





Высокоэффективный высокоуглеродистый ферромарганец с содержанием марганца 70-73% и контролируемым содержанием углерода (≤7,5%). Идеально подходит для конструкционной стали, листового металла и длинномерных изделий, требующих постоянного добавления марганца.
| Основная композиция | Mn 70-73%, C ≤7,5%, Si ≤2,0%, P ≤0,20%, S ≤0,03% (типично для Mn70-C7,5) |
| Форма | Куски (10-80 мм), гранулы (2-15 мм), порошок (0-2 мм, 0-10 мм), возможны нестандартные размеры. |
| Приложение | Раскисление стали, легирование (конструкционной стали, высокопрочной низколегированной стали), чугун, сварочные электроды, литейное производство. |
| Стандарт | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446 |
Высокоуглеродистый ферромарганец (HCFeMn) марки Mn70-C7.5 Это высокопрочный сплав для сталелитейной промышленности, получаемый карботермическим восстановлением высококачественных марганцевых руд. С содержанием марганца 70-73% и содержанием углерода не более 7,5%, этот сплав обеспечивает превосходный баланс между содержанием марганца и экономической эффективностью для конструкционной стали, листовой стали и толстостенных профилей. Он гарантирует эффективное раскисление, десульфуризацию и легирование, сохраняя при этом предсказуемые металлургические свойства.
Высокоуглеродистый ферромарганец Mn70-C7.5 необходим во многих металлургических процессах:
Для получения конкретных рекомендаций по применению или разработки индивидуальных рецептур, свяжитесь с нашей технической командой для получения персонализированных рекомендаций, основанных на ваших производственных требованиях.
Наш высокоуглеродистый ферромарганец производится в соответствии с международными стандартами и проходит строгий контроль качества. Ниже представлен химический состав нашего основного сорта. Mn70-C7.5 для сравнения с другими распространенными промышленными марками.
| Класс / Должность | Mn (%) | С (%) | Si (%) | П (%) | С (%) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn70-C7.5 | 70-73 | ≤7,5 | ≤2.0 | ≤0,20 | ≤0,03 | Конструкционная сталь, низколегированная сталь, листы |
| Mn65-C7.0 | 70-73 | ≤7.0 | ≤1,5 | ≤0,20 | ≤0,03 | Углеродистая сталь, общая раскислительная обработка |
| Mn75-C2.0 | 75-78 | ≤2.0 | ≤1,8 | ≤0,18 | ≤0,02 | Среднеуглеродистая сталь, высокопрочная низколегированная сталь |
| Mn75-C8.0 | 75-78 | ≤8.0 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,02 | Углеродистая сталь, применение в условиях ограниченного бюджета |
| Mn78-C1.5 | 78-81 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤0,15 | ≤0,02 | Специальная сталь, требования к низкоуглеродистой стали |
| Mn80-C0.7 | 80-83 | ≤0,7 | ≤1,2 | ≤0,12 | ≤0,015 | Высокочистая нержавеющая сталь, рафинированные сплавы |
| Свойство | Ценить | Единица |
|---|---|---|
| Диапазон плавления | 1150-1300 | °С |
| Плотность (при 20 °C) | 7.1-7.4 | г/см³ |
| Появление | Серебристо-серые металлические комки/гранулы | - |
| Объемная плотность (в виде комков) | 3.5-4.0 | г/см³ |
Высокоуглеродистый ферромарганец марки Mn70-C7.5 — это универсальный материал со следующими основными областями применения:
Добавляется в расплавленную сталь в ковше или печи (обычно 5-15 кг на тонну) для соединения с растворенным кислородом и серой, образуя оксиды и сульфиды, которые всплывают, улучшая чистоту стали и уменьшая горячую порчу. Mn70-C7.5 обеспечивает более высокую концентрацию марганца, чем Mn65, что снижает необходимый объем добавки.
Марганец повышает закаливаемость, прочность на растяжение и износостойкость. Широко используется в стали марок ASTM A36, A572 и европейских конструкционных марках S235-S355. Содержание марганца варьируется от 0,5% до 1,8% в зависимости от требуемых параметров. Наша стабильная химическая формула гарантирует точный конечный состав.
В рельсовых сталях (например, R260, R350) содержание марганца в диапазоне 1,0-1,5% обычно обеспечивает требуемую твердость и износостойкость. Сталь Mn70-C7.5 является экономичным источником для таких применений.
В сером и высокопрочном чугуне марганец помогает контролировать баланс перлита и феррита и нейтрализует негативное воздействие серы. Типичное добавление составляет 0,3-1,0% в зависимости от типа чугуна.
Измельченный в мелкий порошок, используется в покрытиях электродов или в качестве компонента агломерированных флюсов для сварки под флюсом, улучшая стабильность дуги и прочность сварного шва.
Мы предлагаем различные варианты упаковки, отвечающие разнообразным требованиям клиентов и обеспечивающие целостность продукции во время транспортировки:
| Параметр | Подробности |
|---|---|
| Минимальный объем заказа | 20 метрических тонн (возможны пробные заказы на 5-10 тонн при наличии товара) |
| Время выполнения | 15-25 дней после подтверждения заказа |
| Порт погрузки | Основные китайские порты (Тяньцзинь, Шанхай, Циндао, Хуанпу) |
| Варианты доставки | FOB, CIF, CFR, DAP (в зависимости от пункта назначения) |
| Условия оплаты | Банковский перевод, аккредитив по предъявлению или по договоренности. |
Подробную информацию о продукте вы найдете в нашей технической документации:
В стали Mn70-C7.5 содержится 70-73% марганца по сравнению с 60-65% в стали Mn65-C7.0. Более высокое содержание марганца означает, что для достижения того же конечного процентного содержания марганца в стали требуется меньшее количество материала, что снижает трудозатраты, уменьшает объем шлака и иногда повышает выход годной продукции. Это особенно выгодно при стремлении к среднему содержанию марганца в конструкционных или высокопрочных низколегированных сталях.
С содержанием углерода до 7,5%, Mn70-C7.5 считается высокоуглеродистой маркой. Для сталей, требующих низкого содержания углерода (например, ниже 0,1% C после легирования), мы рекомендуем наши среднеуглеродистые марки, такие как Mn75-C2.0 или низкоуглеродистая Mn78-C1.5. Однако для большинства углеродистых и низколегированных сталей вклад углерода от Mn70-C7.5 является приемлемым и часто компенсируется в процессе плавки.
Для загрузки конвейером или скипом идеально подходят куски размером 10-80 мм, предотвращающие расслоение и обеспечивающие бесперебойный поток. Для пневматической инъекции мы поставляем гранулы соответствующего размера (1-8 мм) или гранулы определенной фракции. Мы можем изготовить гранулы нужного размера в соответствии с вашим погрузочно-разгрузочным оборудованием.
Безусловно, мы поддерживаем проведение независимых инспекций международно признанными агентствами по контролю качества, такими как Инспекция Инспекция Инспекция SGS и BV, для проверки качества продукции перед отгрузкой. Инспекция включает в себя проверку внешнего вида, веса, размеров и химического состава продукции. Весь процесс инспекции будет задокументирован фотографиями и письменными отчетами, которые будут предоставлены вам вместе с окончательным отчетом об инспекции. Это гарантирует, что у вас не будет никаких опасений относительно качества продукции.
Безусловно. Каждая партия ферромарганца Mn70-C7.5 проходит тестирование в нашей аккредитованной по стандарту ISO 17025 лаборатории, и вместе с отгрузочными документами предоставляется сертификат анализа (COA), содержащий информацию о содержании Mn, C, Si, P, S и других элементов.
Наша годовая производственная мощность превышает 80 000 метрических тонн ферромарганца всех марок. Mn70-C7.5 — одна из самых популярных марок, и мы поддерживаем гибкий складской запас для выполнения графиков поставок как контейнерными, так и навалочными судами.
Специализируемся на производстве ферросплавов, обладаем глубокими знаниями в отрасли.
Каждая партия проходит тестирование для обеспечения стабильного состава и характеристик.
Надежная логистическая сеть, обеспечивающая своевременную доставку по всему миру.
Ознакомьтесь с нашим процессом контроля качества, производственными мощностями и взаимодействием с клиентами.
Обратитесь в нашу команду технической поддержки для получения информации о ценах, образцов или рекомендаций по применению, адаптированных к вашим конкретным потребностям.
Свяжитесь с нами сегодня