FeSi 74% 접종제 – 회주철 및 연성주철 주조용 프리미엄급 페로실리콘

고순도 페로실리콘(실리콘 함량 74~77%)은 다양한 주조 단면에서 일관된 흑연화, 냉각 환원 및 향상된 기계적 특성을 제공합니다.

주요 구성Si 74-77%, Al ≤1.5%, Ca ≤1.0%, Fe 잔량
형태덩어리/과립/맞춤형
애플리케이션일반 회주철 및 연성 주철 주물, 박벽 단면 제품, 자동차 부품 주물, 파이프 부속품

FeSi 74% 접종제 – 일관된 주조 품질을 위한 안정적인 흑연화

이것 실리콘 함량이 74~75%인 페로실리콘 접종제 이 합금은 안정적인 냉각 환원과 균일한 흑연 분포가 요구되는 회주철 및 연성 주철 부품 생산을 위한 표준적이면서도 고성능 합금입니다. 74~77%의 제어된 실리콘 함량으로 얇은 벽 주조물(최대 3mm)과 중간 단면의 엔지니어링 부품 모두에 적합한 균형 잡힌 흑연화 잠재력을 제공합니다. 적절한 알루미늄 및 칼슘 함량(알루미늄 ≤1.5%, 칼슘 ≤1.0%)은 과도한 슬래그 생성 없이 효과적인 탈산 및 핵 생성을 보장합니다.

핵심 장점 및 기술적 특징

  • 일관된 냉각 효과 감소: 정밀하게 정의된 실리콘 범위는 급속 냉각 부분에서 예측 가능한 탄화물 제거를 보장하여 모서리 경화를 최소화하고 가공성을 향상시킵니다.
  • 알루미늄 및 칼슘 함량 조절: 최적화된 수준(Al ≤1.5%, Ca ≤1.0%)은 특히 연성 주철에서 슬래그 및 핀홀 발생 위험을 낮추면서 적절한 핵 생성을 촉진합니다.
  • 다용도 섹션 적응성: 얇은 벽 주조물(강력한 냉각 감소가 필요한 경우)과 중간/두꺼운 단면 모두에서 효과적이며 균일한 페라이트/펄라이트 기지를 보장합니다.
  • 표준 접종에 대한 우수한 색바램 방지 기능: 고농도 바륨 합금처럼 장기간 색바램이 없는 합금은 아니지만, FeSi 74%는 일반적인 주조 시간(최대 15~20분) 동안 안정적인 성능을 제공하며 단일 국자 작업에 이상적입니다.
  • 맞춤형 입자 크기 조정: 국자 주입, 흐름 주입 또는 금형 내 접종에 적합한 다양한 크기 분획으로 제공되어 최적의 용해 및 회수율을 보장합니다.

참고: 본 제품은 방사성 물질이 아니며 REACH 및 RoHS 환경 기준을 완벽하게 준수합니다. ISO 9001 인증 공정에 따라 제조되었습니다.

기술 사양 – 접종제 등급 (FeSi 74% 및 기타)

아래는 당사 제품의 화학적 조성입니다. 철규소 74% (강조 표시됨) 다른 일반적인 접종제 등급과 비교했을 때 우수한 성능을 보입니다. 맞춤형 조성 및 불순물 허용치는 요청 시 언제든지 제공 가능합니다.

화학적 조성 (대표값, 중량%)

등급/직책실리콘(%)바(%)알루미늄(%)칼슘(%)Fe 및 기타
철규소 74% (프리미엄)74-75≤1.50.5-1.5균형
FeSiBa 1-2% Ba70-751.0-2.01.0-1.50.6-3.0(사용자 지정 가능)균형
FeSiBa 2-4% Ba70-752.0-4.01.0-1.50.6-3.0균형
FeSiBa 4-6% Ba65-704.0-6.01.0-1.51.0-3.0(사용자 정의 가능)균형
철실리콘 72%72-75≤1.5≤1.0균형
철실리콘 75%75-78≤1.5≤0.5-1.5균형

물리적 및 열적 특성 (FeSi 74%)

재산일반적인 값/범위비고
용융 범위(고체/액체)1210°C - 1330°C (2210°F - 2426°F)일반적인 페로실리콘의 특징처럼, 용융 철에 빠르게 용해됩니다.
비중(20°C에서의 밀도)3.2 - 3.5 g/cm³밀도가 높은 합금으로, 용탕 주입 시 침투력이 우수합니다.
부피 밀도약 1.8 - 2.2 g/cm³ (112 - 137 lbs/ft³)입자 크기 분포에 따라 다릅니다.
열팽창 계수(20-1000°C)~11.2 × 10⁻⁶ /K
미세구조FeSi₂ + FeSi 공융상균일한 실리콘 분포

사용 가능한 입자 크기 (FeSi 74% 맞춤 제작 가능)

  • 국자 첨가(일반 주조): 5-30mm, 10-50mm (중간 크기 국자에 대한 최적의 용해도).
  • 후기/유동 접종: 0.2-0.8mm, 0.5-1.5mm (유동성 우수, 분진 발생량 적음).
  • 와이어 공급: 0.5-3mm (심선에 대한 균일한 충전).
  • 내균체/스프루 접종: 1-3mm, 3-8mm (용해도 조절 가능).
  • 덩어리 (난로 추가): 10-100mm (맞춤 제작).

처리 참고 사항: 균일한 조성과 최소한의 미세 입자를 보장하기 위해 제어된 주조 또는 과립화 공정을 통해 제조되었습니다.

주요 적용 분야 및 권장 첨가율 – FeSi 74%

FeSi 74%는 광범위한 주철 주조에 적합한 다용도 접종제로, 특히 안정적인 냉각 환원과 일관된 기계적 특성이 요구되는 경우에 적합합니다.

  • 일반 회주철 주물: 엔진 블록, 브레이크 드럼, 기계 받침대 및 하우징.
    일반적인 첨가량: 용융 중량의 0.2%~0.6% (기본 황 함량 및 단면 두께에 따라 다름).
  • 연성 주철 생산(박편~중편): 자동차 서스펜션 부품, 파이프 연결구, 밸브 본체. 높은 결정립 수와 페라이트 기지를 보장합니다.
  • 얇은 벽 주조품(<10mm): 냉각 효과가 뛰어나 급속 냉각되는 모서리 부분에서 탄화물 형성을 방지합니다.
  • 모래주조 및 영구주형 주조: 두 공정 모두에 적합하며, 흑연 형태를 개선하고 단면 감도를 감소시킵니다.
  • 역중력 주조 및 저압 주조: 정밀한 접종을 위해 미세 입자 크기를 사용할 수 있습니다.

참고: 최적의 첨가율은 기본 철 조성(황, 산소, 미량 원소), 목표 매트릭스 및 주조 조건에 따라 미세 조정해야 합니다. 주조 공정에서 시험 첨가 후 점진적으로 조정하는 것을 권장합니다.

포장 및 물류 – FeSi 74% 접종제

포장 옵션

  • 1톤 점보 백: 대량 주문용 표준 제품으로, 내부에 방습 라이너가 있습니다.
  • 25kg/50kg 포대: 소규모 주조 공장이나 시험 생산에 적합합니다.
  • 맞춤형 포장: 팔레트에 담긴 대형 자루, 스트레치 랩 포장 또는 밀봉 드럼 포장이 가능합니다.

물류 정보

매개변수세부
최소 주문 수량20톤 (요청 시 5~10톤 규모의 시험 주문 가능)
리드 타임확인 후 15~20일
선적항톈진, 상하이, 칭다오 (다른 항구는 요청 시 이용 가능)
배송 옵션FOB, CIF, CFR, DAP, DDP

다운로드 센터

FAQ – FeSi 74% 고실리콘 접종제

❓ FeSi 74%는 FeSi 72% 또는 75%와 비교했을 때 접종 성능에서 어떤 차이가 있습니까?+

FeSi 74%는 최적의 실리콘 함량 범위(74~77%)에 속하여 흑연화력과 비용 효율성의 균형을 제공합니다. FeSi 72%와 비교했을 때, 높은 실리콘 함량 덕분에 냉각 환원력이 약간 더 강하며, 연성 주철에서 페라이트 생성 촉진 및 슬래그 발생 가능성 측면에서 FeSi 75%보다 우수합니다. 회주철과 연성 주철을 혼합 생산하는 주조 공장에 적합한 다용도 제품으로, 넓은 황 함량 범위(0.005~0.025% S)에서 일관된 결과를 보장합니다.

출하 전에 제3자 검사 기관에 품질 검사를 의뢰하는 것이 가능할까요? +

물론입니다. 당사는 SGS 검사 검사 검사 및 BV와 같은 국제적으로 인정받는 품질 검사 기관의 제3자 검사를 통해 제품 출하 전 품질 검증을 지원합니다. 검사에는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석이 포함됩니다. 전체 검사 과정은 사진 및 문서 기록으로 문서화되며, 최종 검사 보고서와 함께 고객님께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 안심을 보장해 드립니다.

❓ FeSi 74%의 최적 염기성 황 함량 범위는 무엇입니까?+

FeSi 74%는 염기성 황을 포함하는 철에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 0.008%와 0.020%이 합금의 알루미늄 및 칼슘 함량(알루미늄 ≤1.5%, 칼슘 ≤1.0%)은 효과적인 황화물 및 산화황화물 핵 생성 부위 형성을 촉진합니다. 황 함량이 낮은 용융물(<0.008%)의 경우, 소량의 황을 첨가하거나 황 함유 접종제를 사용하는 것이 도움이 될 수 있습니다. 당사 엔지니어들이 최적의 접근 방식에 대해 조언해 드릴 수 있습니다.

❓ FeSi 74%는 박벽 주조에 적합한가요?+

물론입니다. FeSi 74%는 높은 실리콘 함량(74~77%) 덕분에 급속 냉각 시 냉각 감소 효과가 뛰어납니다. 얇은 벽 주조물(최대 3mm)의 경우, 핵 생성을 극대화하기 위해 입자 크기를 0.2~0.8mm 정도로 미세하게 하고 가능한 한 늦게 첨가하는 것이 좋습니다. 많은 주조 공장에서 브레이크 디스크 및 하우징과 같은 자동차 부품에 이 제품을 사용하여 탁월한 결과를 얻고 있습니다.

❓ FeSi 74%는 지르코늄 또는 희토류 기반 접종제와 비교했을 때 어떤 차이가 있습니까?+

지르코늄 접종제는 질소 관련 다공성을 방지하기 위해 특별히 설계되었으며 종종 희토류를 함유합니다. 접종제는 가격이 더 비싸고 일반적으로 문제가 있는 용융물에 사용됩니다. 희토류 접종제는 매우 강력한 핵 생성 능력을 제공하지만 비용이 많이 들고 변색에 민감할 수 있습니다. 철실리콘 74% FeSi 74%는 대부분의 회주철 및 연성주철에 적용 가능한 비용 효율적이고 범용적인 접종제로, 안정적인 흑연화 및 냉각 제어 효과를 제공합니다. 질소에 민감한 주철의 경우, 소량의 지르코늄 함유 합금을 혼합하여 사용할 수 있지만, 대부분의 주조품에는 FeSi 74% 단독으로도 충분합니다.

❓ FeSi 74%의 권장 보관 조건은 무엇입니까?+

FeSi 74%는 흡습성이 없으므로 밀폐된 백이나 사일로에 넣어 건조한 환경(상대 습도 60% 이하)에서 보관할 수 있습니다. 장기간 대량 보관 시에는 미세 입자 및 수분 함량을 주기적으로 확인하는 것이 좋습니다. 습기가 있는 경우 80~100°C에서 1~2시간 건조시키면 유동성과 성능이 회복됩니다. 물이나 비와의 직접적인 접촉을 피하십시오.

❓ FeSi 74%를 후기 접종제와 함께 사용할 수 있습니까?+

네, 많은 주조 공장에서 이중 공정을 사용합니다. 먼저 1차 접종제로 FeSi 74% (0.3~0.5%)를 사용하여 기본 흑연화를 확보한 후, 주조 과정에서 더 강력한 후기 접종제(예: FeSiZr 또는 희토류 혼합물)를 소량(0.1~0.2%) 첨가합니다. 이러한 조합은 연성 주철의 구상흑연 생성량을 극대화하거나 복잡한 박벽 주물의 잔류 냉각을 방지합니다. 고객의 특정 요구 사항에 맞는 후기 접종제를 추천해 드릴 수 있습니다.

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