





Высокочистый рафинированный ферромарганец с содержанием марганца не менее 80% и сверхнизким содержанием углерода (максимум 0,7%), предназначенный для нержавеющих сталей, криогенных применений и критически важных легирующих элементов, где необходимо минимизировать содержание углерода.
| Основная композиция | Mn ≥80,0%, C ≤0,7%, Si ≤1,2%, P ≤0,12%, S ≤0,015% (типичные примеси) |
| Форма | Куски (10-80 мм), гранулы (2-15 мм), порошок (0-2 мм, 0-10 мм), возможны нестандартные размеры. |
| Приложение | Нержавеющая сталь (серия 200), криогенные стали, инструментальные стали, применение в производстве экологически чистой стали, производство высокоэффективных легирующих материалов. |
| Стандарт | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5447 |
Ферромарганец mn80-c0.7 — это рафинированный низкоуглеродистый сорт ферромарганца с минимальным содержанием марганца 80% и максимальным содержанием углерода 0,7%. Он производится путем рафинирования высокоуглеродистого FeMn с использованием силикотермических или электролитических процессов для достижения чрезвычайно низкого уровня углерода и примесей. Наш сорт mn80-c0.7 обладает превосходным профилем примесей (Si, P, S), что делает его предпочтительным выбором для нержавеющих сталей, криогенных применений, инструментальных сталей и любых критически важных легирующих элементов, где необходимо минимизировать содержание углерода для сохранения коррозионной стойкости, ударной вязкости или формуемости.
Ферромарганец mn80-c0.7 необходим во многих передовых промышленных процессах:
Для получения конкретных рекомендаций по применению или разработки индивидуальных рецептур, свяжитесь с нашей технической командой для получения персонализированных рекомендаций, основанных на ваших производственных требованиях.
Наш ферромарганец mn80-c0.7 производится в соответствии с международными стандартами и проходит строгий контроль качества. Ниже представлен химический состав нашего основного сорта (mn80-c0.7) в сравнении с другими распространенными промышленными сортами для сравнения.
| Класс / Должность | Mn (%) | С (%) | Si (%) | П (%) | С (%) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| mn80-c0.7 | ≥80,0 | ≤0,7 | ≤1,2 | ≤0,12 | ≤0,015 | Очищенный низкоуглеродистый FeMn для нержавеющих, криогенных и экологически чистых сталей. |
| mn65-c7.0 | ≥65,0 | ≤7.0 | ≤2.0 | ≤0,2 | ≤0,03 | Низкосортный FeMn для производства стали, чувствительного к стоимости. |
| mn70-c7.5 | ≥70,0 | ≤7,5 | ≤2.0 | ≤0,2 | ≤0,03 | Среднемарганцевый сплав для стандартных углеродистых сталей |
| mn75-c2.0 | ≥75,0 | ≤2.0 | ≤1,8 | ≤0,18 | ≤0,02 | Среднеуглеродистый FeMn для легированных сталей, низководородные методы |
| mn75-c8.0 | ≥75,0 | ≤8.0 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,02 | Высокоуглеродистый FeMn для общего сталеплавильного производства, раскисления |
| mn78-c1.5 | ≥78,0 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤0,15 | ≤0,02 | Низкоуглеродистый FeMn для высокопрочных низколегированных сталей, трубопроводных и специальных сталей. |
| Свойство | Ценить | Единица |
|---|---|---|
| Температура плавления | 1250-1350 | °С |
| Плотность (при 20 °C) | 7.1-7.4 | г/см³ |
| Появление | Серебристо-серые металлические комки/гранулы | - |
| Объемная плотность (в виде комков) | 3.5-4.0 | г/см³ |
Ферромарганец mn80-c0.7 — это универсальный материал со следующими основными областями применения:
В нержавеющих сталях серии 200 (например, 201, 202) марганец используется для частичной замены никеля, что снижает стоимость при сохранении аустенитной структуры. Низкое содержание углерода в mn80-c0.7 гарантирует, что коррозионная стойкость и устойчивость к межкристаллитной коррозии не ухудшаются.
Стали, предназначенные для криогенной эксплуатации (например, для хранения СПГ, -196°C), должны обладать превосходной ударной вязкостью при низких температурах. Марганец улучшает ударную вязкость, а сверхнизкое содержание углерода в стали mn80-c0.7 предотвращает осаждение карбидов, которое может привести к охрупчиванию стали при низких температурах.
В некоторых марках инструментальной стали для улучшения закаливаемости и обрабатываемости в горячем состоянии добавляют марганец. Низкое содержание углерода в стали mn80-c0.7 позволяет точно контролировать конечный уровень углерода в этих сложных сплавах.
Для таких важных компонентов, как автомобильные шестерни, подшипники и детали аэрокосмической отрасли, необходимо свести к минимуму содержание неметаллических включений. Низкое содержание фосфора и серы в стали MN80-C0.7 способствует получению более чистой стали с улучшенной усталостной прочностью и эксплуатационными характеристиками.
При производстве нержавеющей стали серии 200 содержание марганца в расплаве обычно составляет от 5% до 10%, в зависимости от конкретной марки. Наша техническая команда может помочь с оптимальным подбором размеров и методов добавления марганца для ваших процессов AOD или VOD.
Мы предлагаем различные варианты упаковки, отвечающие разнообразным требованиям клиентов и обеспечивающие целостность продукции во время транспортировки:
| Параметр | Подробности |
|---|---|
| Минимальный объем заказа | 20 метрических тонн (меньше для пробных заказов, в зависимости от наличия) |
| Время выполнения | 15-20 дней после подтверждения заказа |
| Порт погрузки | Основные китайские порты (Тяньцзинь, Шанхай, Циндао, Хуанпу) |
| Варианты доставки | FOB, CIF, CFR, DAP (в зависимости от пункта назначения) |
| Условия оплаты | Банковский перевод, аккредитив по предъявлению или по договоренности. |
Подробную информацию о продукте вы найдете в нашей технической документации:
Сталь mn80-c0.7 имеет более высокое содержание марганца (минимум 80% против минимума 78%) и более низкое содержание углерода (максимум 0,7% против максимума 1,5%), а также более низкое содержание фосфора (максимум 0,15% против максимума 0,20%). Это делает ее подходящей для более требовательных применений, таких как нержавеющая сталь, криогенная сталь и чистые марки стали, где критически важны сверхнизкое содержание углерода и высокая чистота.
Да, но для нержавеющих сталей серии 300 (например, 304, 316) обычно установлены низкие целевые показатели содержания углерода (например, 0,03% для марок L). Хотя mn80-c0.7 содержит гораздо меньше углерода, чем высокоуглеродистый FeMn, он все же содержит 0,7% C, поэтому дозировку необходимо тщательно рассчитывать, чтобы избежать превышения допустимого содержания углерода. Для нержавеющих сталей марки L могут потребоваться еще более низкие источники углерода, такие как электролитический марганец.
Для процессов AOD обычно предпочтительны куски размером 10-50 мм, чтобы обеспечить эффективное растворение и минимизировать потери от окисления. Однако в некоторых случаях могут использоваться меньшие размеры для более быстрого плавления. Мы можем изготовить изделия нестандартных размеров в соответствии с вашей конкретной практикой AOD и системой легирования.
Безусловно, мы поддерживаем проведение независимых инспекций международно признанными агентствами по контролю качества, такими как Инспекция Инспекция Инспекция SGS и BV, для проверки качества продукции перед отгрузкой. Инспекция включает в себя проверку внешнего вида, веса, размеров и химического состава продукции. Весь процесс инспекции будет задокументирован фотографиями и письменными отчетами, которые будут предоставлены вам вместе с окончательным отчетом об инспекции. Это гарантирует, что у вас не будет никаких опасений относительно качества продукции.
Безусловно. Каждая партия ферромарганца mn80-c0.7 проходит тестирование в нашей аккредитованной по стандарту ISO 17025 лаборатории, и вместе с отгрузочными документами предоставляется сертификат анализа (COA), содержащий информацию о содержании Mn, C, Si, P, S и других элементов.
Наша годовая производственная мощность превышает 60 000 метрических тонн ферромарганца различных марок, включая mn65-c7.0, mn70-c7.5, mn75-c2.0, mn75-c8.0, mn78-c1.5 и mn80-c0.7. Для рафинированных низкоуглеродистых марок, таких как mn80-c0.7, мы можем производить приблизительно 15 000 метрических тонн в год, чтобы соответствовать самым высоким стандартам чистоты.
Специализируемся на производстве ферросплавов, обладаем глубокими знаниями в отрасли.
Каждая партия проходит тестирование для обеспечения стабильного состава и характеристик.
Надежная логистическая сеть, обеспечивающая своевременную доставку по всему миру.
Ознакомьтесь с нашим процессом контроля качества, производственными мощностями и взаимодействием с клиентами.
Обратитесь в нашу команду технической поддержки для получения информации о ценах, образцов или рекомендаций по применению, адаптированных к вашим конкретным потребностям.
Свяжитесь с нами сегодня