





%2-4 Ba içeriğine sahip baryum ferrosilikon. Uzun süreli aşılama etkisinin kritik olduğu geniş kesitli sfero dökümler için tasarlanmıştır.
| Ana Kompozisyon | Si %70-75, Ba %2-4, Al %1,0-1,5, Ca %1,0-1,5, Fe dengesi |
| Biçim | Parçalar (5-50 mm), Granüller (1-7 mm, 0,2-1 mm), Özel boyutlar |
| Başvuru | Kalın kesitli sfero döküm, rüzgar türbini dökümleri, büyük vana gövdeleri |
| Standart | GB/T 2272-2020, ASTM A700 |
Bu yüksek baryumlu ferrosilikon (%2-4 Ba), zorlu sünek ve gri dökme demir dökümhaneleri için tasarlanmış birinci sınıf bir Aşılayıcıdır. Yüksek kaynama noktasına sahip baryum, erimiş demirde mikro-bölgesel bir zenginleşme yaratarak grafitizasyon etkisini önemli ölçüde uzatır ve aşılama etkisinin kaybolmasını geciktirir. Standart FeSi veya düşük baryumlu kalitelerle karşılaştırıldığında, bu Alaşım, uzun katılaşma sürelerine sahip ağır kesitli dökümlerde grafit bozulmasını ve mekanik özellik tutarsızlıklarını gidermek için özel olarak formüle edilmiştir.
Not: Bu ürün radyoaktif değildir ve REACH ve RoHS çevre standartlarına uygundur.
Aşağıda, FeSiBa %1-2'lik ürünümüzün (vurgulanmış) kimyasal bileşimi, diğer yaygın aşılayıcı çeşitleriyle karşılaştırılmıştır. Özel bileşimler her zaman mevcuttur.
| Derece / Unvan | Si (%) | Ba (%) | Al (%) | Ca (%) | Fe ve Diğerleri |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSiBa %2-4 Ba | 70-75 | 2.0-4.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 | Denge |
| FeSiBa 1-2% Ba | 70-75 | 1.0-2.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 (özelleştirilebilir) | Denge |
| FeSiBa %4-6 Ba | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-3.0 (özelleştirilebilir) | Denge |
| FeSi %72 | 72-75 | – | ≤1,5 | ≤1.0 | Denge |
| FeSi %74 | 74-75 | – | ≤1,5 | 0.5-1.5 | Denge |
| FeSi %75 | 75-78 | – | ≤1,5 | ≤0,5-1,5 | Denge |
| Mülk | Tipik Değer / Aralık | Notlar |
|---|---|---|
| Erime Aralığı (Katı/Likidus) | 1200°C - 1350°C (2192°F - 2462°F) | Baryum ilavesi, standart FeSi'ye kıyasla erime noktasını biraz düşürür. |
| Özgül Ağırlık (20°C'deki Yoğunluk) | 3,2 - 3,5 g/cm³ | Standart FeSi'den biraz daha hafiftir, bu da eriyikte dağılımı kolaylaştırır. |
| Hacim Yoğunluğu | Yaklaşık 1,8 - 2,2 g/cm³ (112 - 137 lbs/ft³) | Belirli parçacık boyutu dağılımına göre değişir. |
| Termal Genleşme Katsayısı (20-1000°C) | ~10,5 × 10⁻⁶ /K | – |
| Mikro yapı | FeSi₂ + BaSi₂ Ötektik Fazları | Baryum, silisitler halinde homojen olarak dağılmıştır. |
İşlem Notu: Homojen bir yapı, minimum ayrışma ve düşük ince tanecik içeriği sağlamak için kontrollü döküm veya su granülasyonu teknikleri kullanılarak üretilmiştir.
FeSiBa %2-4, tutarlı performansın vazgeçilmez olduğu kritik dökümler için tercih edilen Aşılayıcıdır:
Not: Optimum ilave oranları, temel demir bileşimine (özellikle S ve O), hedeflenen mikro yapıya ve döküm koşullarına bağlıdır. Dozajı hassas bir şekilde ayarlamak için ön denemeler yapmanızı öneririz.
| Parametre | Detaylar |
|---|---|
| Minimum Sipariş Miktarı | 20 metrik ton (deneme siparişleri mümkündür) |
| Kurşun zamanı | Onaydan 15-20 gün sonra |
| Yükleme Limanı | Tianjin, Şangay, Qingdao |
| Nakliye Seçenekleri | FOB, CIF, CFR, DAP |
Elbette, sevkiyat öncesinde ürün kalitesini doğrulamak için SGS Denetimi Denetimi ve BV gibi uluslararası alanda tanınmış kalite kontrol kuruluşları tarafından yapılan üçüncü taraf denetimlerini destekliyoruz. Denetim, ürünün görünümü, ağırlığı, boyutları ve kimyasal bileşim analizini kapsar. Tüm denetim süreci, fotoğraflar ve yazılı kayıtlarla belgelenecek ve bu belgeler size nihai denetim raporuyla birlikte verilecektir. Bu, ürün kalitesi konusunda hiçbir endişeniz olmamasını sağlar.
Baryum, kalsiyum veya stronsiyum gibi diğer elementlere göre daha düşük buhar basıncına ve daha yüksek kaynama noktasına sahiptir. Bu, erimiş demirde daha yavaş çözünen kararlı, baryumca zengin silisit fazları oluşturduğu anlamına gelir. Bu "yavaş salınım" mekanizması, uzun bir süre boyunca sürekli olarak grafitleşme çekirdekleri sağlar ve aşılama etkisinin doğal olarak solma eğilimini engeller. %2-4 aralığı, anlık çekirdeklenmeyi uzun vadeli solma direnciyle dengelemek için "en uygun nokta"dır.
FeSiBa aşılayıcıları, baz kükürt içeriği belirli bir değer aralığında olan demirlerde olağanüstü performans gösterir. %0,008 ve %0,015Baryumun kükürte karşı güçlü bir afinitesi vardır ve bu da mükemmel grafit çekirdeklenme alt tabakaları görevi gören kararlı MnS-BaS komplekslerinin oluşmasına yardımcı olur. Çok düşük kükürtlü demirlerde (<0,005%), performansı standart FeSi'den hala üstündür, ancak azalma mekanizması değişir; gerekirse işlem ayarlamaları konusunda tavsiyede bulunabiliriz.
Solmaya karşı direnci sayesinde kalın kesitlerde üstün performans gösterirken, karmaşık, ince cidarlı dökümlerde de oldukça etkilidir. Bu tür uygulamalarda, birincil rolü değişir. karbürlerin giderilmesi (soğutma) Kenarlarda ve köşelerde, dökümün istenildiği gibi tamamen ferritik veya perlitik olmasını sağlayarak işleme sorunlarını önler. Sadece ince duvarlı işler için biraz daha ince parçacık boyutu (örneğin, 0,2-0,8 mm) önerilir.
İkisi de solmaya karşı direnç için kullanılan "kompleks" aşılayıcılardır. Zirkonyum Azotun zararlı etkilerini kontrol etmede ve ferritik yapıları desteklemede oldukça etkilidir. BaryumÖte yandan, daha çok genişletilmiş grafitizasyon gücü sağlamaya ve nodül sayısını artırmaya odaklanmıştır. Baryum, çok büyük dökümlerde maliyet etkinliği nedeniyle sıklıkla tercih edilirken, zirkonyum ise nitrojenle ilgili belirli gözeneklilik sorunları için seçilebilir.
Nadir toprak elementleri gibi diğer bazı aşılayıcılara göre daha az higroskopik olmasına rağmen, yüzey oksidasyonunu önlemek için kuru bir ortamda, tercihen kapalı bir yerde saklanmalıdır. Orijinal kapalı torbalarda veya büyük torbalarda muhafaza edilmelidir. Uzun süre toplu halde saklanacaksa, özellikle otomatik besleme sistemlerinde kullanılan ince taneli malzemeler için tıkanmayı önlemek amacıyla kullanımdan önce yeniden kurutulması veya test edilmesi önerilir.
Ferroalaşım üretimi konusunda uzmanlaşmış ve sektörel olarak derin bilgiye sahip.
Her parti, tutarlı bileşim ve performans sağlamak için test edilmiştir.
Dünya çapında zamanında teslimatı sağlayan güvenilir lojistik ağı.
Kalite kontrol sürecimizi, üretim tesislerimizi ve müşteri etkileşimlerimizi keşfedin.
Fiyatlandırma, numuneler veya özel ihtiyaçlarınıza uygun uygulama tavsiyeleri için teknik satış ekibimizle iletişime geçin.
Bugün bizimle iletişime geçin.