球化芯線 – 用於球墨鑄鐵球化處理的 FeSiMg 合金（Mg 5-30%，RE/Ca）
用於球墨鑄鐵生產中石墨球化效果穩定的先進球化絲。深層注入確保高鎂回收率、低衰減和極少的熔渣。提供 Ø9mm 和 Ø13mm 兩種規格，並可客製化鎂含量。
| 核心組成 | FeSiMg（Mg 5-30%，Ca 1-3%，RE 0.5-2%，Si 40-55%）－高純度鎂合金 |
| 電線規格 | 直徑：Ø13mm ±0.5mm；護套：低碳鋼；芯重：350-480公克/公尺（Ø13mm） |
| 應用 | 球墨鑄鐵、實心石墨鑄鐵（CGI）的初次球化處理，模內工藝 |
| 標準 | ISO 1083、ASTM A536、EN 1563 |
球化芯線 – 產品概述
我們的球化芯線專為球化處理球墨鑄鐵而設計。芯部採用FeSiMg合金，並精心配比鈣和稀土元素，以確保完全脫硫和形成石墨球。與傳統的夾層或中間包覆法相比，芯線法可將芯線注入熔體深處，從而最大限度地提高鎂的回收率並減少損耗。
產品核心優勢
- 高鎂回收率： 深層注入可最大限度地減少鎂的汽化；典型回收率為 45-65%。
- 持續性結節性： 均勻的鎂分佈確保即使在較厚的截面中也能達到 90% 以上的球化率。
- 減少浮渣和夾雜物： 純淨的合金和可控的添加量能夠最大限度地減少爐渣的形成。
- 低褪色： 精確控制添加鎂的時間可以減少鑄造前的鎂損失。
- 自訂鎂含量： 從 5%（安全操作）到 30%（高效）。
典型應用領域
- 球墨鑄鐵鑄造廠： 在湯匙或自動澆注機中進行初級球化處理。
- 球墨鑄鐵（CGI）： 降低蠕蟲狀石墨的鎂添加量。
- 模內工藝： 將金屬絲直接送入模腔，用於鑄造近淨成形鑄件。
- 高硫基鐵： 結合脫硫步驟。
為了優化製程， 請諮詢我們的鑄造專家.
技術規格 – 球化芯線
我們提供一系列不同鎂含量的 FeSiMg 合金，以滿足不同的基體硫含量和鑄造要求。
芯線參數
| 範圍 | 直徑13毫米的電線 |
|---|---|
| 直徑（毫米） | 13.0 ±0.5 |
| 護套厚度（毫米） | 0.35-0.45 |
| 芯材重量（克/米） | 180-260（可自訂） |
| 總重量（克/米） | 約280-380 |
| 芯部鎂含量 | 5% – 30%（選擇等級） |
芯材合金化學成分（典型牌號）
| 年級 | 鎂 (%) | 矽 (%) | 鈣 (%) | 關於 （％） | 鋁（%） | 鐵 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSiMg6RE1（低鎂） | 5.5-6.5 | 44-48 | 1.5-2.5 | 0.8-1.5 | ≤0.5 | 巴爾 |
| FeSiMg8RE2 | 7.5-8.5 | 44-48 | 1.5-2.5 | 1.5-2.2 | ≤0.5 | 巴爾 |
| FeSiMg15 | 14-16 | 40-45 | 1.0-2.0 | – | ≤0.8 | 巴爾 |
| FeSiMg30（高鎂） | 28-32 | 35-40 | 1.0-2.0 | – | ≤1.0 | 巴爾 |
可用的結節形成系統
- 標準FeSiMg6： 對於一般球墨鑄鐵（基體硫含量<0.02%）
- FeSiMg8-10 含 RE： 對於較高 S 或重型截面
- 高鎂（15-30%）： 為了實現高效率、低添加率
- 風俗： 鎳鎂合金、銅鎂合金可用於合金鐵
應用指南 – 球形化芯線
原發性球體化治療
預脫硫（如有需要）後，將鋼絲送入鋼包。注入深度：爐渣下方 300-500 毫米。送料速度：2-5 公尺/秒。添加量是根據目標殘餘鎂含量（通常為 0.03-0.06%）計算。
球墨鑄鐵（CGI）生產
對於 CGI，使用較低的鎂含量（FeSiMg3-5）和精確的給料，以獲得蠕蟲狀石墨（殘餘鎂含量為 0.008-0.015%）。
進料參數
- 線速度： 2-6 公尺/秒（120-360 公尺/分鐘）
- 注射深度： 300-500毫米（避免爐渣層）
- 溫度： 處理溫度為1450-1550℃；澆鑄前需盡量縮短等待時間。
- 治療後： 為了增加根瘤數量，可以進行接種線植入。
包裝與物流－球形化芯線
包裝選項
- 線軸： 重型鋼線軸，每軸承重1000-1800公斤。
- 線圈： 用於自動送料的帶狀繞線線圈（從頂部放線）。
- 保護： 可依需求提供防潮+抗氧化塗層。
- 風俗： 線軸內徑可調節，適用於捲線器。
物流資訊
| 範圍 | 細節 |
|---|---|
| 最低訂購量 | 10公噸（可試量） |
| 交貨時間 | 訂單確認後 12-18 天 |
| 裝貨港 | 天津、上海、青島（中國） |
| 配送選項 | FOB、CIF、CFR、DAP |
| 付款條款 | 電匯 (T/T)、即期信用狀 (L/C) |
下載中心
常見問題 – 球形化芯線
使用這種線材，我能預期獲得多少鎂回收率？ +
回收率通常在 45% 到 65% 之間，具體取決於溫度、硫含量和注射過程。我們協助您優化鑄造廠的各項參數。
我的基礎鐵含量（S=0.012%）最適合哪一種鎂含量？ +
對於低硫含量（<0.015%）的情況，通常使用含稀土元素的FeSiMg6或FeSiMg8合金。高硫含量可能需要更高的鎂含量或預脫硫處理。
我可以使用同一根鋼絲進行模內處理和鋼包處理嗎？ +
是的，但可能需要調整送絲速度和鎂含量。模內成型通常使用鎂含量較低的焊絲，以避免過度處理。
是否可以委託第三方進行出貨前的品質檢驗？ +
當然，我們支持由SGS檢驗檢驗和BV等國際認可的品質檢驗機構進行第三方檢驗，以在發貨前驗證產品品質。檢驗內容包括產品外觀、重量、尺寸及化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和文字記錄的形式進行存檔，並連同最終檢驗報告一併提供給您。這確保您對產品品質沒有任何疑慮。
你們提供每個線圈的分析數據嗎？ +
當然。每捲線材都附有分析證書，上面標示了鎂、矽、鈣、稀土的精確含量。
鎂含量高的金屬絲推薦儲存方式為何？ +
請置於陰涼乾燥處保存。請在3個月內使用。如需延長保存期限，建議採用真空密封包裝。
為什麼選擇我們的Coredwire？
20餘年經驗
專注於鐵合金生產，擁有深厚的產業知識
嚴格的品質管制
每一批產品都經過測試，以確保成分和性能的一致性。
全球交付
可靠的物流網絡確保全球及時送達。
品質與生產展示
了解我們的品質控制流程、生產設施和客戶互動
不同芯線對比
正在載入產品概覽...
