Ферромарганец mn75-c8.0 – высокоуглеродистая марка (Mn ≥75%, C ≤8,0%) для раскисления и легирования стали.
Экономически выгодный высокоуглеродистый ферромарганец с содержанием марганца не менее 75%. Широко используется в сталелитейной промышленности в качестве раскислителя, десульфуризатора и легирующей добавки для повышения твердости и прочности.
| Основная композиция | Mn ≥75,0%, C ≤8,0%, Si ≤1,5%, P ≤0,2%, S ≤0,02% (типичные примеси) |
| Форма | Куски (10-80 мм), гранулы (2-15 мм), порошок (0-2 мм, 0-10 мм), возможны нестандартные размеры. |
| Приложение | Раскисление и десульфуризация стали, легирование углеродистых и инструментальных сталей, литейное производство, покрытия сварочных электродов. |
| Стандарт | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5447 |
Ферромарганец mn75-c8.0 – Обзор продукта
Ферромарганец mn75-c8.0 — это высокоуглеродистый сорт ферромарганца с минимальным содержанием марганца 75% и содержанием углерода до 8,0%. Он производится методом карботермического восстановления марганцевой руды в дуговых печах погружного типа. Наш сорт mn75-c8.0 обладает сбалансированным профилем примесей (Si, P, S), что делает его пригодным для широкого спектра применений в сталелитейной промышленности, от раскисления до легирования. Он служит важной добавкой для улучшения механических свойств стали, таких как прочность на растяжение, твердость и износостойкость.
Основные преимущества продукта
- Высокое содержание марганца: Содержание марганца не менее 75% с жестко контролируемым содержанием примесей (C, Si, P, S) для обеспечения стабильных характеристик в ответственных марках стали.
- Универсальное применение: Одинаково подходит для раскисления, обессеривания и легирования углеродистых сталей, высокопрочных низколегированных сталей и инструментальных сталей.
- Индивидуальный размер: Доступен в виде комков, гранул или порошка в соответствии с вашими конкретными требованиями к плавлению или подаче материала.
- Экономически выгодно: Идеальный баланс содержания марганца и цены для применений, где допустимо среднее/высокое содержание углерода.
- Стабильные поставки: Производится в современных дуговых печах под флюсом со строгим контролем качества от сырья до готовой продукции.
Типичные области применения
Ферромарганец mn75-c8.0 необходим во многих промышленных процессах:
- Раскисление стали: Добавляется в расплавленную сталь для удаления кислорода, предотвращая образование газовых пор и улучшая прочность слитков.
- Легирующий элемент: Повышает твердость, прочность и износостойкость углеродистых сталей, рельсовых сталей и марганцевых сталей Хадфилда.
- Десульфуризация: Способствует снижению содержания серы в стали, улучшая пластичность при высоких температурах и уменьшая непрочность при высоких температурах.
- Литейная промышленность: Используется в производстве чугуна для контроля структуры матрицы и улучшения обрабатываемости.
- Сварочные электроды: В качестве компонента покрытия для стабилизации дуги и улучшения свойств сварочного металла.
Для получения конкретных рекомендаций по применению или разработки индивидуальных рецептур, свяжитесь с нашей технической командой для получения персонализированных рекомендаций, основанных на ваших производственных требованиях.
Технические характеристики – ферромарганец mn75-c8.0 и распространенные марки
Наш ферромарганец mn75-c8.0 производится в соответствии с международными стандартами и проходит строгий контроль качества. Ниже приведено сравнение химического состава нашего основного сорта (mn75-c8.0) с другими распространенными промышленными сортами.
Химический состав (типичные значения, % по весу)
| Класс / Должность | Mn (%) | С (%) | Si (%) | П (%) | С (%) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| mn75-c8.0 | ≥75,0 | ≤8.0 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,02 | Высокоуглеродистый FeMn для общего сталеплавильного производства, раскисления |
| mn65-c7.0 | ≥65,0 | ≤7.0 | ≤2.0 | ≤0,2 | ≤0,03 | Низкосортный FeMn для производства стали, чувствительного к стоимости. |
| mn70-c7.5 | ≥70,0 | ≤7,5 | ≤2.0 | ≤0,2 | ≤0,03 | Среднемарганцевый сплав для стандартных углеродистых сталей |
| mn75-c2.0 | ≥75,0 | ≤2.0 | ≤1,8 | ≤0,18 | ≤0,02 | Среднеуглеродистый FeMn для легированных сталей, низководородные методы |
| mn78-c1.5 | ≥78,0 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤0,15 | ≤0,02 | Низкоуглеродистый FeMn для высокопрочных низколегированных сталей (HSLA). |
| mn80-c0.7 | ≥80,0 | ≤0,7 | ≤1,2 | ≤0,12 | ≤0,015 | Очищенный низкоуглеродистый FeMn для специальных сталей и применений в производстве экологически чистой стали. |
Физические свойства
| Свойство | Ценить | Единица |
|---|---|---|
| Температура плавления | 1250-1350 | °С |
| Плотность (при 20 °C) | 7.1-7.4 | г/см³ |
| Появление | Серебристо-серые металлические комки/гранулы | - |
| Насыпная плотность (в виде комков) | 3.5-4.0 | г/см³ |
Доступные размеры
- Шишки: 10-50 мм, 10-80 мм, 50-100 мм (стандартные размеры), возможны нестандартные размеры.
- Гранулы: 2-15 мм, 1-6 мм
- Пудра: 0-2 мм, 0-10 мм, -100 меш, -200 меш
- Индивидуальные размеры: Предоставляется по запросу для удовлетворения конкретных технологических требований.
Инструкция по применению – Ферромарганец mn75-c8.0
Ферромарганец mn75-c8.0 — универсальный материал со следующими основными областями применения:
Раскисление стали
Добавляется в расплавленную сталь (обычно 0,1-0,5% в зависимости от марки стали) для соединения с кислородом и образования оксида марганца, который всплывает из расплава. Это предотвращает газовую пористость и улучшает качество поверхности слитка.
Легирование для повышения прочности и износостойкости.
Марганец является стабилизатором аустенита и повышает закаливаемость. В углеродистых сталях обычно добавляют 0,5-1,5% Mn. В износостойких сталях (например, марганцевой стали Хадфилда) содержание Mn может достигать 12-14%, где наш сплав mn75-c8.0 служит экономически выгодным базовым сплавом.
Десульфуризация
Марганец обладает высоким сродством к сере, образуя включения сульфида марганца, которые менее опасны, чем сульфиды железа. Это улучшает пластичность при высоких температурах и снижает риск образования горячих трещин во время прокатки или ковки.
Литейный и чугунный завод
В сером и высокопрочном чугуне марганец помогает контролировать соотношение перлита и феррита, повышая прочность и твердость. Типичные нормы добавления варьируются от 0,3% до 1,0% в зависимости от желаемой структуры матрицы.
Типичные нормы добавления примесей (сталелитейное производство)
В сталелитейной промышленности нормы добавления марганца обычно составляют от 1 до 5 кг на тонну стали, в зависимости от требуемого содержания марганца и химического состава стали. Наша техническая команда может помочь с оптимальным подбором размеров и методами добавления марганца.
Упаковка и логистика – Ферромарганец mn75-c8.0
Варианты упаковки
Мы предлагаем различные варианты упаковки, отвечающие разнообразным требованиям клиентов и обеспечивающие целостность продукции во время транспортировки:
- Биг-бэги грузоподъемностью 1 тонна: Стандартный вариант, прост в использовании со стандартным оборудованием.
- Мешки по 25 кг / 50 кг: Для небольших заказов или выполнения специфических требований (например, для литейных предприятий).
- Индивидуальная упаковка: Мы можем выполнить специальные заказы на упаковку, включая влагонепроницаемые вкладыши или небольшие бочки.
Логистическая информация
| Параметр | Подробности |
|---|---|
| Минимальный объем заказа | 20 метрических тонн (меньше для пробных заказов, в зависимости от наличия) |
| Время выполнения | 15-20 дней после подтверждения заказа |
| Порт погрузки | Основные китайские порты (Тяньцзинь, Шанхай, Циндао, Хуанпу) |
| Варианты доставки | FOB, CIF, CFR, DAP (в зависимости от пункта назначения) |
| Условия оплаты | Банковский перевод, аккредитив по предъявлению или по договоренности. |
Центр загрузки
Подробную информацию о продукте вы найдете в нашей технической документации:
Часто задаваемые вопросы – Ферромарганец mn75-c8.0
В чём разница между mn75-c8.0 и более низкими/высокими марками углерода, такими как mn75-c2.0? +
Ключевое различие заключается в содержании углерода. mn75-c8.0 — это высокоуглеродистая марка (C≤8,0%), подходящая для общего сталелитейного производства, где содержание углерода не является вредным. mn75-c2.0 — это среднеуглеродистая марка (C≤2,0%), используемая, когда требуется меньшее содержание углерода, например, в низкоуглеродистых или легированных сталях. mn78-c1.5 и mn80-c0.7 — это низкоуглеродистые марки для специальных сталей, требующих минимального добавления углерода.
Можно ли использовать ферромарганец mn75-c8.0 в производстве нержавеющей стали? +
Да, но с осторожностью. Хотя марганец используется в некоторых марках нержавеющей стали (например, серии 200) вместо никеля, высокое содержание углерода в mn75-c8.0 может быть непригодно для низкоуглеродистых нержавеющих сталей. Для таких применений рекомендуются низкоуглеродистые марки, такие как mn80-c0.7. Мы советуем обсудить вашу конкретную марку нержавеющей стали с нашей технической командой.
Какие размеры лучше всего подходят для пристроек в сталелитейный завод? +
Для добавления в ковш обычно используются куски размером 10-80 мм, чтобы обеспечить хорошее проникновение и растворение без избытка мелких частиц. Для систем с конвейерной подачей могут быть предпочтительнее гранулы меньшего размера (2-15 мм). Мы можем изготовить гранулы нестандартных размеров в зависимости от типа вашей печи и способа загрузки.
Предоставляете ли вы сертификат анализа с каждой отгрузкой? +
Безусловно. Каждая партия ферромарганца mn75-c8.0 проходит тестирование в нашей аккредитованной по стандарту ISO 17025 лаборатории, и вместе с отгрузочными документами предоставляется сертификат анализа (COA), содержащий информацию о содержании Mn, C, Si, P, S и других элементов.
Какова ваша производственная мощность по выпуску ферромарганца mn75-c8.0? +
Наша годовая производственная мощность превышает 60 000 метрических тонн ферромарганца различных марок, включая mn65-c7.0, mn70-c7.5, mn75-c2.0, mn75-c8.0, mn78-c1.5 и mn80-c0.7. Мы можем осуществлять как контейнерные, так и навалочные перевозки.
Можно ли поручить проверку качества сторонней инспекционной компании перед отгрузкой? +
Безусловно, мы поддерживаем проведение независимых инспекций международно признанными агентствами по контролю качества, такими как Инспекция Инспекция Инспекция SGS и BV, для проверки качества продукции перед отгрузкой. Инспекция включает в себя проверку внешнего вида, веса, размеров и химического состава продукции. Весь процесс инспекции будет задокументирован фотографиями и письменными отчетами, которые будут предоставлены вам вместе с окончательным отчетом об инспекции. Это гарантирует, что у вас не будет никаких опасений относительно качества продукции.
Почему стоит выбрать наш ферромарганец?
Более 20 лет опыта
Специализируемся на производстве ферросплавов, обладаем глубокими знаниями в отрасли.
Строгий контроль качества
Каждая партия проходит тестирование для обеспечения стабильного состава и характеристик.
Глобальная доставка
Надежная логистическая сеть, обеспечивающая своевременную доставку по всему миру.
Витрина качества и производства
Ознакомьтесь с нашим процессом контроля качества, производственными мощностями и взаимодействием с клиентами.
Сравнение FeMn HC/MC/LC
Загрузка обзора товара...
Сопутствующие товары
Ферросилиций
Ферросилиций 65%, 70%, 72%, 75%, 85%, высокочистый ферросилиций со сверхнизким содержанием примесей, C 0,01-0,2%, Al 0,01-2%, 10-50 мм, 3-10 мм, 0-3 мм, с возможностью индивидуального заказа и размеров.
Просмотреть подробности
Силикомарганец
Mn60/Si14, Mn60/Si25, Mn60/Si28, Mn63/Si25, Mn65/Si17, Mn65/Si25, 10-60 мм или по индивидуальному заказу.
Просмотреть подробности
Кремнийуглерод (высокоуглеродистый кремний)
Недорогие заменители ферросилиция, используемые в сочетании с основными раскислителями, со сверхвысоким содержанием кремния (60–72%) и углерода (10–22%) с размером частиц 10–50 мм для максимальной эффективности раскисления и снижения затрат на раскисление.
Просмотреть подробностиГотовы сделать заказ или нужна дополнительная информация?
Обратитесь в нашу команду технической поддержки для получения информации о ценах, образцов или рекомендаций по применению, адаптированных к вашим конкретным потребностям.
Свяжитесь с нами сегодня