FeSiMg 합금 제품군을 제공합니다.

코어드 와이어 파라미터

매개변수직경 13mm 전선
지름(mm)13.0 ±0.5
피복 두께(mm)0.35-0.45
코어 무게(g/m)180-260 (맞춤 설정 가능)
총 중량(g/m)~280-380
코어의 Mg 함량5%~30% (등급 선택)

핵심 합금의 화학적 조성(일반적인 등급)

등급마그네슘(%)실리콘(%)칼슘(%)답장 (%)알루미늄(%)
FeSiMg6RE1 (저마그네슘)5.5-6.544-481.5-2.50.8-1.5≤0.5
FeSiMg8RE27.5-8.544-481.5-2.51.5-2.2≤0.5
FeSiMg1514-1640-451.0-2.0≤0.8
FeSiMg30 (고마그네슘)28-3235-401.0-2.0≤1.0

사용 가능한 결절 형성 시스템

  • 표준 FeSiMg6: 일반 연성 주철(기본 황 함량 <0.02%)의 경우
  • FeSiMg8-10 (RE 포함): 더 높은 S 값 또는 무거운 섹션의 경우
  • 마그네슘 함량 높음(15-30%): 높은 효율을 위해서는 낮은 첨가율을 적용하십시오.
  • 관습: Ni-Mg, Cu-Mg 합금철을 사용할 수 있습니다.

구상화 코어 와이어 적용 지침

일차 구형화 치료

와이어는 (필요한 경우) 사전 탈황 후 레이들에 투입됩니다. 주입 깊이: 슬래그 아래 300~500mm. 공급 속도: 2~5m/s. 첨가량은 목표 잔류 마그네슘 함량(일반적으로 0.03~0.06%)을 기준으로 계산됩니다.

압축흑연주철(CGI) 생산

CGI의 경우, 마그네슘 함량이 낮은(FeSiMg3-5) 원료를 사용하고 정밀한 공급을 통해 벌레 모양 흑연(잔류 마그네슘 0.008-0.015%)을 얻으십시오.

사료 공급 매개변수

  • 와이어 속도: 2-6m/s (120-360m/min)
  • 주입 깊이: 300-500mm (슬래그층 방지)
  • 온도: 처리 온도는 1450~1550°C이며, 주조 전 최소한의 지연만 필요합니다.
  • 치료 후: 결절 수 증가를 위해 접종용 철사를 사용할 수 있습니다.

포장 및 물류 – 구상화 코어 와이어

포장 옵션

  • 스풀: 견고한 강철 스풀, 스풀당 1000~1800kg.
  • 코일: 자동 공급용 리본형 코일(상단에서 권취).
  • 보호: 요청 시 방습 및 산화 방지 코팅 처리가 가능합니다.
  • 관습: 스풀 내부 직경은 디릴러에 맞게 조절할 수 있습니다.

물류 정보

매개변수세부
최소 주문 수량10톤 (시험 물량 가능)
리드 타임주문 확인 후 12~18일
선적항텐진, 상하이, 칭다오(중국)
배송 옵션FOB, CIF, CFR, DAP
지불 조건T/T, 일람불 신용장

다운로드 센터

자주 묻는 질문 - 구상화 코어 와이어

이 전선으로 얼마나 많은 Mg 회수율을 기대할 수 있을까요? +

회수율은 일반적으로 온도, 황 함량 및 주입 방식에 따라 45%에서 65% 사이입니다. 당사는 귀사의 주조 공장에 최적화된 매개변수를 제공해 드립니다.

제 기본 철분 함량(황화물 함량=0.012%)에 가장 적합한 마그네슘 함량은 얼마입니까? +

황 함량이 낮은 경우(<0.015%)에는 희토류가 첨가된 FeSiMg6 또는 FeSiMg8이 일반적으로 사용됩니다. 황 함량이 높은 경우에는 마그네슘 함량을 높이거나 사전 탈황 처리가 필요할 수 있습니다.

금형 성형과 국자 성형에 동일한 와이어를 사용할 수 있나요? +

네, 하지만 공급 속도와 마그네슘 함량을 조정해야 할 수도 있습니다. 금형 내 성형 방식에서는 일반적으로 과처리를 방지하기 위해 마그네슘 함량이 낮은 와이어를 사용합니다.

출하 전에 제3자 검사 기관에 품질 검사를 의뢰하는 것이 가능할까요? +

물론입니다. 당사는 SGS 검사 검사 검사 및 BV와 같은 국제적으로 인정받는 품질 검사 기관의 제3자 검사를 통해 제품 출하 전 품질 검증을 지원합니다. 검사에는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석이 포함됩니다. 전체 검사 과정은 사진 및 문서 기록으로 문서화되며, 최종 검사 보고서와 함께 고객님께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 안심을 보장해 드립니다.

각 코일에 대한 분석 자료를 제공하시나요? +

물론입니다. 모든 롤에는 Mg, Si, Ca, RE의 정확한 함량을 명시한 분석 증명서가 포함되어 있습니다.

마그네슘 함량이 높은 전선의 권장 보관 방법은 무엇입니까? +

서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오. 3개월 이내에 사용하십시오. 보관 기간을 늘리려면 진공 포장을 고려하십시오.

당사 코어와이어를 선택해야 하는 이유

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20년 이상의 경력

페로합금 생산 전문 기업으로, 업계에 대한 깊이 있는 지식을 보유하고 있습니다.

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엄격한 품질 관리

일관된 구성과 성능을 보장하기 위해 모든 배치에 대해 테스트를 실시합니다.

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