순도 99.7%의 망간 금속 플레이크는 금속성 광택을 띠며, 전형적인 플레이크 형태에 불규칙한 가장자리를 가지고 있습니다. 화학 조성 사양표는 아래를 참조하십시오. 각도 1

99.7% 순도의 망간 금속 플레이크는 금속 광택, 얇은 플레이크 구조 및 빛 반사 특성을 가지며, 아래 표에 화학 조성 사양이 나와 있습니다. 각도 2

망간 금속 플레이크 99.7% 순도, 은회색 금속 플레이크가 직조 백에 포장되어 있는 모습.

브랜드 표시가 없는 1톤 PP 백으로, 1톤 포장을 보여줍니다. 맞춤형 표시 및 포장 옵션도 이용 가능합니다.

망간 금속 플레이크 – 철강, 배터리 및 화학 산업용 고순도 전해 망간(Mn ≥99.7%)

최소 99.7%의 망간 함량과 극히 낮은 불순물(탄소 ≤0.04%, 황 ≤0.05%, 인 ≤0.005%, 철+셀레늄+규소 ≤0.2%)을 함유한 프리미엄 전해 망간 금속 플레이크입니다. 스테인리스강, 특수 합금, 리튬 이온 배터리 양극재 및 고순도 망간 화학물질 제조에 필수적입니다.

주요 구성	Mn ≥99.7%, C ≤0.04%, S ≤0.05%, P ≤0.005%, (Fe+Se+Si) ≤0.2%
형태	조각 (불규칙한 모양, 두께 1-3mm), 10-100mm 불규칙 조각
애플리케이션	제강(스테인리스강, 고강도 저합금강), 알루미늄 합금, 배터리 양극 전구체(LiMn2O4, NMC), 망간 화학물질, 용접 전극
기준	GB/T 2774-2016 (EMn99.7), ASTM A601, ISO 8954-3

견적 요청 영업 담당자에게 문의하세요. 견적 요청서를 이메일로 보내주세요.

망간 금속 플레이크 – 제품 개요

망간 금속 플레이크(전해 망간 금속)는 황산망간 용액을 전기분해하여 생산되는 고순도 망간입니다. 당사의 Mn ≥99.7% 플레이크는 불순물(C, S, P, Fe, Se, Si) 함량이 극히 낮아 중요한 야금 및 배터리 등급 응용 분야에 적합한 원료입니다. 플레이크 형태는 용융강에 빠르게 용해되고 화학 공정에서 취급이 용이하도록 합니다.

제품 핵심 장점

초고순도: 최소 99.7%의 망간 함량과 탄소, 황, 인, 셀레늄과 같은 유해 원소에 대한 엄격한 관리를 통해 까다로운 스테인리스강 및 배터리 전구체 합성 분야에 이상적인 제품을 생산합니다.
전해 공정: 일관된 품질, 균일한 플레이크 두께 및 높은 화학적 반응성.
다용도 활용: 200 시리즈 스테인리스강, 특수 합금, 음극용 고순도 황산망간 및 용접 플럭스에 필수적입니다.
사이즈: 생산된 그대로의 플레이크 형태로 제공됩니다.
안정적인 공급: 전해액부터 완제품까지 엄격한 품질 관리를 거치는 최신 전해 설비에서 생산됩니다.

일반적인 적용 분야

망간 금속 플레이크는 현대 야금 및 에너지 저장 분야의 핵심 소재입니다.

스테인리스강 및 특수강: 200 시리즈 스테인리스강(니켈 대체), 고강도 저합금강(HSLA), 망간-알루미늄 합금의 주요 합금 원소.
배터리 재료: 리튬망간산화물(LiMn2O4, LMO) 및 리튬니켈망간코발트산화물(NMC) 양극재용 고순도 황산망간(MnSO4·H2O)을 생산하기 위해 용해됩니다.
알루미늄 합금: 3xxx 및 4xxx 시리즈 합금에 사용되어 강도와 내식성을 향상시킵니다.
화학 산업: 아세트산망간, 탄산망간 및 기타 유기망간 화합물의 원료.
용접 전극: 아크 안정성 및 기계적 특성 향상을 위해 플럭스 및 코팅 제형에 첨가됩니다.

구체적인 적용 지침이나 맞춤 사양은 다음을 참조하십시오. 기술팀에 문의하십시오. 귀사의 제작 요구사항에 따른 맞춤형 추천을 제공합니다.

기술 사양 – 망간 금속 플레이크 및 일반 등급

당사의 망간 금속 플레이크(EMn-99.7)는 엄격한 품질 관리를 통해 국제 표준에 부합하도록 생산됩니다. 아래는 당사 1등급 망간 금속 플레이크의 화학 성분을 다른 일반 산업용 등급과 비교한 표입니다.

화학적 조성 (대표값, 중량%)

등급/직책	망간(%)	C (%)	S(%)	확률(%)	Fe+Se+Si (%)	일반적인 적용 사례
EMn-99.7 (플레이크)	≥99.7	≤0.04	≤0.05	≤0.005	≤0.2	배터리 등급의 고순도 스테인리스 합금
EMn-99.5	≥99.5	≤0.08	≤0.10	≤0.01	≤0.3	고품질 강철, 용접

물리적 특성

재산	값	단위
녹는점	1244	°C
밀도(20°C 기준)	7.43	g/cm³
모습	은회색 금속 조각, 불규칙한 모양	-
플레이크 두께	1~3mm (일반적)	-
부피 밀도(느슨한 조각 기준)	2.8–3.2	g/cm³

사용 가능한 사이즈

생산된 플레이크: 두께 1~3mm, 길이 10~100mm (표준)

망간 금속 플레이크 적용 지침

망간 금속 플레이크는 다음과 같은 주요 용도를 가진 다용도의 고순도 소재입니다.

강철 및 초합금

망간은 스테인리스강(200 시리즈), 내마모강(하드필드 망간강), 고강도 저합금강(HSLA)의 필수 합금 원소입니다. 망간은 강도, 인성, 가공 경화성을 향상시킵니다. 극도로 낮은 인과 황 함량은 고온 취성을 방지하고 최종 물성을 개선합니다.

리튬 이온 배터리 양극재

황산에 용해시켜 LMO 및 NMC 양극 전구체에 적합한 고순도 황산망간(MnSO4·H2O)을 생산합니다. 극히 낮은 수준의 불순물 금속(Fe, Cu, Ni 등) 함량은 전기차 배터리의 긴 수명과 안전성에 필수적입니다.

비철 합금

강도와 내식성을 향상시키기 위해 알루미늄 합금(예: 3003, 3104)에 첨가됩니다. 또한 감쇠 목적으로 구리-망간 합금에도 사용됩니다.

용접 및 플럭스

용접봉 코팅 및 서브머지드 아크 용접 플럭스에 첨가되어 아크 안정성, 탈산 및 용접 금속의 기계적 특성을 향상시킵니다.

화학 중간체

촉매, 비료 및 동물 사료에 사용되는 아세트산망간, 탄산망간, 염화망간 및 기타 특수 화학 물질 제조용 원료.

일반적인 추가 비율

스테인리스강 생산 시 첨가량은 등급에 따라 6%에서 16%까지 다양합니다. 알루미늄 합금의 경우 일반적으로 0.5%에서 2%입니다. 당사 기술팀은 회수율을 극대화하고 산화 손실을 최소화하기 위해 최적의 입자 크기(플레이크형 vs. 과립형)를 추천해 드릴 수 있습니다.

포장 및 물류 – 망간 금속 플레이크

포장 옵션

당사는 다양한 고객 요구 사항을 충족하고 운송 중 제품의 손상을 방지하기 위해 다양한 포장 솔루션을 제공합니다. 특히 산화/습기에 민감한 고순도 제품의 경우 이러한 솔루션이 매우 중요합니다.

1톤 점보 백: 일반적인 옵션으로, 표준 장비를 사용하여 쉽게 다룰 수 있으며, 습기 방지를 위한 내부 PE 라이너는 선택 사양입니다.
25kg/50kg 다층 종이 봉투: 소량 주문이나 실험실/시험 사용 시에는 밀봉 라이너가 포함된 제품을 사용하십시오.
맞춤형 포장: 당사는 진공 밀봉 드럼, 소형 상자 또는 초저수분 함량이 요구되는 배터리 등급 재료용 무균 백을 포함한 특수 포장 요청을 수용할 수 있습니다.

물류 정보

매개변수	세부
최소 주문 수량	10톤 (시험 주문 시에는 더 적을 수 있으며, 재고 상황에 따라 변동될 수 있습니다.)
리드 타임	주문 확인 후 15~20일
선적항	중국 주요 항구(천진, 상하이, 칭다오, 황푸)
배송 옵션	FOB, CIF, CFR, DAP (목적지에 따라 다름)
지불 조건	T/T, 일람불 신용장 또는 양도 가능

다운로드 센터

자세한 제품 정보는 기술 문서를 참조하십시오.

망간 금속 플레이크 관련 자주 묻는 질문

출하 전에 제3자 검사 기관에 품질 검사를 의뢰하는 것이 가능할까요? +

물론입니다. 당사는 SGS 검사 검사 검사 및 BV와 같은 국제적으로 인정받는 품질 검사 기관의 제3자 검사를 통해 제품 출하 전 품질 검증을 지원합니다. 검사에는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석이 포함됩니다. 전체 검사 과정은 사진 및 문서 기록으로 문서화되며, 최종 검사 보고서와 함께 고객님께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 안심을 보장해 드립니다.

전해망간 플레이크와 페로망간의 차이점은 무엇인가요? +

전해망간 플레이크는 전해채취법으로 생산된 순수 망간(망간 함량 99.7% 이상)으로, 탄소 및 불순물 함량이 매우 낮습니다. 페로망간은 고로에서 생산되는 망간과 철의 합금(일반적으로 망간 65~80%, 나머지는 철)입니다. 순수 망간 플레이크는 알루미늄 합금, 특정 스테인리스강, 배터리 화학물질 등 철 오염을 피해야 하는 경우에 사용됩니다.

망간 금속 플레이크를 배터리 음극 생산에 직접 사용할 수 있을까요? +

직접적인 공정은 아닙니다. 먼저 플레이크를 황산에 용해시켜 고순도 황산망간(MnSO4·H2O)을 생산한 후, 이를 LiMn2O4 또는 NMC와 같은 양극재의 전구체로 사용합니다. 당사의 99.7% 순도와 극히 낮은 전이 금속(Ni, Cu, Co) 함량은 최종 배터리 소재가 엄격한 품질 기준을 충족함을 보장합니다.

알루미늄 합금에 권장되는 입자 크기는 무엇입니까? +

알루미늄 용융 시에는 산화 손실을 최소화하고 회수율을 높이기 위해 미세 분말보다는 분쇄된 과립(2-15mm 또는 5-20mm)이 일반적으로 선호됩니다. 플레이크 형태의 알루미늄도 사용할 수 있지만 용융 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 당사는 고객의 용광로 조건에 맞춰 맞춤형 크기의 알루미늄을 공급해 드릴 수 있습니다.

각 배송 건마다 분석 증명서를 제공하시나요? +

물론입니다. 모든 망간 플레이크 제품은 ISO 17025 인증을 받은 당사 실험실에서 테스트를 거치며, Mn, C, S, P, Fe, Se, Si 및 기타 미량 원소를 포함한 분석 증명서(COA)가 선적 서류와 함께 제공됩니다. 추가 불순물 테스트(예: 배터리 등급의 경우 Pb, Cu, Ni)는 요청 시 진행 가능합니다.

귀사의 망간 금속 플레이크 생산 능력은 어느 정도입니까? +

당사는 표준 99.7% 순도 및 배터리 등급 순도를 포함하여 연간 25,000톤 이상의 전해 망간 금속 생산 능력을 보유하고 있습니다. 컨테이너 및 벌크선 선적 모두에 대응하며 일관된 품질을 보장합니다.

순도를 유지하고 산화를 방지하기 위한 특수 포장 서비스를 제공하시나요? +

네, 고순도 및 배터리 등급 망간의 경우, 운송 중 산화를 최소화하기 위해 방습 라이너, 진공 밀봉 백 또는 아르곤 충전 드럼을 사용하는 것을 권장합니다. 제품이 최상의 상태로 도착할 수 있도록 구체적인 요구 사항은 당사 영업팀과 상의해 주십시오.