고탄소 페로망간 Mn65-C7.0 – 철강 산업용 탈산제 및 합금제
최소 망간 함량 65%, 탄소 함량 7.0%의 고함량 고탄소 페로망간입니다. 제강 공정에서 탈황, 탈산 및 합금에 널리 사용됩니다. 다양한 등급으로 제공됩니다.
| 주요 구성 | 망간 65-70%, 탄소 ≤7.0%, 규소 ≤1.5%, 인 ≤0.20%, 황 ≤0.03% (Mn65-C7.0의 일반적인 값) |
| 형태 | 덩어리(10-80mm), 과립(2-15mm), 분말(0-2mm, 0-10mm), 맞춤형 크기 제공 가능 |
| 애플리케이션 | 강철 탈산, 합금(탄소강 및 합금강), 주철, 용접 전극, 주조 공장 |
| 기준 | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446 |
고탄소 페로망간 – 제품 개요
고탄소 페로망간(HCFeMn) 망간은 제강에 필수적인 합금으로, 수중 아크로에서 산화망간 광석을 탄소환원시켜 생산됩니다. 당사의 Mn65-C7.0 등급은 최소 65%의 망간 함량과 제어된 탄소 함량(≤7.0%)을 제공하여 대부분의 탄소강 용도에 최적의 균형을 제공합니다. 망간은 강력한 탈산제, 황 제거제 역할을 하며, 강철의 강도, 인성 및 경도를 향상시키는 합금 원소이기도 합니다.
제품 핵심 장점
- 일정한 망간 함량: 최소 65%의 망간 함량과 엄격한 불순물 관리(실리콘, 인, 황)를 통해 안정적인 야금 성능을 보장합니다.
- 다용도 활용: 탄소강, 저합금강, 스테인리스강 및 주철에 적합합니다.
- 맞춤 사이즈: 용광로 장입 또는 주입 요구 사항에 맞춰 덩어리, 과립 또는 분말 형태로 제공됩니다.
- 비용 효율적: 고탄소강은 대량 생산되는 강철에 망간을 첨가할 때 가장 경제적인 선택입니다.
- 안정적인 공급: 고품질 망간 광석으로 생산되었으며, 원료부터 완제품까지 엄격한 품질 관리를 거쳤습니다.
일반적인 적용 분야
고탄소 페로망간은 많은 야금 공정에서 필수적인 요소입니다.
- 강철 탈산: 망간은 산소 및 황과 결합하여 MnO 및 MnS 개재물을 형성함으로써 고온 취성을 방지하고 가공성을 향상시킵니다.
- 합금 원소: 구조용 강재, 철도용 강재 및 하드필드 망간강(망간 함량 10~14%)의 강도, 경도 및 내마모성을 향상시킵니다.
- 주철: 회주철 및 연성주철에 첨가하여 탄화물 생성을 제어하고 인장 강도를 높입니다.
- 용접 전극: 아크를 안정화하고 용접 금속의 특성을 개선하기 위한 코팅 성분으로 사용됩니다.
- 주조 산업: 망간 합금 주물 및 잉곳 생산에 필수적입니다.
구체적인 적용 지침이나 맞춤형 제형에 대해서는, 기술팀에 문의하십시오. 귀사의 제작 요구사항에 따른 맞춤형 추천을 제공합니다.
기술 사양 – 고탄소 페로망간 등급
당사의 고탄소 페로망간은 엄격한 품질 관리를 통해 국제 표준에 부합하도록 생산됩니다. 아래는 당사 1차 등급의 화학 조성입니다. Mn65-C7.0 참고용으로 다른 일반적인 산업용 등급과 비교했습니다.
화학적 조성 (대표값, 중량%)
| 등급/직책 | 망간(%) | C (%) | 실리콘(%) | 확률(%) | S(%) | 일반적인 적용 사례 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn65-C7.0 | 65-70 | ≤7.0 | ≤2.0 | ≤0.20 | ≤0.03 | 탄소강, 일반용, 탈산용 |
| Mn70-C7.5 | 70-73 | ≤7.5 | ≤2.0 | ≤0.20 | ≤0.03 | 구조용 강철, 저합금강 |
| Mn75-C2.0 | 75-78 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤0.18 | ≤0.02 | 중탄소강, 고강도 저합금강 |
| Mn75-C8.0 | 75-78 | ≤8.0 | ≤1.5 | ≤0.2 | ≤0.02 | 탄소강, 비용에 민감한 용도 |
| Mn78-C1.5 | 78-81 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤0.15 | ≤0.02 | 특수강, 저탄소강 요구 사항 |
| Mn80-C0.7 | 80-83 | ≤0.7 | ≤1.2 | ≤0.12 | ≤0.015 | 고순도 스테인리스강, 정제 합금 |
물리적 특성 (Mn65-C7.0의 일반적인 특성)
| 재산 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 용융 범위 | 1150-1300 | °C |
| 밀도(20°C 기준) | 7.1-7.4 | g/cm³ |
| 모습 | 은회색 금속 덩어리/과립 | - |
| 부피 밀도(덩어리) | 3.5-4.0 | g/cm³ |
사용 가능한 사이즈
- 덩어리: 10-80mm, 20-100mm, 50-150mm(표준), 맞춤 사이즈 가능
- 과립: 2-15mm, 1-8mm
- 가루: 0-2mm, 0-10mm, -100 메쉬, -200 메쉬
- 맞춤 사이즈: 특정 공정 요구사항을 충족하기 위해 요청 시 제공 가능합니다 (예: 코어드 와이어).
적용 지침 – 고탄소 페로망간 Mn65-C7.0
고탄소 페로망간(HCFeMn)은 다음과 같은 주요 용도를 가진 다재다능한 소재입니다.
강철 탈산 및 탈황
용광로나 국자에 용융강에 첨가하여(일반적으로 톤당 5~15kg) 용존 산소 및 황과 결합하여 산화물과 황화물을 형성하고, 이들이 부유하여 강철의 청정도를 향상시키고 용융 취성을 감소시킵니다. Mn65-C7.0은 이러한 목적에 적합한 경제적인 망간 공급원입니다.
탄소강 및 저합금강의 합금
망간은 경화성, 인장 강도 및 내마모성을 향상시킵니다. A36, 1045, 4140 및 레일 강에 흔히 사용됩니다. 첨가량은 강종에 따라 0.5%에서 2%까지 다양합니다. 당사의 일관된 화학 배합은 정확한 최종 조성을 보장합니다.
주철 생산
회주철과 연성주철에서 망간은 펄라이트/페라이트 균형을 조절하고 황의 부정적인 영향을 중화하는 데 도움을 줍니다. 일반적인 첨가량은 철의 종류에 따라 0.3~1.0%입니다.
용접 전극 및 플럭스
미세한 분말로 분쇄되어 전극 코팅이나 서브머지드 아크 용접용 응집 플럭스의 구성 요소로 사용되며, 아크 안정성과 용접 금속의 인성을 향상시킵니다.
특수 응용 분야
고품질 Mn78 및 Mn80은 스테인리스강(예: 200 시리즈) 및 비철 합금 생산에 사용됩니다. 당사 기술팀은 고객의 특정 공정에 가장 적합한 등급을 추천해 드릴 수 있습니다.
포장 및 물류 – 고탄소 페로망간
포장 옵션
당사는 고객의 다양한 요구 사항을 충족하고 운송 중 제품의 손상을 방지하기 위해 다양한 포장 솔루션을 제공합니다.
- 1톤 점보 백: 가장 일반적인 옵션으로, 표준 장비로 쉽게 다룰 수 있습니다.
- 25kg/50kg 포대: 소량 주문이나 특정 용도 요구 사항(예: 주조 공장)에 적합합니다.
- 맞춤형 포장: 방습 라이너, 철제 드럼통 또는 배출구가 있는 벌크 백 등 특수 포장 요청도 수용 가능합니다.
물류 정보
| 매개변수 | 세부 |
|---|---|
| 최소 주문 수량 | 20톤 (재고 상황에 따라 5~10톤 규모의 시험 주문 가능) |
| 리드 타임 | 주문 확인 후 15~25일 |
| 선적항 | 중국 주요 항구(천진, 상하이, 칭다오, 황푸) |
| 배송 옵션 | FOB, CIF, CFR, DAP (목적지에 따라 다름) |
| 지불 조건 | T/T, 일람불 신용장 또는 양도 가능 |
다운로드 센터
자세한 제품 정보는 기술 문서를 참조하십시오.
자주 묻는 질문 - 고탄소 페로망간
Mn65-C7.0과 Mn75-C2.0과 같은 더 높은 망간 등급의 차이점은 무엇인가요? +
Mn65-C7.0은 망간 함량이 65~70%이고 탄소 함량이 최대 7%로, 높은 망간 함량이 요구되지 않는 일반 탄소강의 탈산 및 합금에 적합합니다. Mn75-C2.0과 같은 고등급은 망간 함량이 더 높고(75~78%) 탄소 함량이 더 낮아(≤2.0%), 저탄소강이나 맥석 발생량을 최소화하기 위해 고농도의 망간 첨가가 필요한 경우에 적합합니다. 어떤 등급을 선택할지는 강종 사양 및 비용 최적화에 따라 결정됩니다.
출하 전에 제3자 검사 기관에 품질 검사를 의뢰하는 것이 가능할까요? +
물론입니다. 당사는 SGS 검사 검사 검사 및 BV와 같은 국제적으로 인정받는 품질 검사 기관의 제3자 검사를 통해 제품 출하 전 품질 검증을 지원합니다. 검사에는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석이 포함됩니다. 전체 검사 과정은 사진 및 문서 기록으로 문서화되며, 최종 검사 보고서와 함께 고객님께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 안심을 보장해 드립니다.
고탄소 페로망간을 스테인리스강 생산에 사용할 수 있을까요? +
네, 하지만 일반적으로 스테인리스강에는 과도한 탄소 흡수를 방지하기 위해 Mn78-C1.5 또는 Mn80-C0.7과 같은 저탄소 등급이 선호됩니다. 200 시리즈 스테인리스강(예: 201, 202)의 경우 망간 함량이 높아야 하며, 당사의 중저탄소 등급이 주로 사용됩니다. 특정 스테인리스강에 대해서는 당사 기술팀과 상담하시는 것을 권장합니다.
제강 과정에서 레이들 첨가에 가장 적합한 크기는 무엇입니까? +
용광로에 첨가할 경우, 빠른 용해를 보장하고 미분 생성을 방지하기 위해 일반적으로 10~80mm 크기의 덩어리를 사용합니다. 주입 또는 코어드 와이어의 경우, 더 미세한 과립(1~6mm) 또는 분말(-100메쉬)을 사용합니다. 용광로 종류 및 첨가 방식에 따라 맞춤형 크기로 공급 가능합니다.
각 배송 건마다 분석 증명서를 제공하시나요? +
물론입니다. 모든 페로망간 제품은 ISO 17025 인증을 받은 당사 실험실에서 검사를 거치며, Mn, C, Si, P, S 및 기타 원소를 보여주는 분석 증명서(COA)가 선적 서류와 함께 제공됩니다.
고탄소 페로망간의 생산 능력은 어느 정도입니까? +
당사는 Mn65, Mn70, Mn75, Mn78, Mn80을 포함한 모든 등급의 페로망간을 연간 8만 톤 이상 생산할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 컨테이너선 및 벌크선 선적 모두 가능합니다.
왜 우리 페로망간을 선택해야 할까요?
20년 이상의 경력
페로합금 생산 전문 기업으로, 업계에 대한 깊이 있는 지식을 보유하고 있습니다.
엄격한 품질 관리
일관된 구성과 성능을 보장하기 위해 모든 배치에 대해 테스트를 실시합니다.
글로벌 배송
전 세계에 적시 배송을 보장하는 신뢰할 수 있는 물류 네트워크
품질 및 생산 사례
당사의 품질 관리 프로세스, 생산 시설 및 고객과의 소통 방식을 살펴보세요.
HC/MC/LC FeMn 비교
제품 개요를 불러오는 중...
