高碳錳鐵 Mn65-C7.0 – 鋼鐵業脫氧劑和合金劑
經濟實惠的高碳錳鐵，錳含量至少65%，碳含量至少7.0%。廣泛用於煉鋼過程中的脫硫、脫氧和合金化。提供多種牌號。
| 主要成分 | Mn 65-70%，C ≤7.0%，Si ≤1.5%，P ≤0.20%，S ≤0.03%（Mn65-C7.0 的典型值） |
| 形式 | 塊狀（10-80毫米）、顆粒狀（2-15毫米）、粉末狀（0-2毫米、0-10毫米），可客製尺寸 |
| 應用 | 鋼材脫氧、合金化（碳鋼及合金鋼）、鑄鐵、焊條、鑄造廠 |
| 標準 | GB/T 3795-2014、ASTM A99、ISO 5446 |
高碳錳鐵——產品概述
高碳錳鐵（HCFeMn） 錳是煉鋼過程中必不可少的合金元素，它是透過在埋弧爐中用碳熱還原法還原錳氧化物礦石製成的。我們的 Mn65-C7.0 牌號錳合金錳含量至少為 65%，碳含量控制在 ≤7.0%，為大多數碳鋼應用提供了最佳的平衡。它是一種強效的脫氧劑、脫硫劑和合金元素，能夠提高鋼的強度、韌性和硬度。
產品核心優勢
- 錳含量穩定： 錳含量至少為 65%，雜質（Si、P、S）含量受到嚴格控制，以確保可靠的冶金性能。
- 用途廣泛： 適用於碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和鑄鐵。
- 客製尺寸： 可提供塊狀、顆粒狀或粉末狀，以滿足您的爐內裝料或註入要求。
- 經濟實惠： 高碳鋼是大量煉鋼中最經濟的錳添加材料。
- 供應穩定： 採用優質錳礦石生產，從原料到成品均經過嚴格的品質管制。
典型應用領域
高碳錳鐵在許多冶金過程中至關重要：
- 鋼材脫氧： 錳與氧和硫結合形成 MnO 和 MnS 夾雜物，防止熱脆性，提高加工性能。
- 合金元素： 提高結構鋼、鋼軌鋼和哈氏錳鋼（10-14% Mn）的強度、硬度和耐磨性。
- 鑄鐵： 添加到灰鑄鐵和球墨鑄鐵中，以控制碳化物形成並提高抗拉強度。
- 焊接電極： 用作塗層成分，以穩定電弧並改善焊縫金屬性能。
- 鑄造業： 生產錳合金鑄件和錠塊不可或缺。
如需具體應用指導或定製配方， 聯絡我們的技術團隊 根據您的生產需求提供個人化建議。
技術規格 – 高碳錳鐵牌號
我們的高碳錳鐵生產符合國際標準，並經過嚴格的品質控制。以下是我們一級產品的化學成分。 Mn65-C7.0 與其他常用工業等級進行比較，以供參考。
化學成分（典型值，重量百分比）
| 職級/職稱 | 錳 (%) | C (%) | 矽 (%) | 百分比 | S (%) | 典型應用 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn65-C7.0 | 65-70 | ≤7.0 | ≤2.0 | ≤0.20 | ≤0.03 | 碳鋼，通用，脫氧 |
| Mn70-C7.5 | 70-73 | ≤7.5 | ≤2.0 | ≤0.20 | ≤0.03 | 結構鋼，低合金鋼 |
| Mn75-C2.0 | 75-78 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤0.18 | ≤0.02 | 中碳鋼，高強度低合金鋼 |
| Mn75-C8.0 | 75-78 | ≤8.0 | ≤1.5 | ≤0.2 | ≤0.02 | 碳鋼，成本敏感型應用 |
| Mn78-C1.5 | 78-81 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤0.15 | ≤0.02 | 特種鋼、低碳要求 |
| Mn80-C0.7 | 80-83 | ≤0.7 | ≤1.2 | ≤0.12 | ≤0.015 | 高純度不銹鋼，精煉合金 |
物理性質（Mn65-C7.0 的典型值）
| 財產 | 價值 | 單元 |
|---|---|---|
| 熔化範圍 | 1150-1300 | 攝氏度 |
| 密度（20°C時） | 7.1-7.4 | 克/立方厘米 |
| 外貌 | 銀灰色金屬塊/顆粒 | - |
| 堆積密度（塊狀） | 3.5-4.0 | 克/立方厘米 |
可選尺寸
- 腫塊： 10-80毫米、20-100毫米、50-150毫米（標準尺寸），可客製尺寸
- 顆粒： 2-15毫米，1-8毫米
- 粉末： 0-2毫米、0-10毫米、-100目、-200目
- 客製尺寸： 可根據要求提供，以滿足特定製程要求（例如，包芯線）
應用指南 – 高碳錳鐵 Mn65-C7.0
高碳錳鐵（HCFeMn）是一種用途廣泛的材料，其主要應用如下：
鋼鐵脫氧脫硫
在鋼包或爐內向熔融鋼中添加錳（通常為每噸鋼5-15公斤），使其與溶解的氧和硫結合，形成浮選的氧化物和硫化物，從而提高鋼水的潔淨度並減少熱脆性。 Mn65-C7.0 是一種經濟高效的錳源，適用於此用途。
碳鋼和低合金鋼的合金化
錳能提高鋼材的淬透性、抗拉強度和耐磨性。常用於A36、1045、4140及鋼軌鋼。依鋼種的不同，錳的添加量為0.5%至2%。我們穩定的化學成分確保最終產品的精確組成。
鑄鐵生產
在灰鑄鐵和球墨鑄鐵中，錳有助於控制珠光體/鐵素體的比例，並中和硫的負面影響。典型的添加量為0.3%至1.0%，取決於鐵的類型。
焊接電極和焊劑
研磨成細粉，用作電極塗層或作為埋弧焊團聚焊劑的成分，可提高電弧穩定性和焊縫金屬韌性。
特殊應用
高等級的Mn78和Mn80錳鋼廣泛應用於不銹鋼（例如200系列）和有色合金的生產。我們的技術團隊可以根據您的特定工藝，為您推薦最佳的錳鋼牌號。
包裝與物流 – 高碳錳鐵
包裝選項
我們提供多種包裝解決方案，以滿足不同的客戶需求，並確保產品在運輸過程中的完整性：
- 1噸巨型袋： 常見選項，使用標準配備即可輕鬆操作。
- 25公斤/50公斤包裝： 適用於較小訂單或特定應用需求（例如，鑄造廠）。
- 客製化包裝： 我們可以滿足特殊的包裝要求，包括防潮內襯、鋼桶或帶卸料口的散裝袋。
物流資訊
| 範圍 | 細節 |
|---|---|
| 最低訂購量 | 20公噸（可依供貨情況提供5-10噸的試單） |
| 交貨時間 | 訂單確認後15-25天 |
| 裝貨港 | 中國主要港口（天津、上海、青島、黃浦） |
| 配送選項 | FOB、CIF、CFR、DAP（視目的地而定） |
| 付款條款 | 電匯、即期信用狀或可協商付款方式 |
下載中心
請查閱我們的技術文件以獲取詳細的產品資訊：
常見問題 – 高碳錳鐵
Mn65-C7.0 與更高等級的錳合金（如 Mn75-C2.0）有何不同？ +
Mn65-C7.0 錳含量為 65-70%，碳含量最高可達 7%，是一般碳鋼脫氧和合金化的理想選擇，尤其適用於對錳含量要求不高的場合。較高等級的錳鋼，例如 Mn75-C2.0，錳含量較高（75-78%），碳含量較低（≤2.0%），適用於低碳鋼或需要更高濃度錳添加以減少脈石含量的場合。具體選擇取決於您的鋼材規格和成本最佳化需求。
是否可以委託第三方進行出貨前的品質檢驗？ +
當然，我們支持由SGS檢驗檢驗和BV等國際認可的品質檢驗機構進行第三方檢驗，以在發貨前驗證產品品質。檢驗內容包括產品外觀、重量、尺寸及化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和文字記錄的形式進行存檔，並連同最終檢驗報告一併提供給您。這確保您對產品品質沒有任何疑慮。
高碳錳鐵可以用於不銹鋼生產嗎？ +
是的，但通常來說，不銹鋼更傾向於使用低碳鋼種，例如 Mn78-C1.5 或 Mn80-C0.7，以避免碳含量過高。對於 200 系列不銹鋼（例如 201、202），較高的錳含量至關重要，因此我們通常使用中低碳鋼種。我們建議您與我們的技術團隊討論您具體需要的不銹鋼牌號。
煉鋼過程中，鋼包加料的最佳尺寸是多少？ +
對於鋼包添加，通常使用粒徑在 10-80 毫米範圍內的塊狀物料，以確保快速溶解並避免產生過多細粉。對於注射或取芯線，則使用較細的顆粒（1-6 毫米）或粉末（-100 目）。我們可以根據您的爐型和添加方式提供客製化尺寸的物料。
你們每批貨物都提供分析證明嗎？ +
當然。每一批錳鐵都會在我們獲得 ISO 17025 認證的實驗室進行測試，並隨發貨單據提供分析證書 (COA)，其中會顯示錳、碳、矽、磷、硫和其他元素的含量。
貴公司高碳錳鐵的生產能力是多少？ +
我們擁有超過8萬噸各種牌號錳鐵的年產能，包括Mn65、Mn70、Mn75、Mn78和Mn80。我們可以安排貨櫃運輸和散裝貨船運輸。
為什麼選擇我們的錳鐵
20餘年經驗
專注於鐵合金生產，擁有深厚的產業知識
嚴格的品質管制
每一批產品都經過測試，以確保成分和性能的一致性。
全球交付
可靠的物流網絡確保全球及時送達。
品質與生產展示
了解我們的品質控制流程、生產設施和客戶互動
HC/MC/LC FeMn 對比
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