การจัดหาแบบครบวงจร: ซิลิคอนคาร์บอนสูงสำหรับโรงงานเหล็กในเอเชียตะวันออก

ใช้โลหะผสมเพียงชนิดเดียวแทนสองชนิด – ต้นทุนต่ำกว่า 50%, องค์ประกอบทางเคมีคงที่, ระยะเวลาการผลิตสั้นลง กระบวนการผลิตจริงได้รับการบันทึกด้วยภาพและการวิเคราะห์อิสระ

ความท้าทายที่โรงงานอีสต์เอเชีย

โรงงานแห่งนี้ผลิตเหล็กกล้าเกรดสูง (เช่น HRB400, Q235) โดยการเติมเฟอร์โรซิลิคอน (สำหรับ Si) และสารเพิ่มคาร์บอน (สำหรับ C) ในสองขั้นตอนแยกกัน กระบวนการนี้ยุ่งยากและไม่เสถียร

  • การเติมโลหะผสมสองครั้งแยกกัน → ใช้เวลาในเตาหลอมนานขึ้น และใช้แรงงานมากขึ้น
  • การกู้คืนคาร์บอน/ซิลิคอนที่ไม่สม่ำเสมอ → สารเคมีที่ไม่ได้มาตรฐาน การแก้ไขงานซ้ำ
  • องค์ประกอบของโลหะหลอมเหลวที่ผันผวน → ต้องปรับแต่งบ่อยครั้ง ใช้พลังงานมากขึ้น
  • ต้นทุนรวมของ FeSi + สารเพิ่มคาร์บอนยังคงเพิ่มสูงขึ้นเรื่อยๆ

✅ โซลูชันของเรา: โลหะผสมซิลิคอนคาร์บอน 65/15

เปลี่ยนชิ้นส่วนได้ในขั้นตอนเดียว – พร้อมใบรับรองจาก การตรวจสอบ การตรวจสอบ SGS:

ซิลิคอน (Si) 65.85% (เป้าหมาย 65%)
คาร์บอน (C) 17.12% (เป้าหมายขั้นต่ำ 15%)
อะลูมิเนียม (Al) 1.15% (ระดับต่ำที่ควบคุมได้)
ขนาด 10-60 มม. (92% ขั้นต่ำ)

💰 ต้นทุนโลหะผสม = 50% ของ FeSi+recarburizer รุ่นก่อนหน้า

⚡ ผลกระทบที่แท้จริง: ต้นทุนต่ำลง ความเสถียรสูงขึ้น

-50%
ต้นทุนโลหะผสมต่อตันของเหล็ก
-35%
เวลาในการเติมโลหะผสม (ขั้นตอนเดียว)
0%
ความร้อนที่ไม่ได้มาตรฐาน (ตั้งแต่เปลี่ยนระบบ)
-12%
ปริมาณการใช้พลังงานต่อการหลอมแต่ละครั้ง

⚡ ผลงานที่สร้างความประทับใจ

✅ Si 65.85% (เทียบกับสเป็คขั้นต่ำ 65%) ✅ วิตามินซี 17.12% (เทียบกับขั้นต่ำ 15%) ✅ อะลูมิเนียม 1.15% (สิ่งเจือปนต่ำ) ✅ ได้รับการรับรองจาก การตรวจสอบ การตรวจสอบ SGS
ขั้นตอนที่ 1/6

โลหะผสมซิลิคอน HC ที่เตรียมไว้

เราจัดหาซิลิคอนที่มีคาร์บอนสูง (เกรด Si 65% / C 15%) จากโรงงานที่ได้รับการรับรองของเรา ก้อนซิลิคอนมีขนาด 10-60 มม. ผ่านกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและตรวจสอบความสม่ำเสมอซ้ำอีกครั้ง

🔍 มิกซ์ก่อนหน้าของลูกค้า: FeSi (72% Si) + สารเติมแต่งคาร์บอน (98% C)
📊 ส่วนประกอบของโลหะผสมของเรา: ศรี 65.85% · C 17.12% · อัล 1.15%
ก้อนโลหะผสมซิลิคอนคาร์บอน ขนาด 10-60 มม.
📦 ก้อนซิลิคอนคาร์บอนสูง (10-60 มม.) หลังจากการบดและคัดขนาด พร้อมสำหรับการบรรจุ
ขั้นตอนที่ 2/6

การสุ่มตัวอย่าง ณ สถานที่ของ การตรวจสอบ การตรวจสอบ SGS

ผู้ตรวจสอบจาก การตรวจสอบ การตรวจสอบ SGS เข้ามาที่คลังสินค้าของเรา เก็บตัวอย่างที่เป็นตัวแทนจากล็อตสินค้า นำไปปิดผนึกและติดฉลากต่อหน้าทีมงานของเรา

ถุงถูกเปิดเพื่อเก็บตัวอย่างโลหะผสมซิลิคอน hc
🔬 การตรวจสอบ การตรวจสอบ SGS กำลังเก็บตัวอย่างคอมโพสิต
ขั้นตอนที่ 3/6

ออกใบรับรอง การตรวจสอบ การตรวจสอบ SGS แล้ว

ผลการตรวจทางห้องปฏิบัติการยืนยันแล้ว: Si = 65.85%, C = 17.12%, Al = 1.15%พารามิเตอร์ทั้งหมดตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของลูกค้าสำหรับเหล็กเกรด HRB400 / Q235

ใบรับรอง การตรวจสอบ การตรวจสอบ SGS สำหรับโลหะผสมซิลิคอนคาร์บอน (ซิลิคอนคาร์บอนสูง)
📋 ใบรับรอง การตรวจสอบ การตรวจสอบ SGS – Si 65.85%, C 17.12%
ขั้นตอนที่ 5/6

ขนส่งสินค้าไปยังท่าเรือต้นทางเทียนจิน

สินค้าถูกจัดส่งจากคลังสินค้าอันหยางไปยังท่าเรือซิงกัง เอกสาร (การตรวจสอบ การตรวจสอบ SGS, รายการบรรจุภัณฑ์) ได้ถูกส่งไปล่วงหน้าเพื่อยืนยันแล้ว

รถบรรทุกที่โกดังเพื่อเตรียมขนถ่ายสินค้าไปยังท่าเรือ
⚓ ตู้คอนเทนเนอร์ปิดผนึกที่ท่าเรือต้นทาง
ขั้นตอนที่ 4/6

การบรรจุและปิดผนึกตู้คอนเทนเนอร์

โลหะผสมถูกบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุตภายใต้การควบคุมดูแล แต่ละตู้คอนเทนเนอร์จะถูกชั่งน้ำหนักและบันทึกหมายเลขซีล มีการถ่ายภาพการบรรจุเพื่อใช้ในการตรวจสอบย้อนกลับ

การบรรจุโลหะผสมซิลิคอนคาร์บอนลงในภาชนะ
🚛 กำลังขนสินค้าลงตู้คอนเทนเนอร์ที่คลังสินค้าของเรา
ขั้นตอนที่ 6/6

การอนุมัติของลูกค้าและการสั่งซื้อซ้ำ

หลังจากการทดลองครั้งแรก โรงงานได้รายงานว่า การฟื้นตัวของคาร์บอนและซิลิคอนที่เสถียร ไม่มีโลหะเกรดต่ำ และต้นทุนโลหะผสมลดลง 50%พวกเขาเปลี่ยนมาใช้โลหะผสมซิลิคอนคาร์บอนของเราทั้งหมด และสั่งซื้อซ้ำอีกครั้ง

“เราตัดสารเติมแต่งออกไปสองชนิด – ตอนนี้โลหะผสมเพียงชนิดเดียวก็เพียงพอแล้ว องค์ประกอบทางเคมีมีความสม่ำเสมอ และค่าไฟฟ้าของเราก็ลดลง” – นักโลหะวิทยาโรงงานเหล็ก
อีเมลสัญญาสำหรับลูกค้าในการสั่งซื้อซ้ำ
📧 หลักฐานสัญญาการสั่งซื้อซ้ำจริงจากลูกค้า (ได้รับอนุญาตให้ใช้แล้ว)

📊 ตัวเลขที่สำคัญ

50%
ต้นทุนโลหะผสมที่ต่ำกว่า
17.1%
ปริมาณคาร์บอน (เทียบกับขั้นต่ำ 15%)
65.9%
ปริมาณซิลิคอน (เทียบกับขั้นต่ำ 65%)
-35%
ประหยัดเวลาเพิ่มเติม
“ก่อนหน้านี้ เราต้องแยกใช้เฟอร์โรซิลิคอนและสารเพิ่มคาร์บอน ซึ่งเป็นวัสดุสองชนิดและต้องทำการวิเคราะห์สองชุด แต่ตอนนี้ ด้วยโลหะผสมซิลิคอนคาร์บอนของ Bright Alloys เราได้ทั้งซิลิคอนและคาร์บอนในผลิตภัณฑ์เดียวที่เสถียร ความสม่ำเสมอของเนื้อโลหะหลอมเหลวดีขึ้นทันที และประหยัดต้นทุนได้อย่างน่าทึ่ง”
— ผู้จัดการกระบวนการ
โรงงานเหล็กกล้าเอเชียตะวันออก

ใช้โลหะผสมเพียงชนิดเดียวแทนสองชนิด = ต้นทุนลดลงครึ่งหนึ่ง แต่ยังคงความเสถียรเต็มที่

กรณีศึกษาจากเอเชียตะวันออกนี้พิสูจน์ให้เห็นว่า การเปลี่ยนมาใช้โลหะผสมซิลิคอนคาร์บอน (65/15) ของ Bright Alloys ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ FeSi + สารเพิ่มคาร์บอนแยกต่างหาก คุณจะได้รับ รับประกันว่า Si และ C เป็นไปตามข้อกำหนด ใช้พลังงานน้อยลง แรงงานน้อยลง และค่าใช้จ่ายด้านโลหะผสมลดลง 50%เข้าร่วมกับโรงงานเหล็กที่ปรับปรุงกระบวนการผลิตให้ง่ายขึ้น

ขอใบเสนอราคาที่คล้ายกัน ดูรายละเอียดคุณสมบัติของโลหะผสม SiC

เหตุใดโรงงานในเอเชียตะวันออกจึงไว้วางใจเราในการผลิตโลหะผสมซิลิคอนคาร์บอน

🔬
ทุกชุดผ่านการทดสอบโดย การตรวจสอบ การตรวจสอบ SGS/BV
📋
รายงานจากโรงงานผู้ผลิตดั้งเดิม + รายงานจากบุคคลที่สาม
🌍
กว่า 20 ประเทศ · กว่า 100 ลูกค้า
💳
เลตเตอร์ออฟเครดิต (L/C), การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), เงื่อนไขยืดหยุ่น

เลือกใช้โลหะผสมชนิดเดียวกันที่ช่วยลดต้นทุนให้กับผู้ผลิตเหล็กในเอเชียตะวันออกได้ถึง 50%

ขอใบเสนอราคาและรับตัวอย่างรายงาน การตรวจสอบ การตรวจสอบ SGS ฟรี สำหรับโลหะผสมซิลิคอนคาร์บอน 65/15

📬 ติดต่อฝ่ายขาย

แชทออนไลน์

ลิลลี่
สวัสดี! วันนี้ฉันจะช่วยอะไรคุณได้บ้างคะ?
ติดต่อเราทาง WhatsApp ได้เลย! โทรหาเราตอนนี้เลย! ส่งอีเมลหาเราได้เลย! เวแชท