Baryum içeriği %4-6 olan, 0,2-0,8 mm partikül boyutunda, ince partikül dokusu, koyu gri rengi ve metalik parlaklığı gösteren ferro silikon baryum aşılayıcı. Özellikleri aşağıdadır.

Baryum içeriği %4-6 olan, 1-3 mm partikül boyutunda ferro silikon baryum aşılayıcı; partikül boyutunun doğrulanması için cetvel ve kimyasal bileşim özellikleri tablosu aşağıda yer almaktadır.

Baryum içeriği %4-6 olan, 3-8 mm partikül boyutunda ferro silikon baryum aşılayıcı; boyut doğrulaması için cetvel ve kimyasal bileşim özellikleri tablosu aşağıda yer almaktadır.

1 metrik tonluk PP torbada paketlenmiş ferro silikon baryum aşılayıcı, ürün adı FESIBA Aşılayıcı olarak belirtilmiş olup, özelleştirilebilir işaretleme ve torba boyutu seçenekleri mevcuttur.

FeSiBa Aşılayıcı %4-6 Ba – Kalın Yüzeyli Demirler İçin Maksimum Solma Direnci

Son derece uzun katılaşma sürelerine sahip dökümler için ultra yüksek baryum içerikli ferrosilikon (%4-6 Ba). Kalıp boyunca grafit oluşumunu sağlar.

Ana Kompozisyon	Si %65-70, Ba %4-6, Al %1,0-1,5, Ca %1,0-1,5, Fe dengesi
Biçim	Parçalar/Granüller/Özel
Başvuru	Çok ağır sünek dökme demir dökümler, külçe kalıpları, büyük makine parçaları

Teklif İste Satış Temsilcisiyle İletişime Geçin Teklif talebinizi e-posta ile gönderin.

FeSiBa Aşılayıcı (Ba %4-6) – Ağır Kesitli Dökümler İçin Uzun Ömürlü Rulman Aşılayıcı

Bu yüksek baryumlu ferrosilikon (%4–6 Ba) Bu, en yüksek solma direnci ve grafit yapısı kontrolü gerektiren zorlu sünek ve gri dökme demir dökümhaneleri için tasarlanmış birinci sınıf bir Aşılayıcıdır. Baryum içeriği kasıtlı olarak %4-6'ya yükseltilen Alaşım, erimiş demirde kademeli olarak çözünen kararlı Ba açısından zengin silisit fazları oluşturarak, işlemden sonra 45 dakika veya daha fazla süreyle sürekli bir grafitizasyon etkisi sağlar. Standart FeSi veya hatta %2-4 Ba kalitelerine kıyasla, bu %4-6 varyantı, son derece kalın kesitli dökümlerde (örneğin >150 mm kesit kalınlığı) grafit bozulmasını önlemek ve uzun süreli döküm kampanyaları boyunca tutarlı mekanik özellikler garanti etmek için özel olarak formüle edilmiştir.

Başlıca Avantajlar ve Teknik Özellikler

Üstün Solma Direnci (Ba 4-6%): Yüksekte bulunan baryum rezervuarı, uzun bir süre boyunca "yavaş salınımlı" bir çekirdeklenme sağlayarak, 30-45 dakika boyunca yüksek nodül sayısını ve ferritik/perlitik dengeyi korur. Büyük rüzgar türbini göbeklerinin, kalın denizcilik dökümlerinin ve büyük pres çerçevelerinin çoklu kepçe ile dökümü için idealdir.
Maksimum Nodül Sayısı ve Homojenlik: Son derece yüksek yoğunlukta küçük, küresel grafit nodüllerinin oluşumunu teşvik ederek, ağır kesitlerde sünekliği, çekme dayanımını ve yorulma direncini önemli ölçüde artırır.
Derin Soğuk Azaltma: İnce duvarlarda olduğu kadar kalın dökümlerin ısı merkezlerinde de karbür (ledeburit) oluşumunu güçlü bir şekilde baskılar, sert noktaları ortadan kaldırır ve işlenebilirliği artırır.
Homojen Kesit Düzgünlüğü: Çok kalın dökümlerin yüzeyi ve çekirdeği arasındaki mikroyapısal gradyanları en aza indirerek, yüzeyden merkeze kadar tutarlı mekanik performans sağlar.
Tüm yöntemler için özel boyutlandırma: Pota, akış, kalıp içi veya tel besleme yöntemlerine göre hassas bir şekilde ayarlanmış partikül dağılımı; minimum ince parçacık oluşumuyla optimum çözünme ve geri kazanım sağlar.

Not: Bu ürün radyoaktif değildir ve REACH ve RoHS çevre standartlarına tamamen uygundur. ISO 9001 sertifikalı süreçler altında üretilmiştir.

Teknik Özellikler – Aşılama Maddesi Sınıfları (FeSiBa %4-6 ve diğerleri)

Aşağıda ürünümüzün kimyasal bileşimi yer almaktadır. FeSiBa %4-6 (vurgulanmış) Diğer yaygın aşılama maddesi çeşitleriyle karşılaştırıldığında. Özel bileşimler ve safsızlık limitleri her zaman talep üzerine mevcuttur.

Kimyasal Bileşim (Tipik Değerler, Ağırlıkça %)

Derece / Unvan	Si (%)	Ba (%)	Al (%)	Ca (%)	Fe ve Diğerleri
FeSiBa %4-6 Ba (Premium)	65-70	4.0-6.0	1.0-1.5	1.0-3.0 (özelleştirilebilir)	Denge
FeSiBa 1-2% Ba	70-75	1.0-2.0	1.0-1.5	0.6-3.0 (özelleştirilebilir)	Denge
FeSiBa %2-4 Ba	70-75	2.0-4.0	1.0-1.5	0.6-3.0	Denge
FeSi %72	72-75	–	≤1,5	≤1.0	Denge
FeSi %74	74-75	–	≤1,5	0.5-1.5	Denge
FeSi %75	75-78	–	≤1,5	≤0,5-1,5	Denge

Fiziksel ve Termal Özellikler (FeSiBa 4‑6%)

Mülk	Tipik Değer / Aralık	Notlar
Erime Aralığı (Katı/Likidus)	1180°C - 1320°C (2156°F - 2408°F)	Daha yüksek baryum içeriği, standart FeSi'ye kıyasla erime noktasını biraz düşürür ve hızlı çözünmeyi teşvik eder.
Özgül Ağırlık (20°C'deki Yoğunluk)	3,1 - 3,4 g/cm³	Ba derecesinin altındaki kalitelerden biraz daha açık renkli olup, homojen dağılıma katkıda bulunur.
Hacim Yoğunluğu	Yaklaşık 1,7 - 2,1 g/cm³ (106 - 131 lbs/ft³)	Parçacık boyutu dağılımına bağlıdır.
Termal Genleşme Katsayısı (20-1000°C)	~10,8 × 10⁻⁶ /K	–
Mikro yapı	FeSi₂ + BaSi₂ (zenginleştirilmiş ötektik fazlar)	Baryum, kararlı silisitler halinde homojen olarak dağılmıştır.

Mevcut Parçacık Boyutları (FeSiBa için %4-6 oranında özelleştirilebilir)

Geç Dönem / Akarsu Aşılaması: 0,2-0,8 mm, 0,1-1 mm, 0,5-1,5 mm (yüksek akışkanlık, düşük toz).
Tel Besleme: 0,5-3 mm (çekirdek tel için tutarlı dolum, eşit çözünme).
Kalıp İçi / Döküm Kanalı Aşılama: 1-3 mm, 3-8 mm.

İşlem Notu: Homojen bileşim, minimum ayrışma ve son derece düşük ince tanecik içeriği sağlamak için kontrollü döküm veya su granülasyonu yoluyla üretilmiştir.

Başlıca Uygulamalar ve Önerilen Katkı Oranları – FeSiBa %4-6

FeSiBa 4-6%, uzun bekleme sürelerinde solmaya karşı direncin zorunlu olduğu en zorlu dökümler için tercih edilen yüksek baryumlu Aşılayıcıdır:

Ağır Hizmet Tipi Sfero Dökümler (≥150 mm kesit): Rüzgar türbini göbekleri, ana miller, büyük deniz dizel motoru bileşenleri ve pres tabanları.
Tipik Katkı Oranı: Erime ağırlığının %0,5 – %1,0'ı (baz kükürt, magnezyum kalıntıları ve istenen nodülerliğe bağlı olarak).
Dev Makine Gövdeleri ve Haddehaneler: Homojen sertlik ve mikro büzülmeden arınmışlık gerektiren ekstra kalın pres kolonları, takım tezgahı yatakları ve haddehane tezgahları.
ADI (Östenitlenmiş Sfero Dökme Demir) Ağır Kesitler: Döküm halindeyken son derece homojen bir matris sağlar ve östenitleme ısıl işlemi sırasında öngörülebilir bir tepkiyi garanti eder.
Çelik Sanayi Külçe Kalıpları ve Tablaları: Aşırı termal döngüler altında döküm kalıplarının termal yorulma direncini artırır ve kullanım ömrünü uzatır.
Ağır bağlantı noktalarına sahip karmaşık ince duvarlı dökümler: Soğukluk hissi vermeyen ince kesitleri, tamamen grafitlenmiş kalın bağlantı noktalarıyla birleştirir; büyük vana gövdeleri ve pompa muhafazaları için mükemmeldir.
Büyük Kum Döküm Gri Demir (örneğin motor blokları, silindir kapakları): Çekme dayanımını artırır, kesit hassasiyetini azaltır ve basınç sızdırmazlığını iyileştirir.

Not: Optimal ilave oranı, temel demir bileşimine (S, O, iz elementler), hedef matrise (ferritik/perlitik) ve döküm koşullarına göre ince ayarlanmalıdır. Aşamalı ayarlamalarla Dökümhane denemeleri yapılmasını öneririz.

Ambalaj ve Lojistik – FeSiBa %4-6 Aşılayıcı

Paketleme Seçenekleri

1 tonluk Jumbo Çuvallar: İç kısmında nem geçirmez astar bulunan, toplu siparişler için standart ürün.
25 kg / 50 kg'lık Çuvallar: Daha küçük dökümhaneler veya deneme üretim partileri için.
Özel Ambalaj: Paletli, streç filmle sarılmış veya mühürlü varillerde büyük çuvallar mevcuttur.

Lojistik Bilgileri

Parametre	Detaylar
Minimum Sipariş Miktarı	20 metrik ton (talep üzerine 5-10 tonluk deneme siparişleri mümkündür)
Kurşun zamanı	Onaydan 15-20 gün sonra
Yükleme Limanı	Tianjin, Şanghay, Qingdao (talep üzerine diğer limanlar)
Nakliye Seçenekleri	FOB, CIF, CFR, DAP, DDP

İndirme Merkezi

Sıkça Sorulan Sorular – FeSiBa %4-6 Yüksek Baryum İçerikli Aşı Maddesi

❓ %4-6 Ba içeriği, %2-4 içerikli ürünlere kıyasla solmaya karşı direnci nasıl daha da artırıyor?+

Baryum içeriğinin %4-6'ya çıkarılmasıyla, Alaşım daha yüksek hacim oranında yavaş çözünen BaSi₂ fazları içerir. Bu fazlar, erime sınır bölgesinde sürekli bir baryum aşırı doygunluğu oluşturarak, aktif grafitleşme çekirdeklerini (örneğin (Mn,Ba)S ve kompleks oksisülfitler) sürekli olarak sağlar. Sonuç olarak, etkili aşılama penceresi belirgin bir şekilde uzar - tipik olarak 45 dakika veya daha uzun - bu da dökümün birden fazla kepçe gerektirdiği ve uzun süreli katılaşmanın yaşandığı çok büyük dökümler için kritiktir. Bu "baryum rezervuarı" etkisi, %2-4 Ba alaşımlarına göre çok daha belirgindir ve bu nedenle %4-6, 150 mm'den büyük kesitler için tercih edilen seçenektir.

❓ FeSiBa 4-6% için en uygun baz kükürt aralığı nedir?+

FeSiBa 4-6%, baz kükürt oranı 4-6% arasında olan demirlerde olağanüstü performans gösterir. %0,008 ve %0,020Bol miktarda bulunan baryum, kükürt ve manganez ile kolayca birleşerek yüksek yoğunlukta etkili (Mn,Ba)S çekirdeklenme bölgeleri oluşturur. Çok düşük kükürt seviyelerinde bile (<%0,005), Alaşım, doğal grafit oluşturma gücü sayesinde standart FeSi'den daha iyi performans gösterir; ancak en iyi sonuçlar için kontrollü bir kükürt ilavesi (örneğin %0,01-0,015) önerilir. Uygulama mühendislerimiz, çekirdeklenmeyi en üst düzeye çıkarmak için kükürt giderme veya küçük kükürt ayarlamaları konusunda size tavsiyelerde bulunabilir.

❓ FeSiBa 4-6% sadece kalın kesitler için mi yoksa ince cidarlı dökümler için de uygun mu?+

%4-6 Ba'nın temel gücü kalın kesitli aşınma direncinde yatarken, ince cidarlı dökümlerde soğuma etkisini ortadan kaldırmada da aynı derecede etkilidir. Hem kalın hem de ince bölgelere sahip karmaşık geometrilerde (örneğin, nervürlü ve ağır çıkıntılı gövdeler), bu kalite, hızlı soğuyan kenarlarda bile tamamen karbürsüz bir mikro yapı sağlar. Sadece ince cidarlı üretim için, aşırı aşılama olmadan hızlı çözünme ve güçlü soğuma azaltımı elde etmek için daha ince bir parçacık boyutu (örneğin 0,2-0,8 mm) önerilir.

❓ FeSiBa 4-6%, zirkonyum veya nadir toprak elementleri bazlı aşılayıcılarla nasıl karşılaştırılır?+

Zirkonyum Aşılayıcılar, azotla ilgili gözenekliliği kontrol etmek ve ferritik yapıları teşvik etmek için mükemmeldir, ancak solmaya karşı dirençleri orta düzeydedir. Nadir toprak elementleri (Ce, La) güçlü çekirdeklenme sağlarlar ancak daha higroskopik ve pahalı olabilirler. FeSiBa 4-6% Özellikle ağır sünek dökme demirde, uzun süreli ısıya dayanıklılık için en iyi maliyet-performans oranını sunar. Baryumun yavaş salınım mekanizması, çok yüksek nodül sayısı ve uzun bekleme sürelerinde tutarlı bir yapı sağlar. Azot hassasiyeti olan eriyikler için, az miktarda Zr ile kombinasyon önerilebilir; istek üzerine özel alaşımlar sağlayabiliriz.

Sevkiyat öncesinde kalite kontrolünü üçüncü bir tarafça yaptırmak mümkün mü? +

Elbette, sevkiyat öncesinde ürün kalitesini doğrulamak için SGS Denetimi Denetimi ve BV gibi uluslararası alanda tanınmış kalite kontrol kuruluşları tarafından yapılan üçüncü taraf denetimlerini destekliyoruz. Denetim, ürünün görünümü, ağırlığı, boyutları ve kimyasal bileşim analizini kapsar. Tüm denetim süreci, fotoğraflar ve yazılı kayıtlarla belgelenecek ve bu belgeler size nihai denetim raporuyla birlikte verilecektir. Bu, ürün kalitesi konusunda hiçbir endişeniz olmamasını sağlar.

❓ Yüksek baryum içeriği özel saklama koşulları gerektiriyor mu?+

FeSiBa %4-6, standart FeSi'ye benzer şekilde çok düşük higroskopiklik gösterir; ancak yüzey kalitesini ve akışkanlığını korumak için kuru, kapalı bir alanda (≤%60 bağıl nem) saklanmasını öneririz. Nem geçirmez astarlı orijinal kapalı torbalarda saklayın. Büyük silolar veya uzun süreli depolama için, ince tanecik ve nem içeriğinin periyodik olarak test edilmesi önerilir. Malzeme nemlenirse, 80-100°C'de 1-2 saat kurutulması performansını geri kazandırır. Yağmur veya yoğuşmaya maruz kalmaktan kaçının.

❓ FeSiBa 4-6%'yı geç evre aşılama maddesiyle birleştirmek faydalı mıdır?+

Kesinlikle. Birçok dökümhane, uzun vadeli solma direncini sağlamak için birincil pota Aşılayıcısı olarak %4-6 FeSiBa kullanır ve dökümden hemen önce güçlü bir son aşama Aşılayıcısının (örneğin FeSiZr veya nadir toprak karışımı) küçük bir ilavesiyle (%0,1-0,2) tamamlar. Bu "çift yönlü" uygulama, baryumun sürekli çekirdeklenmesini son anda ekstra bir çekirdeklenme artışıyla birleştirerek en yüksek nodül sayısına ulaşır ve yüzey soğumasını ortadan kaldırır. Döküm portföyünüze göre uyumlu kombinasyonlar konusunda size tavsiyelerde bulunabiliriz.