用於鋼鐵脫氧和孕育的碳化矽合金 65% – SiC 等級 (SiC≥65%)

經濟實惠的碳化矽合金,碳化矽含量至少65%。廣泛用作煉鋼脫氧劑、鑄造孕育劑及高溫耐火材料原料。

主要成分SiC ≥65.0%,C(遊離)≤15%,Fe₂O₃ ≤3.0%,Al₂O₃ ≤2.5%(典型值)
形式塊狀(10-100毫米)、顆粒狀(2-15毫米,1-5毫米)、粉末狀(0-2毫米,0-10毫米,-100目)、客製尺寸
應用鋼材脫氧、鑄鐵孕育、電爐渣處理、耐火陶瓷、磨料業
標準GB/T 2480-2008、ASTM C1793、ISO 9285

碳化矽合金 65% – 產品概述

碳化矽合金65%是一種合成化合物,由石英砂和石油焦經高溫熔煉製成,其碳化矽含量至少為65%。我們的碳化矽合金65%具有活性碳化矽和遊離碳的均衡組成,使其成為黑色冶金中高效的脫氧劑和再碳劑。它也是耐火材料和磨料的優質原料。

產品核心優勢

  • 高碳化矽含量: 至少 65% 的 SiC 含量可確保在熔融鋼和鐵中產生強烈的脫氧和放熱效應。
  • 雙重脫氧和再碳化: 一次添加即可同時實現除氧和吸碳功能,並提高效率。
  • 品質始終如一: 嚴格控制雜質(Fe₂O₃、Al₂O₃)可確保冶金性能的可預測性。
  • 客製尺寸: 可提供塊狀、顆粒狀或粉末狀,以配合爐子裝料和噴射系統。
  • 經濟實惠: 可取代價格較高的合金,例如矽鐵和碳增稠劑組合。

典型應用領域

65%碳化矽合金在許多工業製程中至關重要:

  • 煉鋼(電弧爐煉鋼、氬弧爐煉鋼、流體化床煉鋼): 作為脫氧劑和爐渣調理劑,可提高鋼水的清潔度並降低氧氣含量。
  • 鑄鐵廠: 用於灰鑄鐵和球墨鑄鐵的孕育劑,可促進石墨形成並改善機械性能。
  • 耐火材料產業: 用於生產碳化矽基耐火磚、窯具及坩堝的原料。
  • 研磨工具: 由於其硬度高,常用於砂輪和砂紙。
  • 陶瓷元件: 用於製造高溫結構陶瓷。

如需具體應用指導或定製配方, 聯絡我們的技術團隊 根據您的生產需求提供個人化建議。

技術規格 – 碳化矽合金 65% 及常用牌號

我們的65%碳化矽產品符合國際標準。以下是我們主要產品(65%碳化矽)與其他常用工業級產品的化學成分對比,供您參考。

化學成分(典型值,重量百分比)

職級/職稱SiC (%)FC(%)(遊離碳)Fe₂O₃ (%)Al₂O₃ (%)典型應用
碳化矽 65%≥65.0≤15.0≤3.0≤2.5鋼材脫氧、鐵接種、耐火材料
碳化矽 70%≥70.0≤12.0≤2.5≤2.0高級脫氧劑,磨料顆粒
碳化矽 75%≥75.0≤10.0≤2.0≤1.5優質脫氧劑,耐火陶瓷

物理性質

財產價值單元
熔點(分解)約2700(含分解)攝氏度
密度(20°C時)3.20 - 3.25克/立方厘米
外貌黑色煤炭球-
堆積密度(煤球)2.7 - 3.2克/立方厘米

可選尺寸

  • 煤球 30x50mm, 可客製尺寸
  • 客製尺寸: 可依具體製程要求提供

應用指南 – 65% 碳化矽合金

65%碳化矽是一種用途廣泛的材料,其主要應用如下:

鋼材脫氧

將碳化矽添加到電弧爐、鋼包或中間包。碳化矽與溶氧反應生成二氧化矽和一氧化碳,有效降低鋼水中的氧含量,同時釋放熱量。典型添加量:每噸鋼1-5公斤,具體添加量取決於鋼水的初始氧含量。

爐渣調理劑

有助於降低爐渣中氧化亞鐵的含量,提高爐渣流動性和金屬回收率。同時也有助於脫硫。

典型添加率(鋼鐵)

添加量因應用而異:脫氧處理為 0.5-2%,接種處理為 0.1-0.5%。我們的技術團隊可以協助您選擇最佳的粒徑和添加量。

包裝與物流 – 碳化矽合金 65%

包裝選項

我們提供多種包裝解決方案,以滿足不同的客戶需求,並確保產品在運輸過程中的完整性:

  • 1噸巨型袋: 常見選項,使用標準配備即可輕鬆操作。
  • 25公斤/50公斤包裝: 適用於小批量訂單或特定鑄造要求。
  • 客製化包裝: 我們可以滿足特殊的包裝要求,包括防潮內襯或小桶。

物流資訊

範圍細節
最低訂購量20公噸(試訂單數量較少,視供應情況而定)
交貨時間訂單確認後15-20天
裝貨港中國主要港(天津、上海、青島、黃埔)
配送選項FOB、CIF、CFR、DAP(視目的地而定)
付款條款電匯、即期信用狀或可協商付款方式

下載中心

請查閱我們的技術文件以獲取詳細的產品資訊:

常見問題 – 65% 碳化矽球

是否可以委託第三方進行出貨前的品質檢驗? +

當然,我們支持由SGS檢驗檢驗和BV等國際認可的品質檢驗機構進行第三方檢驗,以在發貨前驗證產品品質。檢驗內容包括產品外觀、重量、尺寸及化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和文字記錄的形式進行存檔,並連同最終檢驗報告一併提供給您。這確保您對產品品質沒有任何疑慮。

65%碳化矽與70%或75%等更高等級的碳化矽有什麼不同? +

SiC 65% 的碳化矽含量至少為 65%,遊離碳含量較高,氧化物雜質(Fe₂O₃、Al₂O₃)含量也略高。對於鋼材脫氧和鐵孕育等大宗冶金應用而言,SiC 65% 是一種經濟高效的選擇,因為這些應用不需要 SiC 75% 或 88% 的高純度。

碳化矽(SiC)65%能否取代矽鐵用於煉鋼? +

是的,65%的碳化矽可以部分取代矽鐵和碳增滲劑。它既能提供矽,也能提供碳,用於脫氧和再碳化。但是,具體的替代比例取決於您的爐內操作規範和目標化學成分。我們的技術團隊可以幫助您優化替代方案。

感應爐擴建的最佳尺寸是多少? +

對於感應爐,建議使用粒徑為 2-15 毫米或 1-6 毫米的顆粒,以確保快速溶解和良好的回收率。如果與廢料一起裝填,也可以使用粒徑為 10-50 毫米的塊狀物料。

你們每批貨物都提供分析證明嗎? +

當然。每一批65%碳化矽合金都會在我們獲得ISO 17025認證的實驗室進行測試,並隨發貨單據提供分析證書(COA),其中會顯示SiC、FC、Fe₂O₃、Al₂O₃和其他元素的含量。

貴公司碳化矽球的生產能力是多少? +

我們擁有超過4萬噸各種等級碳化矽的年產能,包括SiC 65%、70%和75%。我們可以安排貨櫃運輸和散裝貨船運輸。

為什麼選擇我們的碳化矽球

🏭

20餘年經驗

專注於鐵合金生產,擁有深厚的產業知識

🔬

嚴格的品質管制

每一批產品都經過測試,以確保成分和性能的一致性。

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全球交付

可靠的物流網絡確保全球及時送達。

不同等級的碳化矽球與矽球的比較

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